- Cutting Parameters AI, de CloudNC, génère automatiquement des avances et des vitesses basées sur la physique pour pratiquement n'importe quel scénario d'usinage CNC, en quelques instants.
- Il permet aux utilisateurs de définir instantanément des avances et des vitesses uniques pour chaque parcours d'outil dans un programme de CAM , même pour des matériaux et des outils qu'ils n'ont jamais utilisés auparavant, le tout dans le cadre de leurs progiciels de CAM et de leurs flux de travail existants.
- CloudNC s'attend à ce que les utilisateurs de CAM Assist réalisent des gains de productivité d'au moins 20 % dans leurs opérations d'usinage grâce aux améliorations offertes par Cutting Parameters AI
CloudNC, société spécialisée dans les technologies de fabrication, annonce aujourd'hui le lancement de Cutting Parameters AI, une nouvelle solution qui génère automatiquement et en quelques instants les avances et les vitesses appropriées, basées sur la physique, pour pratiquement n'importe quel scénario d'usinage CNC.
La définition de nouvelles avances et vitesses pour les opérations d'usinage CNC est une tâche ardue et fastidieuse, qui implique une expérimentation manuelle considérable. Par conséquent, de nombreux programmeurs de CAM sont contraints d'adopter une approche "unique" pour l'usinage des composants, au lieu d'adapter des paramètres spécifiques à chaque parcours d'outil, ce qui se traduit par une baisse de la productivité, des temps de cycle inefficaces et des finitions de surface sous-optimales.
Cutting Parameters AI résout ce problème en utilisant des modèles qui permettent aux utilisateurs de définir facilement des avances et des vitesses basées sur la physique pour chaque parcours d'outil unique en quelques instants, dans le cadre de leurs progiciels de CAM et de leurs flux de travail existants. Avec Cutting Parameters AI, les contraintes les plus importantes qui empêchent d'enlever la matière plus rapidement dans n'importe quelle coupe sont toujours visibles pour le machiniste, ce qui lui permet de prendre des mesures immédiates pour augmenter la productivité.
En outre, l'AI paramètres de coupe peut fournir des avances et des vitesses de démarrage sûres pour des matériaux et avec des outils avec lesquels l'utilisateur n'a jamais travaillé, ce qui permet d'augmenter considérablement le nombre d'opérations correctes dès la première fois.
CloudNC s'attend donc à ce que les utilisateurs de Cutting Parameters AI - fourni en tant que nouveau module de sa solution CAM Assist existante, qui génère des stratégies d'usinage pour les composants 3 axes et 3+2 axes - bénéficient immédiatement de paramètres de coupe instantanés adaptés à n'importe quel scénario, ce qui se traduira par des optimisations de productivité d'au moins 20 % dans leurs opérations d'usinage.
Theo Saville, cofondateur et PDG de CloudNC, déclare : "L'AI paramètres de coupe est la première solution à fournir automatiquement des avances et des vitesses raisonnables qui peuvent être appliquées dans pratiquement n'importe quel scénario d'usinage, par un utilisateur de n'importe quel niveau. Il s'agit d'un changement radical dans l'accélération de l'un des aspects les plus longs et les plus délicats de l'usinage, qui réduira considérablement le temps que les utilisateurs de CAM consacrent à la configuration, tout en augmentant considérablement ce qu'il leur est possible de réaliser avec une machine CNC".
Lors de la fabrication de nouveaux composants avec une machine CNC, il y a tellement de facteurs à prendre en compte lors du choix des avances et des vitesses que la détermination de la meilleure option prend beaucoup de temps pour un ingénieur CAM expérimenté, et est déconcertante pour quelqu'un qui débute dans l'industrie.
Les paramètres de coupe trop agressifs coûtent cher en raison des outils cassés ou usés et des pièces mises au rebut. De même, s'en tenir à une gamme conservatrice et sûre de vitesses de coupe laisse du temps et de l'argent sur la table avec des parcours d'outils lents.
En outre, les paramètres de coupe qui conviennent à un parcours d'outils peuvent être moins adaptés à d'autres parcours d'outils, mais la programmation de paramètres différents pour chaque opération est trop complexe et difficile à mettre en œuvre, à l'exception des lots les plus importants. En outre, l'introduction de nouveaux types d'outils (ou de matériaux) s'accompagne de la création de préréglages et de l'introduction des données dans le logiciel de CAM .
Cutting Parameters AI résout ces problèmes en appliquant l'AI. Lors de l'utilisation du logiciel, le modèle physique recommande immédiatement les avances et les vitesses appropriées en combinant à la fois sa connaissance du domaine et sa compréhension du contexte de coupe.
Il identifie et modélise les facteurs qui limitent en fin de compte le processus d'usinage, notamment la dynamique de coupe, la matière de la pièce et de l'outil, la géométrie du porte-outil et les modèles de finition de surface. Il combine ensuite des modèles d'apprentissage automatique et un modèle tridimensionnel détaillé de la physique du processus de coupe pour fournir une recommandation à l'utilisateur.
L'interface utilisateur permet également de configurer les contraintes applicables de manière souple et intuitive, ce qui permet à l'utilisateur d'obtenir rapidement une recommandation adaptée à son utilisation et à ses spécifications particulières.
Cutting Parameters AI est disponible dès maintenant en tant que module de la solution CAM Assist CloudNC, disponible dès aujourd'hui sur www.cloudnc.com et sur l'App Store d'Autodesk.
