Dal lancio, abbiamo caricato oltre 250 pezzi e generato oltre 5000 operazioni di percorso utensile. Sebbene non possiamo fornire informazioni specifiche (e nemmeno accedere a informazioni specifiche) sull'aspetto dei pezzi o su quanto tempo è stato risparmiato (a causa del GDPR e della protezione dei dati), è incredibilmente gratificante vedere i clienti utilizzare il software in un ambiente reale e sentire i vantaggi che hanno riscontrato.
Creare un software che funzioni in un ambiente di produzione e comprendere i principi del CAD e del CAM ha richiesto molto di più di una semplice esperienza di codifica. È stata necessaria una profonda comprensione del mondo fisico e degli intricati processi coinvolti nella lavorazione di precisione. Gestendo la nostra struttura, disponiamo di uno spazio dedicato per testare, perfezionare e migliorare le nostre soluzioni software - dal vivo.
Cosa abbiamo osservato:
- I clienti apprezzano il fatto di poter caricare un pezzo complesso e utilizzare CAM Assist per risparmiare molto tempo sulla maggior parte della programmazione e avere un vantaggio sulla concorrenza.
- I clienti apprezzano il fatto che i diversi utenti possano avere una coerenza con il modo in cui vengono creati i pezzi. Ora non importa che personale diverso stia eseguendo CAM Assist : l'output è esattamente lo stesso!
- Un cliente ha detto che "i diversi programmatori hanno il loro stile, il che rende difficile replicarlo quando se ne vanno, dobbiamo modificare i loro programmi ed è difficile ottenere risultati coerenti". CAM assist ha permesso di standardizzare l'officina meccanica.
- Il direttore di un'officina meccanica ha detto che CAM Assist può aiutare a "ridurre il collo di bottiglia CAM ". Ciò è dovuto al fatto che la domanda di CAM non è costante: si è in eccesso o in difetto di personale. Questo ha un effetto a catena sull'intero processo. Le macchine non possono funzionare da sole e i tempi di inattività delle macchine CNC significano mancate vendite, tempi di consegna più lunghi e programmazione inefficiente. Se siete sfortunati, questo porta a sprechi dovuti allo scarto di pezzi che non sono adatti allo scopo. Una produzione non proprio sostenibile!
- Molti clienti ci hanno detto che grazie a CAM Assistsaranno in grado di ridurre la "spesa per le postazioni CAM aggiuntive". Non solo sono in grado di formare il personale in modo coerente ed efficiente dal punto di vista dei costi, ma sono anche in grado di "smettere di programmare con il codice G sulla macchina". Questa riduzione significa che un maggior numero di pezzi viene pre-programmato e che la macchina CNC non rimane inattiva in attesa dell'immissione del codice G.
In modo simile, nel mio ultimo blog ho parlato della possibilità di prototipare e iterare rapidamente. Uno dei nostri clienti ha detto di essere in grado di "realizzare un pezzo campione al momento della stima e controllare il tempo di ciclo. Convalidare i pezzi di prova ed evitare costosi errori di stima".
Cosa fareste se poteste risparmiare ore di programmazione?
Se volete sperimentare CAM Assist , provatelo voi stessi! Possiamo farvi iniziare con la nostra offerta di prova limitata a 14 giorni!
