Depuis le lancement, nous avons chargé plus de 250 pièces et généré plus de 5 000 parcours d'outils. Bien que nous ne puissions pas donner de détails (ou même accéder à des détails) sur l'aspect des pièces ou le temps gagné (en raison du GDPR et de la protection des données), il est incroyablement gratifiant de voir les clients utiliser le logiciel dans un environnement réel, et d'entendre les avantages qu'ils ont constatés.
La création d'un logiciel fonctionnant dans un environnement de fabrication, la compréhension des principes de la CAO et de la CAM exigeaient bien plus qu'une simple expertise en matière de codage. Il fallait aussi une connaissance approfondie du monde physique et des processus complexes de l'usinage de précision. En exploitant nos propres installations, nous disposons d'un espace dédié pour tester, affiner et améliorer nos solutions logicielles - en direct.
Ce que nous avons observé :
- Les clients apprécient le fait qu'ils peuvent charger une pièce complexe et utiliser CAM Assist pour gagner du temps sur la majorité de la programmation et avoir une longueur d'avance sur leurs concurrents.
- Les clients apprécient le fait que les différents utilisateurs puissent avoir une cohérence dans la façon dont les pièces sont créées. Désormais, peu importe que différents employés utilisent CAM Assist - le résultat est exactement le même !
- Un client a indiqué que "les différents programmeurs ont leur propre style, ce qui rend difficile la reproduction lorsqu'ils partent, nous devons modifier leurs programmes et il est difficile d'obtenir des résultats cohérents". CAM assist a permis une standardisation réussie dans l'ensemble de l'atelier d'usinage.
- Le directeur d'un atelier d'usinage a mentionné que CAM Assist peut aider à "réduire le goulot d'étranglement de la CAM ". En effet, la demande de CAM n'est pas constante - vous êtes soit en sureffectif, soit en sous-effectif. Cette situation a des répercussions sur l'ensemble du processus. Vos machines ne peuvent pas fonctionner seules et les arrêts des machines CNC sont synonymes de manque de ventes, de délais de livraison plus longs et de programmation inefficace. Si vous n'avez pas de chance, cela entraîne un gaspillage dû à la mise au rebut de pièces qui ne sont tout simplement pas adaptées à l'usage prévu. Ce n'est pas une fabrication très durable !
- De nombreux clients nous ont dit qu'ils allaient pouvoir réduire les dépenses liées aux postes de CAM supplémentaires grâce à CAM Assist. Non seulement ils sont en mesure de former leur personnel de manière cohérente et rentable, mais ils peuvent également "arrêter la programmation avec le code G sur la machine". Cette réduction signifie que davantage de pièces sont préprogrammées et que la machine CNC ne reste pas inactive en attendant que le code G soit saisi.
Dans le même ordre d'idées, mon dernier blog évoquait la possibilité de créer rapidement des prototypes et de procéder à des itérations. L'un de nos clients a indiqué qu'il était désormais en mesure de "fabriquer un échantillon de pièce au moment de l'estimation et de vérifier le temps de cycle. Valider les pièces d'essai et éviter les erreurs d'estimation coûteuses".
Que feriez-vous si vous pouviez gagner des heures sur votre programmation ?
Si vous voulez faire l'expérience de CAM Assist , testez-le vous-même ! Nous pouvons vous aider à démarrer avec notre offre d'essai limitée à 14 jours !
