Par Theo Saville, Co-Founder & CEO, CloudNC
La dernière série de droits de douane imposés à l'industrie manufacturière par le gouvernement américain est un signal clair : il veut davantage de production nationale, des chaînes d'approvisionnement plus résistantes et une base industrielle plus solide à l'intérieur du pays.
Que l'on soit d'accord ou non avec les droits de douane... et à l'heure où nous écrivons ces lignes, l'accueil est pour le moins mitigé ! - l'objectif sous-jacent de revitaliser l'industrie manufacturière américaine bénéficie d'un solide soutien. La question est de savoir comment y parvenir.
Car la revitalisation de l'industrie manufacturière américaine n'est pas qu'une question de politique commerciale. C'est une question d'aptitudes et de capacités. Il s'agit de donner aux usines - et aux personnes qualifiées qui y travaillent - les outils dont elles ont besoin pour produire plus rapidement, avec plus de souplesse et de manière plus compétitive que jamais auparavant.
Et dans cette conversation, la technologie - en particulier l'AI conçue pour l'atelier - change la donne.
De la contrainte à l'opportunité : l'industrie manufacturière à la croisée des chemins
Soyons clairs : les défis sont réels. Les chaînes d'approvisionnement mondiales sont mises à rude épreuve. La main-d'œuvre qualifiée se raréfie (nous parlons du déficit de compétences dans l'industrie manufacturière depuis si longtemps qu'il ne s'agit plus d'un déficit, mais d'un gouffre). Et alors que la demande de composants de précision - de l'aérospatiale à l'automobile, de l'énergie à la défense - augmente, de nombreux fabricants ont du mal à suivre.
La production nationale ne peut pas se développer si elle n'a pas la capacité, le personnel ou la rapidité nécessaires pour répondre à la demande. C'est là qu'intervient la technologie intelligente, car si nous voulons délocaliser plus efficacement, nous devons augmenter les capacités, et pas seulement l'intention.
Chez CloudNC, nous avons passé les neuf dernières années à construire CAM Assistune solution d'AI qui automatise la partie la plus complexe et la plus fastidieuse de l'usinage CNC : la programmation. Alors qu'il fallait auparavant des heures, voire des jours, à un ingénieur qualifié pour programmer un composant, CAM Assist peut désormais l'aider à effectuer le même travail jusqu'à 80 % plus rapidement.
Ce gain de temps n'améliore pas seulement les marges : il améliore le débit et libère des capacités. Il permet aux experts de se concentrer sur des problèmes de plus grande valeur et aide le personnel débutant à devenir plus rapidement productif.
Et nous ne sommes pas les seuls dans ce domaine. Dans l'ensemble du secteur, une révolution silencieuse est en train de se produire :
- Bright Machines déploie des micro-usines AI qui apportent adaptabilité et automatisation à la fabrication de petites séries.
- Oqton, soutenu par GE, aide à unifier les flux de travail additifs et soustractifs, en donnant aux fabricants des informations intelligentes en temps réel sur l'ensemble de leurs opérations.
- Paperless Parts applique l'automatisation au processus d'établissement des devis, l'une des plus grandes pertes de temps dans une usine, et réduit le casse-tête administratif que représente le traitement de la paperasserie.
Il ne s'agit pas d'idées de science-fiction ou de gadgets marketing. Il s'agit d'outils déterministes et robustes qui permettent de résoudre des goulets d'étranglement industriels réels, et qui sont déployés dès aujourd'hui.
L'importance du reshoring
Si l'objectif est d'accroître la production nationale aux États-Unis, ce dont les fabricants ont le plus besoin, c'est d'un moyen d'être compétitifs - en termes de coûts, de rapidité et de flexibilité. Non seulement contre les fournisseurs étrangers, mais aussi contre le temps lui-même.
C'est exactement ce que l'AI permet de faire. Elle ne remplace pas les machinistes qualifiés, mais elle multiplie leur rendement. Elle ne supprime pas le besoin de talents : elle les rend plus accessibles. Et elle fait de la fabrication à domicile non seulement une option patriotique, mais aussi une option commerciale intelligente.
Des délais plus courts. Productivité accrue. Moins d'erreurs. Tels sont les principes fondamentaux qui rendent le reshoring viable et durable, quels que soient l'environnement économique général et l'évolution des marchés.
Changer la perception, une usine à la fois
Il y a aussi un autre avantage : L'AI peut rendre la fabrication à nouveau cool.
Lorsque vous entrez dans une usine moderne, AI, vous pénétrez dans un environnement de haute technologie avec des processus propres, des outils intelligents et un travail intéressant. C'est ainsi que nous attirons la prochaine génération d'ingénieurs et de techniciens. C'est ainsi que nous comblerons le déficit de compétences. Non pas en romançant le passé, mais en construisant un avenir dont ils veulent faire partie.
En fin de compte, la technologie n'est pas une solution miracle. Mais c'est un levier puissant : un levier que les fabricants peuvent actionner dès aujourd'hui pour débloquer des gains immédiats en termes de productivité, d'utilisation des talents et de rendement. Que vous soyez une PME essayant d'être compétitive au niveau local ou un grand fabricant cherchant à réduire sa dépendance à l'égard des fournisseurs étrangers, les bons outils d'AI peuvent vous aider à faire plus avec ce que vous avez.
Des politiques telles que les droits de douane peuvent contribuer à façonner l'environnement macroéconomique. Mais que se passe-t-il à l'intérieur de votre usine ? C'est là que réside votre avantage concurrentiel.
Et de plus en plus, cet avantage est numérique.
Construisons plus intelligemment.
