Johnny Goode est le président de MSP Manufacturing, un fabricant basé à Bloomington, IN, qui sert principalement les marchés de l'aérospatiale commerciale et de l'aérospatiale de défense. Il s'est entretenu avec nous pour nous expliquer comment l'entreprise applique CAM Assist dans ses opérations.
Q : Que fabriquez-vous pour vos clients ?
A : Beaucoup de nos produits sont liés aux cockpits des avions commerciaux - boîtiers d'instruments, assemblages de boîtiers, protections d'interrupteurs et conduits de refroidissement avioniques. Dans notre factory, nous réalisons des travaux de fabrication à l'impression et nous aidons nos clients à répondre à leurs besoins.
Q : Quels sont les défis auxquels vous êtes confrontés aujourd'hui dans votre entreprise ?
A : Avant CAM Assist, l'un de nos principaux problèmes était de trouver des programmeurs compétents. Dans notre zone géographique, il n'y avait pas beaucoup de sources de recrutement, ce qui faisait de la programmation un goulot d'étranglement pour nous.
Q : Quel est l'impact d'un goulot d'étranglement en matière de programmation sur votre entreprise ?
R : Il augmente les délais d'exécution des nouveaux travaux. Les programmeurs ne peuvent traiter qu'un nombre limité de tâches et les mettre en œuvre sur des machines. Il en résulte des délais d'exécution plus longs pour les clients, ce qui se traduit souvent par un taux d'acceptation des devis plus faible.
Q : Comment avez-vous relevé ces défis avant CAM Assist?
A : Nous avons mis en place une deuxième équipe pour faire tourner les machines et nous avons ajouté du personnel de programmation. Nous avons également prévu d'augmenter le nombre d'employés au fil du temps afin de réduire le goulot d'étranglement.
Q : Quand avez-vous commencé à utiliser CAM Assist et pourquoi ?
A : Nous avons commencé à utiliser CAM Assist en juillet 2024. Au salon aéronautique de Farnborough, notre stand était à côté de celui de CloudNCet nous avons pu voir ce qu'ils faisaient. Au début, cela semblait trop beau pour être vrai, mais ils nous ont laissé l'essayer avec une garantie de remboursement. Après l'avoir testé sur quelques pièces, j'ai compris que le retour sur investissement serait très rapide et que cela pourrait changer la donne pour notre croissance.
Q : Comment utilisez-vous CAM Assist et quelle est son utilité ?
A : Nous l'utilisons pour un grand nombre de travaux de fabrication à l'impression, qui sont souvent de faible quantité et non récurrents. La plupart des coûts de ces travaux sont liés à la programmation et à la configuration. CAM Assist prend en charge 70 à 90 % de la programmation, et nos programmeurs la peaufinent, l'installent sur la machine et certifient le premier tirage. Cela a permis de multiplier par au moins cinq le nombre de travaux qu'ils peuvent programmer en une journée.
Q : Qu'est-ce que CAM Assist a changé pour votre entreprise ?
R : Il a réduit le temps de programmation, ce qui nous permet d'être plus compétitifs en matière de prix ou d'ajouter des bénéfices à d'autres travaux. Il nous donne également plus de temps pour gérer les problèmes tels que les temps d'arrêt des machines.
Q : Quels sont les avantages pour vos clients ?
A : Les clients bénéficient de délais plus courts et de prix plus compétitifs. Comme nous n'avons pas besoin d'embaucher davantage de personnel, nos frais généraux restent stables, ce qui est essentiel car les frais généraux représentent environ deux tiers des coûts de notre factory .
Q : Comment envisagez-vous d'utiliser CAM Assist l'avenir ?
A : De la même manière qu'aujourd'hui, mais en l'élargissant. Nos programmeurs les plus compétents disposent de deux sièges et se sentent de plus en plus à l'aise avec l'outil. Au fur et à mesure que de jeunes talents se développeront, nous ajouterons d'autres sièges et continuerons à améliorer la façon dont nous utilisons l'outil.
Q : Quel sera l'impact de CAM Assist sur la fabrication américaine ?
A : Pour les entreprises qui l'adopteront, il s'agira d'un avantage concurrentiel. Il ne s'agit pas de remplacer les programmeurs, mais d'agir comme un multiplicateur de force, permettant à une personne d'en faire dix fois plus. Il permettra de réduire les délais et d'augmenter les capacités, ce qui constitue un problème majeur dans des secteurs comme la défense et l'aérospatiale.
Q : Pouvez-vous donner un exemple des gains de temps réalisés ?
A : Bien sûr. Un programmeur qualifié mettait entre 1,5 et 2 heures pour programmer une pièce. Avec CAM Assist, il lui a fallu 7 minutes pour atteindre 80 % de la pièce, et le programmeur a passé 15 minutes à la peaufiner. Ainsi, en 23 minutes, nous avons fait ce qui prenait auparavant près de deux heures. Multipliez ce chiffre par dix tâches par jour, quatre jours par semaine, et vous verrez à quel point le retour sur investissement est rapide.
Q : Avez-vous quelque chose à ajouter ?
A : CAM Assist n'est pas une solution parfaite, mais il vous permet d'atteindre la plupart de vos objectifs. Nos programmeurs peuvent se concentrer sur ce qu'ils aiment, faire un meilleur travail, ce qui rend tout le monde plus heureux. Tout le monde y gagne.
