CAM Assist pour
Solid Edge CAM Pro

Réalisez 80 % de votre programme de CAM en quelques minutes grâce à l'AI

Rendez votre atelier 5 fois plus productif

Obtenir des estimations précises de la durée du cycle

Former votre personnel débutant en quelques heures

Tel que présenté dans
Les partenaires officiels sont les suivants

Augmenter le temps de fonctionnement des machines du jour au lendemain  

CAM Assist peut être mis en place le jour même et permet à l'atelier type d'économiser plus de 1000 heures par an.

Gagner plus d'affaires  

Traiter >4x plus de devis avec des estimations de temps de cycle provenant d'une AI qui comprend vos outils et machines spécifiques.

Concevoir des luminaires instantanément

Générer des conceptions de mâchoires souples personnalisées en quelques secondes, ce qui permet de gagner 40 minutes en moyenne entre la CAO et la première coupe et de libérer vos programmeurs pour qu'ils fabriquent davantage de pièces.

Supprimer les goulets d'étranglement de CAM

Amenez vos programmeurs CAM à 80% d'achèvement du programme en cliquant sur un bouton, ce qui multiplie leur productivité.

Augmenter le temps de réponse

Éliminez les rebuts causés par des avances et des vitesses peu fiables grâce aux paramètres de coupe générés par l'AI , adaptés à chaque opération, outil et machine.

Augmenter la production sans augmenter les effectifs

La difficulté à recruter de la main-d'œuvre qualifiée est le premier problème signalé dans les ateliers d'usinage du monde entier, et cette situation s'aggrave d'année en année.  

Obtenir plus de contrats grâce à l'estimation du temps de cycle AI

L'estimation est la tâche la plus difficile à déléguer dans une factory, elle incombe souvent au propriétaire. L'assistance CAM réduit cette charge et a été mesurée pour >4x le rendement de l'estimation.

Ne laissez plus jamais une CAM inachevée bloquer une machine

CAM Assist a été mesuré pour réduire le temps entre la CAO et le composant de 7x en moyenne, permettant aux programmeurs de faire jusqu'à 7x plus de programmes par jour.

Multiplier la productivité de votre équipe existante

La difficulté à recruter des employés qualifiés est le premier obstacle à la croissance selon les propriétaires d'factory . CAM Assist augmente le rendement de vos machinistes existants.

Améliorer l'OEE grâce à la nouvelle génération de logiciels d'usinage

CAM Assist
CAM traditionnelle 
Usinage basé sur les caractéristiques
Mise en place et intégration
Instantané
>3 mois
>6 mois
Formation requise
1 heure
>3 mois
>3 mois
Alimenté par l'AI
L'auto-amélioration
80% de programmes CAM réalisés en quelques minutes
Pas besoin de nouveaux post-processeurs
Il n'est pas nécessaire de créer une vaste base de données de macros

FAQ

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Comment fonctionne l'AI CAM Assist ?

CAM Assist possède une connaissance approfondie des règles et de la physique de l'usinage, associée à la capacité de générer des billions de possibilités de fabrication d'un composant. Il le fait en gardant à l'esprit votre combinaison unique de pièce + fixation + outillage + machine.

Il simule rapidement ces possibilités, réduisant les options à un ensemble raisonnable d'opérations qui produiront avec succès la pièce dans les tolérances, qu'il entre ensuite directement dans votresoftware CAM , de la même manière que vous le feriez. Vous disposez alors d'un programme CAM prêt à simuler et à éditer.

CAM Assist fournira rarement une stratégie parfaite du premier coup, mais il vous permettra généralement d'atteindre 80 % du but - c'est à vous de décider comment utiliser ce temps.

En quoi l'Assist CAM diffère-t-elle de l'usinage basé sur les caractéristiques ?

Alors que l'usinage basé sur les caractéristiques peut identifier une certaine caractéristique sur une pièce et vous permettre de créer une macro pour cette caractéristique, CAM Assist est une AI qui a été programmée pour savoir comment fabriquer l'ensemble du composant.

Cela signifie qu'au lieu de reconnaître des caractéristiques et de puiser dans une bibliothèque de modèles que vous avez construite, CAM Assist élabore les meilleurs parcours d'outils et stratégies en se basant sur tous les éléments d'un composant, car CAM Assist comprend la pièce de manière holistique, comme un tout.

CAM Assist est une AI qui comprend la physique et les règles de l'usinage CNC, qui fonctionne à pleine efficacité dès sa sortie de l'emballage et qui reçoit chaque mois de nouvelles capacités lui permettant de programmer davantage de composants avec des temps de cycle plus rapides et une meilleure robustesse du processus.

En revanche, le Feature Based Machining n'est pas une AI et ne comprend pas l'usinage CNC. La construction d'une base de données macro efficace peut prendre jusqu'à un an, et la plupart des usines qui utilisent l'usinage par fonctions emploient également des techniciens à temps plein pour enrichir en permanence cette base de données.

Le Feature Based Machining est connu pour son manque de flexibilité et sa difficulté à être mis en place. Il tend à être plus populaire dans les grandes opérations de fabrication produisant de grandes familles de composants similaires - un cas d'utilisation dans lequel il excelle. On le trouve rarement dans le domaine de l'usinage en sous-traitance.

CAM Assist ne nécessite aucune installation et peu de formation, s'intégrant directement dans votresoftware CAM existant. Il contient également de puissantes fonctionnalités supplémentaires, notamment l'estimation instantanée du temps de cycle, la génération instantanée de montages et l'optimisation instantanée de l'avance et de la vitesse.

Proposez-vous une politique de retour ?

Oui, nous offrons une garantie de remboursement de 14 jours.

Puis-je utiliser une seule licence de CAM Assist pour plusieurs personnes ? 

CAM Assist s'achète à l'unité et s'attache à votre licence CAM Notre politique d'utilisation équitable exige que vous achetiez un siège pour chaque utilisateur actif.

Comment savoir si CAM Assist est compatible avec ma machine CNC ?

CAM Assist fonctionne avec presque toutes les fraiseuses CNC.

Il extrait les paramètres de votre machine directement de votresoftware CAM , et si vous n'avez pas de machines déjà définies, vous devrez fournir pour chaque machine la vitesse minimale et maximale de la broche (RPM), le couple maximal de la broche (Nm), la puissance maximale de la broche (kW) et l'avance maximale de la table (mm/min).

CAM Assist ne prend pas actuellement en charge d'autres types de machines CNC telles que les tours et les fraiseuses-tourneuses, bien que cela soit en cours d'élaboration.  

Où sont stockées les données ?

Nous utilisons le nuage AWS comme fournisseur. Les données sont stockées et traitées conformément au GDPR. Si vous avez d'autres questions à ce sujet, veuillez contacter camassist@cloudnc.com.

Où puis-je trouver des tutoriels vidéo ?

Rendez-vous sur notre chaîne Youtube ici. Nous disposons d'une bibliothèque de tutoriels vidéo en constante évolution pour vous aider dans tous les domaines, de l'usinage 3+2 axes à la mise en place et la configuration de votre bibliothèque d'outils. 

Comment acheter CAM Assist?

Si vous ne l'avez pas encore fait, suivez ce lien pour obtenir une démonstration de CAM Assist par un membre de notre équipe. Leur expérience dans le domaine de la fabrication nous aidera à comprendre vos défis et à prendre les meilleures mesures qui s'imposent.

Ai-je besoin d'un nouveau processeur de post-production pour utiliser CAM Assist?

Non - CAM Assist fonctionne directement dans votresoftware CAM existant et ne nécessite donc pas de nouveaux post-processeurs.

Comment CAM Assist gère-t-il mes paramètres de coupe ?

L'AI paramètres de coupe de CAM Assist est le moteur qui alimente les avances et les vitesses sous-jacentes à la génération automatique de stratégies d'usinage dans CAM Assist. Ce modèle physique dynamique calcule les avances et les vitesses en fonction des caractéristiques de la machine choisie, de l'outillage, des matériaux et de nombreux autres paramètres. Grâce à l'outil Cutting Parameters Explorer, les utilisateurs peuvent également modifier ces paramètres de manière dynamique pour chaque parcours d'outil afin de prendre en compte les facteurs spécifiques du travail à effectuer.