सीएनसी मशीनिंग में टूलिंग लागत को कम करना लाभ मार्जिन बढ़ाने के सबसे तेज़ तरीकों में से एक है। कई कारखाने टूलिंग को एक निश्चित व्यय मानते हैं, लेकिन प्रक्रिया नियोजन, टूलपाथ रणनीतियों और टीम की निरंतरता में छोटे-छोटे बदलाव भी बड़ा फर्क ला सकते हैं।
औजारों की लागत क्यों बढ़ती है?
समय से पहले घिसाव, प्रोग्रामिंग संबंधी असंगत निर्णय, खराब टूलपाथ रणनीतियाँ और अत्यधिक कंपन या गर्मी उत्पन्न करने वाले सेटअप के कारण टूलिंग लागत बढ़ जाती है। जब प्रत्येक प्रोग्रामर समान कार्य के लिए अलग-अलग टूल चुनता है, तो इन्वेंट्री बढ़ती है और लागत भी उसी अनुपात में बढ़ती है। इन समस्याओं को समझना ही इन्हें नियंत्रित करने की दिशा में पहला कदम है।
उपयुक्त और मानक टूलिंग का चयन करें
सामान्य सामग्रियों और ज्यामितियों के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को समेकित करें, लेकिन जहां संभव हो, कोटिंग्स, सब्सट्रेट्स और टूलहोल्डिंग विधियों को मानकीकृत करके व्यास और लंबाई से आगे बढ़ें। उदाहरण के लिए, AlTiN- या TiAlN-कोटेड कार्बाइड एंड मिल्स विभिन्न प्रकार के स्टील्स और कास्ट आयरन में अच्छा प्रदर्शन करते हैं, जिससे वे लौह धातु के काम में मानक उपकरणों के लिए उपयुक्त विकल्प बन जाते हैं। एल्युमीनियम के लिए, पॉलिश किए हुए फ्लूट्स वाले अनकोटेड या ZrN-कोटेड उपकरण बिल्ट-अप एज को कम करते हैं और उपकरण का जीवनकाल बढ़ाते हैं। कोटिंग्स को सामग्री समूहों के अनुरूप बनाने से समय से पहले घिसाव से बचा जा सकता है और प्रदर्शन अधिक पूर्वानुमानित हो जाता है।
मानकीकरण में टूलहोल्डर्स को भी शामिल किया जाना चाहिए। फिनिशिंग या लंबी दूरी के अनुप्रयोगों के लिए हीट श्रिंक होल्डर्स का उपयोग करने से कॉलेट सिस्टम की तुलना में कठोरता और रनआउट में काफी सुधार हो सकता है, जिससे कंपन कम होता है और टूल का जीवनकाल बढ़ता है। रफिंग के लिए, मजबूत साइड-लॉक या हाइड्रोलिक होल्डर्स पर्याप्त और अधिक लागत प्रभावी हो सकते हैं। होल्डर के प्रकारों की संख्या सीमित करने से सेटअप सरल हो जाता है और कई अतिरिक्त विकल्पों को स्टॉक करने की आवश्यकता कम हो जाती है।
प्रत्येक सामग्री वर्ग के लिए सिद्ध और बहुमुखी टूल और होल्डर संयोजनों पर ध्यान केंद्रित करके, कारखाने इन्वेंट्री कम कर सकते हैं, खरीद प्रक्रिया को सरल बना सकते हैं और कार्यशाला में दोहराव को बेहतर बना सकते हैं। प्रोग्रामर परिचित कटिंग प्रदर्शन से लाभान्वित होते हैं, और ऑपरेटरों को अधिक स्थिर टूल लाइफ मिलती है, जिससे टूलिंग खर्च को नियंत्रित करने में मदद मिलती है।
उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए रणनीतियों में सुधार करें।
उच्च दक्षता वाली रफिंग, लगातार टूल एंगेजमेंट और रेडियल चिप थिनिंग जैसी तकनीकें गर्मी और भार को कम करती हैं। ये रणनीतियाँ टूल्स की उम्र बढ़ाती हैं और टूट-फूट को कम करती हैं। टीम भर में समय-समय पर अपनाई जाने वाली पद्धतियों की समीक्षा करने से अच्छी आदतें बनी रहती हैं। क्लाउडएनसी का कटिंग पैरामीटर्स प्लग-इन इसके लिए उपयुक्त है। CAM असिस्ट सॉल्यूशन भी मदद कर सकता है - उदाहरण के लिए, यह फ्लूट हेलिक्स कोण की गणना कर सकता है और कंपन को कम करने के लिए इष्टतम अक्षीय कटिंग गहराई प्रदान कर सकता है ।
(वैसे, हमने हाल ही में कार्बाइड एंड-मिल के जीवन पर एक वीडियो बनाया है - यह यहाँ है:)
कूलेंट निरीक्षण को मानकीकृत करें
कई वर्कशॉप इस बात को नहीं समझते कि कूलेंट सिर्फ पानी की तरह ठंडा नहीं करता, बल्कि यह ऊष्मा स्थानांतरण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए माध्यम से ऊष्मा को स्थानांतरित करता है। श्यानता और ब्रिक्स स्तरों की नियमित जाँच से कूलेंट के सही ढंग से काम करने में मदद मिल सकती है, जिससे औजारों के घिसाव पर भी सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
स्थिर मशीनिंग का समर्थन करें
अच्छी वर्कहोल्डिंग कंपन को कम करती है और टूल्स की सुरक्षा करती है। फिक्स्चर सेटअप की समीक्षा करें, टूल स्टिक आउट को कम करें और पार्ट को मजबूती से सपोर्ट देना सुनिश्चित करें। स्थिर मशीनिंग स्थितियां आमतौर पर टूल्स की लंबी लाइफ और रिप्लेसमेंट कॉस्ट में कमी लाती हैं।
प्रोग्रामरों के बीच भिन्नता को कम करें
टूलिंग पर होने वाले अत्यधिक खर्च का एक प्रमुख कारण निर्णय लेने में असंगति है। साझा कटिंग डेटा, पसंदीदा रणनीतियाँ और मानक टूलिंग लाइब्रेरी पूरी टीम को एक समान आधार पर काम करने में मदद करती हैं। निरंतरता इन्वेंट्री को कम और अनुमानित रखती है।
कैसे CAM असिस्ट टूलिंग लागत को कम करने में मदद करता है।
CAM Assist, मशीनिंग रणनीति संबंधी निर्णय लेने में मार्गदर्शन करके और सुसंगत, सर्वोत्तम अभ्यास-आधारित दृष्टिकोणों को प्रोत्साहित करके प्रोग्रामरों का समर्थन करता है। जब टीमें समान रणनीतियों से शुरुआत करती हैं, तो उपकरणों का उपयोग अधिक एकरूप हो जाता है और अनावश्यक उपकरणों की खरीद कम हो जाती है। CAM असिस्ट ऐसी रणनीतियों को भी सामने ला सकता है जो उपकरणों के घिसाव को कम करती हैं, जिससे लागत और चक्र समय दोनों में सुधार होता है।
टूलिंग के रुझानों पर नज़र रखें
उपकरणों के उपयोग, विफलताओं और घिसावट के पैटर्न की नियमित रूप से समीक्षा करें। इस डेटा से प्राप्त जानकारी से पता चलता है कि रणनीतियों या सेटअप में बदलाव करके खर्च को कहाँ कम किया जा सकता है। लागत नियंत्रण तब आसान हो जाता है जब आप यह समझ पाते हैं कि इसे कौन-कौन सी चीज़ें प्रभावित करती हैं।
दीर्घकालिक लाभ के लिए टूलिंग लागत कम करें
टूलिंग पर होने वाले खर्च को कम करना केवल लागत बचाने का उपाय नहीं है। जो वर्कशॉप अधिक निरंतरता के साथ मशीनिंग करती हैं, उन्हें बेहतर पूर्वानुमान, बेहतर गुणवत्ता और मजबूत प्रतिस्पर्धा का लाभ मिलता है। अच्छी मशीनिंग प्रक्रियाओं को मिलाकर AI इनसे से समर्थन CAM असिस्ट की मदद से, निर्माता गति और सटीकता बनाए रखते हुए टूलिंग लागत में काफी कटौती कर सकते हैं।
