Ottenere una strategia di lavorazione da AI è solo una parte della programmazione di un lavoro. La preparazione degli utensili, l’interpretazione del disegno e l’analisi dei risultati richiedono comunque tempo. Quando queste fasi risultano complesse, limitano la frequenza con cui l’assistenza di AI risulta utile.

Con CAM Assist 2.5, ci siamo concentrati proprio su questi ostacoli pratici. Il nuovo aggiornamento semplifica la configurazione degli utensili, integra le informazioni dei disegni 2D nella programmazione delle forature e offre ai programmatori un maggiore controllo sulle configurazioni e sulle modalità di trasferimento dei dati nel loro pacchetto CAM .

L'abbiamo realizzato per rendere l'assistenza di " AI " più facile da utilizzare durante lo svolgimento di un progetto, consentendo ai programmatori di decidere cosa automatizzare e mantenendo il controllo sul programma finale.

• Scegliere come affrontare la lavorazione

I programmatori devono essere in grado di definire le modalità di lavorazione di un pezzo. CAM Assist 2.5 semplifica il controllo delle direzioni di lavorazione grazie a un'interfaccia di configurazione più intuitiva.

Ad esempio, la sgrossatura può essere direzionale, mentre la finitura rimane automatica. Ciò consente al programmatore di guidare l'approccio di sgrossatura e di lasciare le direzioni di finitura all'Assist CAM . I comandi facilitano l'applicazione di tale valutazione nell'ambito della preparazione del lavoro.

• Semplificare la configurazione degli utensili per ogni pezzo

La preparazione degli utensili ha rappresentato il principale ostacolo all’adozione più diffusa dell’ CAM Assist. Per far sì che l’ AI e riconoscesse gli utensili disponibili in officina, è stato necessario un notevole lavoro di configurazione prima che i programmatori potessero ottenere risultati utili.

Ora, nella versione 2.5, i programmatori possono definire il set di utensili per ogni singolo pezzo. Ciò consente loro di controllare direttamente quali utensili l'Assist di CAM e può utilizzare per il lavoro.

CAM Assist consiglia inoltre gli utensili più adatti attingendo da un database globale di utensili. È possibile aggiungere un utensile consigliato con un solo clic, riducendo così la necessità di inserire manualmente i dati relativi agli utensili. I programmatori possono scegliere gli utensili che corrispondono a quelli disponibili in officina e creare un set su misura per il pezzo che stanno programmando.

Inoltre, non sono più necessari i preset. Laddove questi non siano disponibili, il motore “ AI ” genererà avanzamenti e velocità in base all’utensile, al materiale e al taglio, mentre il programmatore manterrà il controllo tramite il “Cutting Parameters Explorer”.

• Inserire le informazioni relative al disegno nella programmazione dei fori

Spesso la geometria di un modello 3D non contiene tutte le specifiche necessarie per programmare un foro, il che in passato ha creato problemi all’ CAM Assist. Requisiti importanti sono spesso riportati sul disegno tecnico, lasciando al programmatore il compito di interpretarli e di programmare manualmente le operazioni corrispondenti in CAM.

CAM Assist 2.5 integra il disegno e il modello. Il programmatore carica un disegno 2D insieme al modello 3D. CAM Assist estrae le specifiche dei fori, le abbina alle caratteristiche pertinenti e propone strategie di foratura da sottoporre a revisione.

Il programmatore può verificare tali proposte confrontandole con il disegno e modificarle dove necessario. Ciò amplia il lavoro che CAM Assist può aiutare a preparare, lasciando aperte alla revisione le decisioni relative alla lavorazione.

• Continua a lavorare e invia i risultati in più fasi

Un programmatore potrebbe voler rivedere un'operazione, completarne un'altra manualmente e tornare al resto in un secondo momento. Il flusso di lavoro deve supportare questo modo di lavorare.

Mentre CAM Assist genera il programma, il pacchetto sottostante CAM rimane disponibile per altri lavori. I programmatori possono inoltre rivedere e trasferire le operazioni selezionate man mano che sono pronte, con i relativi percorsi utensile caricati nel pacchetto CAM .

Non è necessario inviare tutte le operazioni contemporaneamente. Un programmatore può utilizzare l’ CAM Assist per alcuni elementi selezionati di un lavoro, proseguire manualmente nell’ CAM e esaminare i risultati rimanenti in più fasi. Le restanti operazioni di programmazione, verifica e generazione del codice macchina avvengono attraverso il normale processo dell’ CAM .

• Concentrati sulla parte

La preparazione di un lavoro dovrebbe rappresentare una fase semplice del flusso di programmazione. Nella versione 2.5, i programmatori possono selezionare la macchina, il materiale e la configurazione salvata durante la valutazione, con tutte le informazioni necessarie disponibili nel contesto.

Non è necessario accedere a "My Shop" per completare questi passaggi. CAM Assist registra le informazioni relative all'officina in background mentre il programmatore lavora sul pezzo. L'interfaccia aggiornata di "My Shop" rimane disponibile per consultare i dati relativi a macchine, utensili e materiali quando necessario.

In questo modo, la preparazione iniziale rimane incentrata sul compito da svolgere. Le istruzioni di configurazione e la selezione degli strumenti seguono come fasi a sé stanti, consentendo ai programmatori di affrontare le decisioni pertinenti in un unico flusso coerente.

• Progettato per le attività pratiche di lavorazione meccanica

Questi cambiamenti sono il frutto di oltre un decennio di lavoro nel campo dell’automazione industriale, dei nostri modelli fisici proprietari e dell’esperienza pratica maturata nella gestione della nostra officina meccanica. Abbiamo testato CAM Assist 2.5 proprio lì, insieme ai nostri programmatori interni di CAM .

L'obiettivo è ridurre il tempo dedicato alla preparazione e alla programmazione manuale in un maggior numero di lavori. Laddove i ritardi nella programmazione rallentano la produzione, ciò può contribuire a ridurre i tempi di consegna e a garantire un flusso costante di lavoro alle macchine. Il vantaggio dipenderà dal pezzo, dal flusso di lavoro e dai vincoli produttivi dell'officina.

• Inclusa con l’assistenza “ CAM ”

CAM Assist 2.5 è incluso senza costi aggiuntivi per gli abbonati esistenti ed è incluso nei nuovi abbonamenti, senza variazioni di prezzo a seguito del lancio.

È destinato ai programmatori che realizzano componenti fresati nelle versioni supportate di Mastercam, Siemens NX, Autodesk Fusion, GibbsCAM e SolidCAM.

Prova il flusso di lavoro aggiornato su un pezzo che conosci bene, utilizzando gli strumenti e il disegno dell’officina, per vedere in quali punti l’ CAM Assist può farsi carico di una parte maggiore del lavoro di programmazione.

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