Come i parametri di taglio di CloudNC modulo Parametri di taglio per CAM fornisce istantaneamente dati di taglio comprovati e perché questo è importante per ogni officina meccanica.
Perché gli avanzamenti e le velocità sono un collo di bottiglia
Per le officine meccaniche, la selezione dei parametri di taglio dovrebbe essere una scienza, ma spesso si tratta di tentativi ed errori:
- Consultare i cataloghi per i numeri iniziali, ma ogni fornitore utilizza un formato diverso.
- Tagliare e modificare fino a quando il chattering, il carico dell'utensile e la finitura superficiale sono accettabili.
- Salvare una preimpostazione, ripetere centinaia di volte.
Anche un CAM esperto può impiegare mesi o potenzialmente anni per creare un database incompleto, e ogni nuovo strumento, materiale o scenario di serraggio azzera il tempo impiegato.
Il risultato? Le officine si accontentano di numeri conservativi, adatti a tutti, che lasciano sul tavolo molto tempo per il mandrino.
Un divertente proof-of-concept: La sfida del pollo di Minecraft 🐔
Cutting Parameters, un modulo della nostraAI CAM AI , è in grado di popolare i percorsi utensile con avanzamenti e velocità basati sulla fisica in pochi secondi.
Volevamo una demo che potesse entusiasmare chiunque, dai veterani del CNC agli studenti delle scuole, quindi abbiamo chiesto CAM di fresare un'icona inconfondibile: il fantastico pollo di Minecraft. Due, per la precisione.
Il setup completo è ripreso nel breve video qui sopra. Le regole erano semplici:
- Chicken A – Percorsi utensile CAM più le impostazioni predefinite dei dati di taglio curate dal nostro personale di fiducia.
- Pollo B - Percorsi utensile identici, ma ogni velocità, avanzamento, profondità e larghezza di taglio forniti da Cutting Parameters AI.
Entrambi i pezzi sono stati eseguiti in parallelo sulla stessa Haas VF-2, con la stessa attrezzatura e gli stessi utensili da taglio. L'unica variabile era la scelta dei numeri.
Con le impostazioni di fabbrica, la lavorazione del pollo richiedeva 42 minuti e 20 secondi.
Con i dati di taglio AI, il tempo di ciclo è sceso a 35 minuti e 12 secondi.
Si tratta di una riduzione del 17% del tempo di ciclo, una differenza che si può letteralmente osservare in split-screen. Si tratta di un esperimento ludico, certo, ma il risultato è serio: gli avanzamenti e le velocità basati sulla fisica consentono di ottenere guadagni tangibili in termini di produttività, anche su un semplice lavoro a 3 assi.
Cosa significa questo in officina
- Più pezzi per turno - recupero del tempo del mandrino.
- Maggiore durata dell'utensile e meno pezzi di scarto: lo spessore ottimale del truciolo mantiene le forze entro limiti di sicurezza.
- Niente più spese di database: nuovo strumento? Nuova lega? Lascia che se ne occupi la fisica.
- Barriera d'ingresso più bassa: hobbisti e programmatori alle prime armi ottengono immediatamente feed e velocità di livello esperto.
(Per maggiori dettagli sulle specifiche, ecco un'intervista al nostro CTO Andy Cheadle su come funziona il tutto).
Provate oggi stesso
Se già utilizzi CAM , attiva Cutting Parameters AI dalla barra laterale e inizia a sperimentare. Non conosci ancora CloudNC? Richiedi una demo o invia un'e-mail a sales@cloudnc.com.
