L'industria manifatturiera è un settore sotto pressione: a causa dell'inflazione, dell'aumento dei costi dell'energia e dei materiali e della mancanza di lavoratori qualificati. All'interno dell'industria, la lavorazione di precisione è un collo di bottiglia specifico, in quanto la difficoltà di produrre componenti in tempo, a norma e nel rispetto del budget inibisce l'innovazione e impedisce al mondo di produrre ciò che vuole, quando vuole. 

Noi di CloudNC stiamo sviluppando soluzioni per questi problemi, a partire dal nostro nuovo software CAM che accelera notevolmente la velocità di programmazione delle macchine CNC, consentendo alle fabbriche di diventare più efficienti e produttive. 

Siamo quindi bravi a identificare i problemi che i produttori devono affrontare, ma forse questo significa che a volte siamo colpevoli di ignorare il quadro generale: quali opportunità rappresenta il successo tecnologico per il settore e per i produttori al suo interno? 

Ecco la nostra opinione, basata su alcuni numeri approssimativi che abbiamo eseguito all'interno di CloudNC come parte dei nostri sforzi per modellare il settore. 

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Produzione: la situazione attuale

In primo luogo, il settore della produzione di precisione osservabile è enorme. Per quanto è possibile dire, ogni anno vengono prodotti in tutto il mondo oltre 1.000 miliardi di dollari di parti e componenti. 

Se si analizza il dettaglio di questa cifra, si scopre che circa 40 miliardi di dollari vengono spesi per pagare le persone che programmano le macchine CNC, le mini-fabbriche utilizzate per produrre parti e componenti metallici di alta qualità per chiunque ne abbia bisogno.

Eppure le fabbriche che fanno funzionare queste macchine non sono efficienti come potrebbero. Con tutta la miriade di blocchi, ostacoli e inefficienze che si trovano ad affrontare (dalla carenza di competenze alle sfide legate all'accuratezza dei preventivi di lavoro e alla loro programmazione), nessuno stabilimento ha un'efficienza del 100% e alcune fabbriche inefficienti funzionano al 10% della loro capacità massima teorica.

Quindi, anche se questi numeri sono piuttosto approssimativi, ciò che è chiaro è che c'è un sacco di allentamento nel sistema - e se si può stringere un po' di esso, allora c'è un sacco di potenziale vantaggio. Come potrebbe essere?

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Tutto sul 4X

Prendiamo una fabbrica "normale" - ad esempio, tre macchine CNC - che opera a livelli di produttività standard del settore. Secondo le nostre ipotesi di base, questa normale fabbrica potrebbe operare con un fatturato di 1 milione di dollari all'anno, con un profitto di circa il 9%: ovvero 90.000 dollari all'anno. 

Per il bene di questo esempio, diciamo che siamo in grado di risolvere tutti i problemi di inefficienza di quella fabbrica durante la notte. Così, all'improvviso, le sue macchine funzionano a pieno regime, può disporre di tutto il personale necessario per farle funzionare ed è in grado di stimare e programmare il lavoro in modo super rapido ed efficiente.

Secondo le nostre migliori stime, formulate analizzando il settore e calcolando i numeri, la soluzione di questi problemi creerebbe circa 350.000 dollari all'anno di risparmi e profitti combinati per una fabbrica media (in pratica, aumentando i profitti di circa 4 volte). 

Ora, sappiamo bene che questo miglioramento è puramente teorico: in realtà, un tale balzo in avanti in termini di efficienza sarebbe praticamente impossibile da raggiungere, almeno in una fase. 

Tuttavia, la figura offre un'idea di dove potrebbero puntare i guadagni tecnologici per le fabbriche lungimiranti che sono in grado di realizzarne anche solo una piccola parte: non solo incrementi incrementali sul bilancio, ma veri e propri cambiamenti di efficienza e redditività. 

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Correggere l'output gap

Estrapolando uno qualsiasi di questi guadagni su più impianti, si ottiene un settore manifatturiero molto più produttivo. E questo è fondamentale, a causa dell'imminente divario di produzione che mette a dura prova il funzionamento dell'intera economia globale. 

Prendendo come riferimento gli Stati Uniti, se si mettono in relazione le tendenze di varie fonti, come i dati del censimento, la crescita economica e il numero di persone che entrano ed escono dalla forza lavoro, è chiaro che il settore manifatturiero ha un problema. Semplicemente, la domanda di parti e componenti aumenterà in modo sostanziale, ma non ci saranno i lavoratori qualificati per far funzionare le macchine che soddisfano questa domanda. 

Infatti, secondo le nostre proiezioni, il "divario di produzione" tra la domanda prevista e la capacità dell'industria potrebbe raggiungere i 500 miliardi di dollari entro il 2030. 

Si tratta di una cifra astronomica - e, ovviamente, ipotetica - ma anche se contiene solo il più piccolo granello di verità, la direzione di marcia è chiara: ai ritmi attuali, il settore manifatturiero statunitense farà fatica a tenere il passo della domanda. Ciò significa che rischia di diventare un enorme blocco all'interno dell'economia nazionale, impedendo ad altri settori che si basano su parti e componenti di crescere come potrebbero. 

È per questo che il governo degli Stati Uniti sta dando grande priorità al rafforzamento dell'industria nazionale ed è per questo che anche le nuove tecnologie giocano un ruolo così importante nell'equazione: senza di esse, infatti, l'economia globale rischia di rallentare o addirittura di bloccarsi. 

La buona notizia? Crediamo che le innovazioni siano già qui, non da ultimo sotto forma di CAM . E le aziende lungimiranti possono conquistare una fetta più grande dell'enorme torta della produzione adottandole ora e ottenendo un vantaggio sulla concorrenza. 

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