熟练机械师的退休速度快于工厂的替代速度。美国劳工统计局预计，从 2023 年到 2033 年，机械师就业人数几乎不会出现净增长，但 每年将出现约 35,400 个职位空缺 随着退伍军人的退出，每年将出现约 35,400 个职位空缺。同时，根据万宝盛华集团（ManpowerGroup）发布的《2024 年人才短缺研究报告》，全球 75% 的雇主表示找不到所需的人才，创下历史最高纪录。
要解决人才短缺问题，除了在招聘网站上发布招聘信息外，您还需要一个将数据、文化和正确技术相结合的计划。
量化招聘差距
从数字开始，而不是轶事。列出劳动力限制产量的每个环节，例如五轴编程、首件检测或周末设置，然后进行跟踪：
- 延误的工作（每月小时数）
- 有风险的收入（报价积压或错过发货日期）
- 支付加班费以弥补缺口
将挫折转化为衡量标准，有助于证明培训、工资或新软件预算的合理性。
加强人才梯队建设
传统的四年学徒制对许多车间来说太慢，但你可以与当地学院共同制定为期 18-24 个月的 "机械师 2.0 "计划。将课堂理论与难度逐渐增加的零件的刻意练习结合起来：
- 基本手工技能（锯、钻、测量）
- 两轴车床和三轴铣床设置
- 基础CAM 验证
- 多轴编程和测量
将工资递增与每个里程碑挂钩，让学员看到清晰的发展道路。在公共资金允许的情况下，在完成学业后报销学费，以减少辍学现象。
在需要人手之前进行招聘
- 赞助机器人团队和贸易学校竞赛--您在记分牌上的标识早在毕业前就已经播下了种子。
- 为大三学生提供带薪暑期实习机会，使他们能够在毕业后回到学校全职工作。
- 每季度举办一次开放日活动，让家长和学生亲手操作航空航天零件成品，并参观一尘不染的工作间。
利用AI增强高级专业知识
编程是一项力量倍增技能——一位专家的瓶颈会拖慢多台机器的进度。当专家使用CAM ，这种瓶颈将大幅缩减。
“过去我需要花费45-60分钟手工编程一个典型的三轴零件。CAM 后，我能在5-10分钟内生成刀具路径，并直接进入验证阶段。 ”——Total Manufacturing Solutions案例研究
CAM 加速了常规刀具路径的创建，一名资深操作员每周可准备更多工件，同时：
- 审查初级代码，而不是编写每条路径
- 指导经营者制定比赛策略
- 处理复杂的 5 轴工作，提高利润率
其结果是在不降低质量的情况下 "拉长 "了人数。
让您的商店成为人们的首选
薪酬必须具有竞争力，但文化才是决定性因素。在《现代factory》对马萨诸塞州一家以恐龙命名每台数控机床的加工厂Machineosaurus 的介绍中，该公司改用了 四天十小时的轮班模式结果应聘者激增。借鉴适合自己运营的理念：
- 气候控制牢房和明亮的 LED 照明
- 现磨咖啡和干净的休息区
- 家长可选择每周四天工作制或分班制
- 定期进行技能审计，从而为培训提供资金支持，而不是指责
在领英分享成功案例：新学徒完成零件检测的照片，CAM 大幅缩短编程时间的视频。对正在调研雇主的Z世代求职者而言，社交证明至关重要。
优化针对机械师的招聘广告
- 以"数控编程员 - 每周工作四天，现代化单元，带薪培训 "开头
- 列出控制系统、CAM 和机床类型，以便候选人进行自我资格评估。
- 承诺结构化的发展："六个月审查一次，工资涨幅与技能水平评估挂钩"
- CAM 等先进工具，以彰显编程工作的高科技属性，而非枯燥乏味的体力劳动。
在实用机械师等以制造业为重点的论坛上发帖，并加入地区性的 Facebook/LinkedIn 群组，在这些群组中，机械师们可以交流技巧和工作线索。
常见问题
为什么很难招聘到机械师？
退休人员多于新进人员，制造业在年轻人心目中的形象落后于以 "技术 "为卖点的职业。
AI 如何帮助小型数控车间解决人员配备问题？
AI 加快了编程和设置任务的速度，因此现有员工可以完成更多工作，而后辈则可以通过学习AI最佳实践工具路径来加快学习速度。
CAM 是否仅适用于大型企业？
CAM 可与Fusion、Mastercam NX软件对接。众多拥有两到五台机床的加工厂通过使用该软件保持竞争力，而无需增聘编程人员。
行动呼吁
招聘难题将持续存在，但您可充分利用现有团队资源。 预约15分钟CAM 演示 见证单个编程师如何同时支持多台设备，并指导新一代人才成长。
