用于Mastercam 的CAM Assist 如何工作
步骤 1
根据您的需要定制AI- 工具、材料、工件夹具和机床。保存并在下次重复使用。
步骤 2
打开一个零件,立即获得可加工性反馈。选择 3 轴或 3+2、首选方向和需要避免的区域。
步骤 3
探索AI策略和操作。在将刀具路径发送到CAM 软件之前进行审查和调整。
步骤 4
发布 G 代码并在机器上运行零件,从而节省了数小时的手工作业。
使factory 的生产效率提高 5 倍

在几分钟内生成加工策略
CAM Assist 可创建 80% 的刀具路径和切削策略,因此程序员可以专注于制造更多零件。

进料和速度,缩短循环时间
使用我们基于物理的AI 来优化进给和速度。在循环时间、表面光洁度和刀具寿命之间取得完美平衡。

快速获得准确的周期时间估算
CAM Assist 可实现快速、准确的报价。提供快速、准确的报价,赢得更多合同。

即时检查工件的可加工性
在生成刀具路径之前,CAM Assist 就能识别缺失的毛坯、不支持的特征和几何问题,并向您显示需要修复的问题。
通过CAM Assist 我们提高了工作效率。从穴居人到太空人--从小时到分钟。我全情投入!



将CAM 编程时间缩短 80
AI CAM 编程
AI 切割参数
AI 周期时间
3 轴和 3+2 轴
如何阻止CAM 编程造成瓶颈:
您的选择
为您的商店带来的益处
可能的权衡
只需点击几下,它就能完成程序的 80%。它让我省去了所有的繁琐工作,我可以进入程序并进行任何调整。



安全与合规
CAM Assist 定期进行内部审查和独立审计,以确保最高标准的合规性。我们遵守全球公认的安全框架。


AWS GovCloud (US)
forMastercam


获得SOC 2 类型 2
认证


Mastercam通过 ISO 27001
认证


Cyber Essentials Plus
认证
从 CAD 到首次切割的时间缩短 80
机器人
缩短整个加工周期的时间
时间
周期时间估算
夹具设计
CAM 编程
切割参数优化

280 毫米
时间
周期时间估算
夹具设计
CAM 编程
切割参数优化

410 毫米
时间
周期时间估算
夹具设计
CAM 编程
切割参数优化

190 毫米
时间
周期时间估算
夹具设计
CAM 编程
切割参数优化

120 毫米
常见问题
CAM Assist 的定价是根据您商店的需求量身定制的。我们根据用户数量和所需支持水平提供灵活的计划。
找到合适方案的最快方法是与产品专家进行无条件的交谈。
他们将向您介绍最新的定价选项,并分享像您这样的商店如何实现快速投资回报的真实案例。
CAM Assist 是按席位购买的,并附带于您的CAM 席位许可证。我们的公平使用政策要求您为每个活跃用户购买一个席位。
如果您尚未注册,请点击此链接 向我们的团队成员索取CAM Assist 演示。他们在制造领域的经验将帮助我们了解您所面临的挑战,并据此采取最佳的下一步措施。
是的。我们提供 14 天退款保证。
CAM Assist 与Mastercam 2026、Mastercam 2025 和Mastercam 2024 兼容(有一些限制)
在这里注册提醒,以便在我们发布其他CAM 集成时获得通知。
我们建议您遵循CAM 软件供应商建议的计算机系统要求。
操作系统
Windows 10 64 位专业版,或 Windows 11 64 位专业版
CPU
Intel® 或 AMD 64 位处理器,CAM 2.4GHz 或更快 最新一代 Intel i7/i9 处理器,主频 3.2GHz 或更快
内存
Windows 10 → 8-12 GB,或 Windows 11 → 32-64 GB
视频
支持 OpenGL 3.支持 OpenGL 3.2 和 OpenCL 1.2,1GB 内存 无板载显卡 NVIDIA RTX 或 AMD FirePro™/Radeon Pro
显卡,4GB(或更高)专用内存
显示器分辨率
1920 * 1080
存储
硬盘,至少有 20GB 可用存储空间
固态硬盘 (SSD),至少有 20GB 可用存储空间 此外,需要稳定的互联网连接才能有效使用
CAM Assist 。
CAM Assist 不需要任何自定义后处理器,几乎可与所有数控铣床配合使用(只要有合适的后处理器)。
CAM Assist 目前还不支持其他类型的数控机床,如车床和车铣床,但正在开发中。
是的。CAM Assist 可与刀具库无缝协作。它使用刀具库中的刀具和参数生成精确高效的加工策略。
Mastercam 2024、2025、2026: 我们强烈建议使用Mastercam 刀具管理器。这样,您就可以为每个刀具添加特定于材料的预设和使用详情,确保与CAM Assist 更好地兼容。
CAM Assist 直接在现有的CAM software 中运行,因此不需要新的后处理器。
是的,CAM Assist 需要稳定的互联网连接。互联网是处理和生成策略并将其与CAM 软件集成的必要条件。
我们了解客户在确保零件数据安全方面的需求。我们使用最先进、高度安全的数据中心来托管我们的CAM Assist 云基础设施。
所有客户数据在传输和静止时均使用强大的加密算法进行加密。
我们已通过 SOC2 类型 2 和 Cyber Essentials Plus 认证,并即将通过 ISO27001 和 NIST 800-171ITAR 等更多认证:可选择使用 AWS GOVCloud(美国)。
有关我们完整的安全问卷常见问题,请在预订演示时咨询您的客户经理。
我们非常重视您的零件数据的安全性和隐私性。我们不会根据任何来自Mastercam 的客户数据来训练我们的AI 。相反,我们与客户密切合作,以提高CAM Assist 的输出和整体性能;此外,我们还在自己的开发机械车间中每天使用CAM Assist。
CAM Assist 对机械加工的规则和物理原理有着深刻的理解,并能生成数以万亿计的零件加工方法。
它能快速模拟这些可能性,将选择范围缩小到能够成功生产出符合公差要求的零件的合理操作集,然后将其直接输入到CAM software中,与您的操作方式相同。这样,您就得到了一个可以进行模拟和编辑的CAM 程序。
CAM Assist 很少能在第一时间提供完美的策略,但通常能帮您实现 80% 的目标,如何利用这段时间则取决于您。
基于特征的加工可以识别零件上的某一特征,并为该特征制作宏程序,而CAM Assist 是一种AI ,经过编程后知道如何加工整个零件。
这意味着,CAM Assist 系统不会识别特征并从您建立的模板库中绘图,而是根据零件的所有元素找出最佳刀具路径和策略,因为CAM Assist 系统能从整体上理解零件。
CAM Assist 是一种AI ,它了解数控加工的物理原理和规则,开箱即能充分发挥功效,并且每月都会增加新的功能,使其能够以更快的周期时间和更好的工艺稳健性为更多部件编程。
相比之下,基于特征的加工不是AI ,也不了解数控加工。要建立一个有效的宏数据库可能需要一年以上的时间,而且大多数采用基于特征的加工技术的工厂还要雇用全职技术人员来不断扩大这个数据库。
基于特征的加工以缺乏灵活性和难以设置而闻名。它往往在生产大量类似部件的大型制造企业中最受欢迎,这也是它的优势所在。它在分包加工领域很少见。
CAMAssist 无需设置和培训,可直接集成到现有的CAM software中。它还包含强大的附加功能,包括即时循环时间估算、即时夹具生成以及即时进给和速度优化。
CAM Assist 切削参数AI 是CAM Assist 中自动加工策略生成所需的进给和速度引擎。这一动态物理模型根据所选机床、刀具、材料和其他众多参数的特性计算进给和速度。利用切削参数资源管理器工具,用户还可以针对每个刀具路径操作动态修改这些参数,以考虑到手头工作的具体因素。