一夜之间延长机器的正常运行时间
CAM 可实现当日安装,每年为典型车间节省超过1000小时。


赢得更多业务
通过了解您的特定工具集和机器的AI 估算周期时间,多处理 >4 倍的报价

即时设计装置
在数秒内生成定制软爪设计,从 CAD 到首次切割平均缩短 40 分钟,让程序员腾出时间制造更多零件

消除CAM
只需轻点按钮,即可让您的CAM 完成80%的程序编写,大幅提升其生产效率。

增加正确的第一时间
利用AI 生成的切削参数,为每种独特的操作、工具和机床组合量身定制切削参数,消除因进给量和速度不可靠而造成的废品率
扩大生产规模,无需扩充员工人数
难以雇佣熟练工人是全球机械加工厂报告的第一大痛点,而且这一问题每年都在恶化

利用AI 周期估算赢得更多合同
在机械加工车间,估算工作是最难委派的任务,通常由业主亲自承担。CAM 能有效减轻这一负担,经实测其估算产出效率可提升4倍以上。


绝不再让未CAM 机器运行
经实测CAM 可将从CAD到零件加工的平均时间缩短7倍,使编程人员每日可完成多达7倍的程序量。

成倍提高现有团队的工作效率
招聘技术熟练员工的困难是机械加工厂老板报告的首要增长障碍。CAM 可提升现有操作员的生产效率。
利用新一代加工软件提高 OEE
CAM Assist
传统CAM
基于特征的加工
不要相信我们的话
直接听取店主和加工专家的意见。
常见问题
CAM Assist 深入理解加工规则和物理原理,并能够生成数万亿种可能的零件制造方式。在此过程中,它会考虑到您独特的零件、夹具、刀具和机床组合。
它能快速模拟这些可能性,将选项范围缩小到一组合理的加工操作,这些操作能够成功地将零件加工至公差要求,然后,它会将这些操作直接输入到您的 CAM 软件包中,方式与您手动操作类似。这将为您提供一个可供模拟和编辑的 CAM 程序。
CAM Assist 很少能首次提供完美的策略,但它通常能帮您完成 80% 的工作——如何利用这些节省下来的时间则取决于您。
基于特征的加工可以识别零件上的特定特征并允许您为该特征创建宏,而CAM Assist是一个AI,它被编程为知道如何制造整个组件。
这意味着CAM Assist不是识别特征并从您已构建的模板库中提取,而是根据组件包含的所有元素来制定最佳刀具路径和策略,因为它能从整体上理解零件。
CAM Assist是一个AI,它理解CNC加工的物理原理和规则,开箱即用,并每月获得新增功能,使其能够以更快的循环时间、更高的工艺鲁棒性编程更多组件。
相比之下,基于特征的加工不是AI,也不理解CNC加工。构建一个有效的宏数据库可能需要一年以上的时间,而且大多数采用基于特征加工的工厂还会雇佣全职技术人员来持续扩展此数据库。
基于特征的加工以其不灵活性和设置难度大而闻名。它在生产大量相似组件的大型制造企业中最为流行,在这种应用场景下表现出色。但在分包加工领域则很少见。
CAM Assist无需设置,只需少量培训,即可直接集成到您现有的CAM软件包中。它还包含强大的附加功能,包括即时循环时间估算、即时夹具生成和即时进给与速度优化。
CAM Assist 按席位购买,并与您的 CAM 席位许可证绑定。我们的公平使用政策要求您为每位活跃用户购买一个席位。
CAM 所有数控铣床。
该软件将直接从CAM 提取机床参数。若尚未预先定义机床参数,您需为每台设备提供以下参数:主轴转速范围(RPM)、主轴最大扭矩(Nm)、主轴最大功率(kW)以及工作台最大进给速度(mm/min)。
CAM 尚未支持车床、车铣复合机床等其他类型数控设备,但相关功能正在开发中。
我们使用 AWS 云作为供应商。数据的存储和处理符合 GDPR。如果您对此有任何疑问,请联系camassist@cloudnc.com。
点击此处访问我们的 Youtube 频道。 我们的视频教程库不断更新,从 3+2 轴加工到工具库的设置和配置,都能为您提供帮助。
若您尚未体验,请点击此链接获取我方团队提供的CAM 演示。凭借他们在制造业的丰富经验,我们将深入理解您的挑战,并据此制定最优的后续方案。
不,CAM Assist 直接在您现有的 CAM 软件中运行,因此无需新的后处理器。
CAM Assist AI CAM Assist生成加工策略的进给与转速计算引擎。该动态物理模型基于所选机床、刀具、材料特性及众多其他参数计算进给速度与转速。借助切削参数探索工具,用户还能针对每个刀具路径操作动态调整参数,以适应当前加工任务的具体要求。

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