Dominic Desalvo, CNC-Programmierer bei Arcamed, einem Hersteller von chirurgischen Instrumentenkörben und -systemen in Indianapolis, Indiana, erläutert uns, wie das Unternehmen CAM einsetzt, um die Produktion zu beschleunigen.
- Wer sind Sie und was machen Sie?
Arcamed ist ein medizinischer Auftragsfertiger, der sich auf die Herstellung von Koffern und Tabletts für chirurgische Einrichtungen spezialisiert hat.
- Wer sind Ihre Kunden, und was machen Sie für sie?
Arcamed hat eine große Anzahl von Kunden in der medizinischen Industrie, die wir mit Systemen zur Aufnahme von chirurgischen Instrumenten und Implantaten für Operationen beliefern. Wir nutzen CloudNC speziell für unseren Caddie-Herstellungsprozess.
- Vor welchen Herausforderungen stehen Sie heute in Ihrem Unternehmen?
Die Herausforderung für uns besteht darin, dass wir uns in einem Markt mit hohem Mix und geringem Volumen befinden. Unsere Teile sind ähnlich, aber nie gleich. Das kann dazu führen, dass in kurzer Zeit eine Fülle neuer Produkte programmiert werden muss. Unser Angebotserstellungsprozess ist immer noch sehr manuell, so dass die manuelle Eingabe von Angebotsdaten für eine zeitlich begrenzte Ressource viel Zeit in Anspruch nimmt.
- Wie sind Sie mit diesen Herausforderungen umgegangen , bevor Sie mit CAM begonnen haben?
Vor der Einführung CAM war bei einer großen Anzahl neuer Produkte deutlich mehr Personal erforderlich. Unsere Kunden bestellen neue Systeme in der Regel etwa zur gleichen Zeit. Für die Angebotserstellung mussten einzelne Mitarbeiter viel Zeit aufwenden, um Angebote für bearbeitete Komponenten zu erstellen.
- Wann haben Sie angefangen, CAM zu verwenden, und warum?
Wir haben im August dieses Jahres (2024) mit Cloud NC begonnen. Dies geschah im Rahmen des neuen Engagements unseres Unternehmens, mit AI und anderen technologischen Verbesserungen unternehmensweit voranzukommen.
- Wie benutzt man es? Wie hilft Ihnen CAM ?
Wir verwenden 5-Achsen- und 3-Achsen-Fräsen zur Herstellung von Kunststoffteilen, die Präzisionsimplantate und Schrauben während der Sterilisation und in der Chirurgie sicher halten. Wir beginnen auch mit der Nutzung von CloudNC für die Angebotserstellung von Teilen für das Front-End unseres Geschäfts.
- Welchen Unterschied hat CAM für Ihr Unternehmen gemacht? Was sind die Vorteile?
Der größte Vorteil, den uns CAM bietet, ist Zeit. Während CAM alle Vorgänge mit der richtigen ausgewählten Geometrie erstellen kann, können die Mitarbeiter währenddessen andere Aufgaben erledigen. Dazu gehört auch, dass sie nicht alle Vorgänge manuell ausführen und die Geometrie auswählen und verknüpfen müssen.
- Welche Auswirkungen hat die Nutzung von CAM für Ihre Kunden?
Senkung der Gemeinkosten - was sich direkt auf die Kosten unserer Kunden auswirkt. Außerdem können wir durch genauere Zykluszeiten bei der Angebotserstellung die wettbewerbsfähigsten Preise erzielen. Senkung der Betriebskosten, was sich direkt auf die Kosten unserer Kunden auswirkt, bei gleichzeitiger Erzielung präziser Zykluszeiten für die Angebotserstellung.
- Wie möchten Sie CAM in Zukunft einsetzen?
Wie bei den meisten Dingen im Moment erwarten wir, dass es im Laufe der Zeit besser wird. Wenn es besser wird, hoffen wir, dass es 90-100% des Prozesses abschließen kann, da es derzeit 75% des Prozesses abschließt. Seit August haben wir eine enorme Veränderung der Möglichkeiten von CloudNC gesehen und wie viel genauer und schneller es in nur wenigen Monaten ist.
- Wie wird sich CAM Ihrer Meinung nach auf die Fertigung auswirken?
Die Auswirkungen, die dies auf die Fertigung haben könnte, könnten revolutionär sein, wenn wir in wenigen Minuten ein zu 90-100 % vollständiges Programm erhalten und gleichzeitig Verzögerungen, menschliches Versagen oder Zykluszeitverluste bei der Herstellung des Teils reduzieren können.
