Cuando un cliente solicita un mamparo aeroespacial único, cada minuto entre el pedido y el corte de la pieza cuenta. Nuestro ingeniero de aplicaciones Jay se dispuso a programar la pieza en SiemensNX utilizando CAM , y filmó todo el proceso, desde el modelo 3D de la pieza hasta la pieza terminada.
Elmontaje
- Pieza: 3 + 2 prototipo de mamparo aeroespacial
- Enfoque: Mecanizado "one-and-done" para evitar múltiples fijaciones
- Reto: CAM debe funcionar directamente tanto desde el modelo de la pieza como desde un modelo de etiqueta independiente (sin stock simplificado).
¿Qué ha pasado?
- CAM generó un programa de primera pasada en menos de 20 minutos, lo que supone un ahorro de tiempo considerable en comparación con completar manualmente toda la trayectoria de la herramienta .
- Pequeños ajustes manuales:
- Ligeras modificaciones en el desbaste para acortar el tiempo de ciclo
- Pasadas de resorte añadidas en taladros de tolerancia ajustada
- Trayectoria adicional para la operación de snap-off
Por qué es importante
- Mayor utilización del husillo: menos preparación de la programación significa que la máquina empieza a cortar antes.
- Estrategia coherente: las plantillas CAM mantienen un estilo uniforme en las trayectorias de herramientas entre programadores y piezas.
- Mejora de las habilidades de los trabajadores: Jay no había utilizadoCAM NXCAM anteriormente, pero fue capaz de crear una trayectoria de herramienta para una pieza relativamente compleja en cuestión de minutos.
Vea el vídeo completo (3 min) para ver cada paso, desde la creación automática de la trayectoria de la herramienta hasta la pieza acabada en la máquina.
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