Obtenir une stratégie d'usinage à partir d'AI ne représente qu'une partie de la programmation d'une pièce. La préparation de l'outillage, l'interprétation du plan et l'analyse des résultats prennent encore du temps. Lorsque ces étapes s'avèrent fastidieuses, elles limitent la fréquence à laquelle l'aide d'AI s'avère utile.

Avec CAM Assist 2.5, nous nous sommes concentrés sur ces obstacles pratiques. Cette nouvelle mise à jour facilite la configuration des outils, intègre les informations issues des dessins 2D dans la programmation des perçages et offre aux programmeurs davantage de contrôle sur les configurations ainsi que sur la manière dont ils réintègrent leur travail dans leur logiciel CAM .

Nous l'avons conçu pour faciliter l'utilisation de l'assist AI e tout au long d'un projet, en laissant aux programmeurs le soin de décider ce qu'ils souhaitent automatiser tout en conservant le contrôle du programme final.

• Choisissez la méthode d'usinage

Les programmeurs doivent pouvoir définir les modalités d'usinage d'une pièce. CAM Assist 2.5 facilite le contrôle des directions d'usinage grâce à une interface de configuration plus simple.

Par exemple, l'ébauche peut être directionnelle tandis que la finition reste automatique. Cela permet au programmeur de définir l'approche d'ébauche et de laisser l'CAM Assist se charger des directions de finition. Les commandes facilitent la prise de cette décision lors de la préparation de la pièce.

• Simplifier la configuration des outils pour chaque pièce

La préparation des outils a constitué le principal obstacle à une adoption plus rapide d’ CAM Assist. Pour que l’ AI e puisse reconnaître les outils disponibles dans un atelier, un travail de configuration considérable a été nécessaire avant que les programmeurs puissent obtenir des résultats exploitables.

Désormais, dans la version 2.5, les programmeurs peuvent définir l'ensemble d'outils pour une pièce donnée. Cela leur permet de contrôler directement les outils que l'CAM -Assist est autorisé à utiliser pour cette tâche.

CAM Assist recommande également des outils adaptés à partir d'une base de données mondiale d'outillage. Un outil recommandé peut être ajouté d'un simple clic, ce qui évite de devoir saisir manuellement les données d'outillage. Les programmeurs peuvent choisir les outils correspondant à ceux disponibles dans l'atelier et constituer un ensemble adapté à la pièce qu'ils programment.

Les préréglages ne sont désormais plus nécessaires. Lorsqu'ils n'existent pas, le moteur « AI » génère automatiquement les avances et les vitesses en fonction de l'outil, du matériau et de la coupe, et le programmeur garde le contrôle via l'«Explorateur des paramètres de coupe».

• Intégrer les informations du dessin dans la programmation des trous

La géométrie d'un modèle 3D ne contient souvent pas toutes les spécifications nécessaires à la programmation d'un perçage, ce qui a toujours posé des problèmes à l'CAM -Assist. Les exigences importantes figurent souvent sur le dessin technique, ce qui oblige le programmeur à les interpréter et à programmer manuellement les opérations correspondantes dans l'CAM.

CAM Assist 2.5 permet de faire le lien entre le dessin et le modèle. Le programmeur importe un dessin en 2D en même temps que le modèle 3D. CAM Assist extrait les spécifications des trous, les associe aux éléments correspondants et propose des stratégies de perçage à valider.

Le programmeur peut comparer ces propositions au dessin et les modifier si nécessaire. Cela permet d'élargir le champ d'application de l'CAM , que l'Assist peut aider à préparer tout en laissant la possibilité de revoir les décisions d'usinage.

• Continuez à travailler et envoyez-nous les résultats par étapes

Un programmeur peut souhaiter revoir une opération, en effectuer une autre manuellement, puis revenir aux autres plus tard. Le flux de travail doit prendre en charge ce mode de fonctionnement.

Pendant qu'CAM Assist génère le programme, le module « CAM » sous-jacent reste disponible pour d'autres tâches. Les programmeurs peuvent également vérifier et transférer les opérations sélectionnées dès qu'elles sont prêtes, leurs parcours d'outils étant chargés dans le module « CAM ».

Il n'est pas nécessaire de renvoyer toutes les opérations en une seule fois. Un programmeur peut utiliser l'CAM Assist pour certains éléments d'un travail, poursuivre manuellement dans l'CAM , puis examiner les résultats restants par étapes. Les étapes restantes de programmation, de vérification et de génération du code machine s'effectuent via le processus habituel d'CAM .

• Reste concentré sur cette partie

La préparation d'une pièce devrait constituer une étape simple du processus de programmation. Dans la version 2.5, les programmeurs peuvent sélectionner la machine, le matériau et la configuration enregistrée lors de l'évaluation, les informations dont ils ont besoin étant disponibles dans le contexte.

Il n'est pas nécessaire de se rendre dans « My Shop » pour effectuer ces étapes. CAM Assist enregistre les informations relatives à l'atelier en arrière-plan pendant que le programmeur traite la pièce. L'interface mise à jour de « My Shop » reste disponible pour consulter les fiches des machines, des outils et des matériaux lorsque cela est nécessaire.

Cela permet de concentrer la préparation initiale sur la tâche à accomplir. Les instructions de configuration et le choix des outils constituent des étapes distinctes, ce qui permet aux programmeurs de prendre les décisions pertinentes au sein d'un processus unique et cohérent.

• Axé sur les travaux d'usinage concrets

Ces évolutions s'appuient sur plus d'une décennie de travail dans le domaine de l'automatisation industrielle, sur nos modèles physiques exclusifs et sur l'expérience pratique acquise grâce à l'exploitation de notre propre atelier d'usinage. Nous y avons testé l'CAM Assist 2.5 avec nos programmeurs internes d'CAM .

L'objectif est de réduire les efforts de préparation et de programmation manuelle pour un plus grand nombre de tâches. Lorsque les retards de programmation freinent la production, cela peut contribuer à raccourcir les délais d'exécution et à garantir une charge de travail constante pour les machines. Les avantages dépendront de la pièce, du flux de travail et des contraintes de production de l'atelier.

• Inclus avec l'CAM Assist

CAM Assist 2.5 est inclus sans frais supplémentaires pour les abonnés actuels et est fourni avec les nouveaux abonnements, le prix de l'abonnement restant inchangé suite à cette mise à jour.

Il est destiné aux programmeurs qui réalisent des pièces usinées par fraisage dans les versions prises en charge d'Mastercam, Siemens NX, Autodesk Fusion, GibbsCAM et SolidCAM.

Testez le nouveau processus de travail sur une pièce que vous connaissez bien, en utilisant les outils et le plan de l'atelier, afin de voir dans quels cas l'CAM -Assist peut prendre en charge une plus grande partie du travail de programmation.

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