CLOUDNC PRÉSENTÉ DANS LE MAGAZINE METAL MARKET - PUBLIÉ EN FÉVRIER 2020.
De nombreux composants métalliques sont fabriqués en usinant la matière pour obtenir la pièce finie, mais la création de programmes optimaux pour les machines-outils modernes utilisées prend beaucoup de temps. CloudNC s'efforce de révolutionner le secteur de l'usinage dans son usine de Chelmsford, au Royaume-Uni, où Richard Barrett a rencontré Theo Saville, cofondateur et PDG, pour discuter des progrès accomplis.
Imaginez un bloc solide d'acier inoxydable de haute qualité, d'un volume d'un demi-mètre cube ou plus, coûtant plusieurs milliers de dollars. Imaginez maintenant que votre tâche consiste à percer de multiples trous sur les six surfaces de ce cube, de différents diamètres précis - certains filetés et d'autres simples - en veillant à ce que certains se connectent pour créer des canaux, mais aussi en garantissant que d'autres sont séparés de leurs voisins par une épaisseur minimale d'acier prédéfinie.
De tels composants complexes sont nécessaires pour des applications dans des blocs hydrauliques ou des mélangeurs de gaz à l'échelle industrielle, à travers lesquels des gaz ou des fluides passent à haute pression. La défaillance d'un composant fini en cours d'utilisation est évidemment impensable.
La création de tels composants - et d'une myriade d'autres qui dépassent les capacités des technologies de fonderie-coulée ou d'impression 3D - dépend encore des processus de fraisage, de tournage, de perçage et de meulage utilisés pour les fabriquer depuis des dizaines d'années.
Si la vitesse, la précision et la fiabilité des machines CNC qui enlèvent le métal pour créer une pièce finie ont constamment progressé ces dernières années, la programmation de ces machines pour qu'elles entreprennent une séquence d'étapes afin d'obtenir les produits souhaités est restée, jusqu'à récemment, le domaine de programmeurs humains qualifiés. Même si leur expérience leur permet de créer un programme d'usinage, sa création peut prendre de nombreuses heures et la production physique de la pièce elle-même de nombreuses heures supplémentaires de temps d'usinage.
Au cœur de l'activité de CloudNC se trouve le développement d'un logiciel utilisant des mathématiques complexes et l'intelligence artificielle pour prendre en compte le très grand nombre de séquences différentes d'étapes d'usinage qui pourraient être utilisées pour créer une pièce donnée afin de trouver une séquence optimale, réduisant ainsi à la fois le temps de programmation et le temps d'usinage nécessaires à la fabrication d'un composant donné.
Theo Saville, PDG de CloudNC, a déclaré que même les meilleurs et les plus expérimentés des programmeurs humains de machines-outils ne trouveront pas l'ordre optimal d'utilisation des outils. "Ils n'y parviendront pas. C'est trop difficile. Si vous prenez le meilleur programmeur CAM du monde et que vous lui donnez trois mois pour créer le programme CAM parfait pour un composant, c'est quelque chose dont nous pouvons nous approcher aujourd'hui, mais que nous pourrons dépasser à l'avenir. En effet, tout ce qu'un humain peut faire pour accélérer un programme de CAM , notre logiciel peut le faire à chaque fois, sans aucun effort", a-t-il déclaré.
"C'est de là que vient l'opportunité, car il y a tant de façons de faire", a-t-il ajouté.
Le cycle d'itération pour les améliorations, qui est notre raison d'être, est incroyablement rapide"
L'ATELIER DE FABRICATION
La nouvelle unité industrielle claire et lumineuse dans laquelle CloudNC a emménagé il y a un an est très différente de l'image sombre, exiguë et huileuse des anciens ateliers d'usine. Elle sert à la fois de banc d'essai pour le développement du logiciel de programmation CAM de l'entreprise et de fournisseur commercial de composants métalliques.
Lors de la visite de Metal Market Magazineà la fin de l'année 2019, CloudNC disposait de 11 machines CNC en service et en avait d'autres en commande. Après le réglage, chaque machine de perçage, de fraisage et de tournage vibre et ronronne sans surveillance. Tandis que les responsables des machines peuvent observer la progression à travers les portes de sécurité transparentes derrière lesquelles chaque machine se met au travail, chaque pièce est automatiquement positionnée pendant l'usinage, tandis que des bras robotisés se chargent de sélectionner et de remplacer les outils nécessaires à chaque étape de la séquence.
L'entreprise travaille avec les fichiers CAO standard des clients, qui indiquent les tolérances et toutes les informations complémentaires. "Nous serions ravis si tout le monde utilisait la définition basée sur le modèle au lieu des dessins en 2D, et si les tolérances figuraient dans le fichier 3D, mais personne ne l'utilise encore vraiment", a déclaré M. Saville.
Les clients ont parfois besoin des conseils des ingénieurs de fabrication de CloudNC lorsqu'ils demandent des étapes d'usinage très difficiles, voire impossibles. "Parfois, les filets vont jusqu'au fond d'un trou et il est impossible de le faire - c'est tout simplement impossible. On peut le faire, mais c'est délicat, difficile et source d'erreurs parce qu'il faut le faire à la main - on ne peut pas le faire avec une machine", donne en exemple M. Saville.
Chaque pièce commence sa vie sous la forme d'une ébauche métallique sur des étagères de stockage : carrés, billettes, cylindres, plaques, ronds - certains sont déjà découpés au jet d'eau s'il s'agit d'un matériau volumineux et difficile à enlever. Le matériau est chargé sur des chariots avec les bons outils de coupe, le programme CAM et le plan d'inspection avant d'être transféré dans l'atelier sur une machine, qui est alors réglée pour exécuter ce travail, programmée et chargée. La première pièce produite fait l'objet d'un contrôle de qualité, et parfois d'un échantillonnage, avant d'être prête à être expédiée au client.
"Nous essayons de réduire la chaîne d'événements pour qu'elle soit aussi étroite que possible", explique M. Saville. CloudNC dispose de plusieurs types de machines, dont des perceuses robotisées et des tours.
"Les robots foreurs peuvent fabriquer des objets tels que des châssis d'iPhone pour Apple. Ce sont de très bonnes machines de production de masse et elles sont très rapides. Elles ne sont pas extrêmement polyvalentes, mais elles sont incroyablement rapides pour ce qu'elles font dans le cadre de leurs capacités", a-t-il expliqué.
Parmi les équipements de son usine, CloudNC dispose de machines DMG Mori DMU 60Evo à 5 axes. "Elles sont très perfectionnées et peuvent fabriquer pratiquement tout ce que vous voulez pour n'importe quel secteur d'activité", explique M. Saville.
Au moment de la visite de Metal Market Magazine, un composant aérospatial était l'un des éléments en cours d'usinage, avec un changement automatisé d'outils de coupe en cours. "Ces machines sont incroyablement rapides compte tenu de leur taille et du poids qu'elles doivent déplacer", observe M. Saville. Chacune des machines contient environ 120 outils différents, placés dans un carrousel pour un accès et un stockage rapides.
Il faut parfois dix heures à une machine pour fabriquer un bloc de mélangeur de gaz multicanaux en acier inoxydable si elle est programmée de manière conventionnelle, "car ce matériau est très difficile à découper", explique M. Saville. "Notre logiciel réduira considérablement ce temps. Je m'attends à ce que cette pièce soit produite en deux fois moins de temps si elle est programmée par CloudNC, ce qui signifie que vous pouvez doubler le rendement de la machine en une journée, et éventuellement le quadrupler. C'est la valeur ajoutée des programmes que nous créons - prendre une machine standard et la rendre quatre à huit fois plus productive que ce que l'on obtiendrait dans une usine traditionnelle. Cela signifie que nous faisons plus de marge et que nos clients obtiennent des prix plus bas".
La plus grande machine CNC de CloudNC est une DMG Mori DMU 95 monobloc, qui peut fabriquer des pièces de près d'un mètre de côté, pesant plus d'une tonne. L'entreprise dispose de centaines d'outils de coupe différents. "Nous pouvons les utiliser dans n'importe quel ordre, avec n'importe quels paramètres d'usinage, à n'importe quelle profondeur, à n'importe quelle vitesse et avec n'importe quel liquide de refroidissement, et c'est donc un énorme problème que de trouver la meilleure façon de les utiliser pour atteindre le composant cible", souligne M. Saville.
"En termes de gain de temps, nous avons évalué la technologie dans son état actuel sur les composants pris en charge comme étant environ deux fois plus rapide, ce qui signifie que le temps de cycle est divisé par deux et que vous obtiendrez deux fois plus de composants d'une machine en une journée que vous ne l'auriez fait. Nous augmenterons ce chiffre de 3x et 4x, puis, pour certains composants vraiment complexes, probablement de 8 à 10x. Mais en moyenne, on parle de plusieurs fois plus rapide à l'avenir".
CloudNC a déjà produit des centaines de types de composants différents et des milliers d'unités. M. Saville précise que l'usine de CloudNC est loin d'être pleine. "Il s'agit de 11 machines et nous pourrions probablement aller jusqu'à 40", a-t-il précisé. Les machines sont louées plutôt que possédées. Le déplacement d'une machine nécessite un chariot élévateur spécialisé et sa remise en service prend quelques jours. L'agencement de l'usine a été reconfiguré fin 2019 en l'espace de trois jours.
"Ce bâtiment sera probablement plein dans moins d'un an, mais il y a beaucoup d'espace ici", a ajouté M. Saville.
Environ 40 à 50 % des composants fabriqués par CloudNC sont déjà automatisables - un pourcentage qui, selon M. Saville, continuera d'augmenter au fur et à mesure que les capacités du logiciel de l'entreprise s'accroîtront.
Il n'a pas été en mesure de préciser quels composants produits par CloudNC à ce jour lui procuraient le plus grand sentiment de fierté, si ce n'est que certaines applications aérospatiales et militaires en font partie. L'entreprise a également fabriqué des composants pour des satellites.
"Lorsque nous voulons fabriquer des composants qui sortent du cadre habituel de l'automatisation, nous avons ici des personnes très qualifiées pour faire des choses que les logiciels ne peuvent pas faire", a-t-il ajouté.
Nous voulons que l'achat de métaux soit complètement libéralisé.
EN MISSION
Pour M. Saville, le travail de CloudNC s'inscrit dans le cadre d'une mission beaucoup plus large et à long terme pour l'avenir de l'industrie manufacturière.
"Lorsque de nombreuses personnes pensent à la prochaine révolution industrielle, elles évoquent l'internet industriel des objets, les capteurs et la mise en ligne des machines. Ils pensent à l'impression 3D et aux nouveaux processus de fabrication", a déclaré M. Saville.
"Nous voyons les choses un peu différemment. La nouvelle révolution industrielle viendra de l'automatisation complète de tous les types d'équipements de fabrication traditionnels : tours, fraiseuses, poinçons, presses, plieuses et découpeuses. Toutes ces différentes pièces d'équipement de fabrication que beaucoup de gens supposent déjà automatiques sont tout sauf cela", a-t-il souligné. "Ils nécessitent tous un opérateur humain hautement qualifié.
"Si vous mettez les pieds dans une usine, vous verrez qu'elle est remplie de personnes qui prennent des décisions très complexes toutes les heures pour la faire fonctionner efficacement", a-t-il ajouté.
"Je pense que dans une centaine d'années, tout cela sera complètement autonome - vous mettrez les pieds dans une usine et il n'y aura plus personne dedans. La seule question est de savoir combien de temps il faudra pour y parvenir".
Il a comparé cette vision aux difficultés rencontrées aujourd'hui pour trouver un bon fournisseur pour une série de 100 composants métalliques, par exemple, en notant que l'obtention d'un devis pouvait prendre jusqu'à 5 à 10 jours. "Il faudra probablement attendre 6 à 12 semaines pour que les pièces arrivent, et peut-être même plus longtemps si l'usine est très bonne et très demandée. Nous estimons qu'il y a environ une chance sur dix que la commande n'arrive pas à temps", a-t-il ajouté, précisant également que les indicateurs suggèrent qu'une commande sur dix présenterait un problème de qualité.
Selon lui, le prix risque d'être plus élevé qu'il ne devrait l'être. "Je vais donc avoir une expérience client terrible, je vais probablement attendre très longtemps, payer plus d'argent que nécessaire pour un produit dont la qualité est inférieure à ce qu'elle pourrait être".
Pour M. Saville, l'avenir de la fabrication devrait être le suivant : "J'ai une conception en 3D. Une CAO générative l'a probablement conçue avec moi - ou l'a conçue de manière totalement automatique - et pendant tout ce temps, elle s'est adressée à un service de fabrication, probablement par le biais d'une API (interface de programmation d'applications), afin de déterminer le coût de fabrication et d'optimiser la fabrication pour qu'elle soit moins chère, de meilleure qualité et dans les bonnes usines".
Une personne souhaitant acheter ce composant disposera alors déjà d'un prix, qu'elle avait depuis le début de la conception, et d'un délai de livraison. "Il me suffit de cliquer pour qu'instantanément une usine - ou un réseau d'usines - se mette en marche et tire tous les matériaux et outils dont elle a besoin le long de cette chaîne d'approvisionnement automatique pour produire et me livrer le produit en quelques jours, voire en quelques heures", a envisagé M. Saville.
Il a établi un parallèle avec d'autres secteurs d'activité, affirmant que l'hébergement de sites web est un très bon exemple. "Avant les services web d'Amazon, il existait un marché incroyablement fragmenté où les acteurs étaient très nombreux, chers, un peu peu peu fiables et difficiles d'accès, généralement peu commodes et peu pratiques", a-t-il noté.
"Puis Amazon est entré en scène avec AWS. Il est intégré verticalement. Il est extrêmement bon marché, fiable et incroyablement flexible - si vous voulez faire tourner un ordinateur, très bien, si vous voulez en faire tourner un millier, vous pouvez le faire. Il était meilleur que tout ce qui l'avait précédé et ce nouveau type de service a conduit à la consolidation de ce secteur jusqu'à ce que nous voyons aujourd'hui", avec Google et Microsoft comme deux autres acteurs majeurs. "Le marché est passé d'une fragmentation incroyable à une consolidation presque totale en l'espace d'un peu plus d'une décennie.
"Je pense qu'il en ira de même pour l'industrie manufacturière au fil du temps", a ajouté M. Saville. Il pense que le processus sera probablement plus lent pour l'industrie manufacturière, mais qu'en fin de compte, le secteur se consolidera, sous l'impulsion de la technologie. "La technologie est un grand facteur de nivellement dans ce genre de situation. Il arrive un moment où certaines technologies peuvent être développées qui sont suffisamment perturbatrices mais aussi suffisamment coûteuses pour permettre à quelques acteurs clés de dominer le secteur", a-t-il expliqué.
Une autre comparaison est faite avec les sites de réservation d'hôtels en ligne qui ont sapé le pouvoir de fixation des prix des hôtels individuels. En revanche, "dans l'industrie manufacturière, la qualité, la fiabilité des livraisons et les prix sont si incroyablement incohérents d'un fournisseur à l'autre qu'il est difficile d'adopter une approche de marché ; en effet, si vous commandez la même pièce auprès de dix usines, vous obtiendrez dix pièces, niveaux de service et prix différents", a-t-il fait remarquer. "Dans l'état actuel des choses, il est très difficile de créer une place de marché", a-t-il ajouté.
"Maintenant, si toutes les machines étaient automatiques et qu'elles fonctionnaient toutes de la même manière, quelle que soit l'usine choisie, nous serions alors dans un scénario parfait pour avoir un marché disposant de tout le pouvoir de fixation des prix. L'ensemble du secteur se banaliserait et deviendrait beaucoup plus compétitif, mais je ne pense pas que cela puisse se produire sans la technologie que nous sommes en train de construire", a-t-il souligné.
MOINS CHER AUSSI
CloudNC vise généralement à être 10 à 25 % moins cher que ses concurrents, à niveau de qualité et de service égal.
Nous ne visons donc pas à être 25 % moins chers que "Fred dans une cabane" qui fabrique des rondelles sur son tour vieux de 50 ans, mais nous visons à être 25 % moins chers qu'un atelier d'usinage raisonnablement avancé qui effectue des travaux pour l'aérospatiale, le pétrole et le gaz ou le secteur médical", a déclaré M. Saville.
Notant qu'il existe différents niveaux sur le marché, il a déclaré qu'à terme, à mesure que la technologie de l'entreprise s'améliorera, CloudNC pourra être 25 % moins cher que "Fred dans la remise", mais il a expliqué que l'entreprise se concentre actuellement sur une qualité de niveau aérospatial fournie de manière extrêmement fiable à un prix inférieur à celui de la concurrence.
CloudNC préfère les commandes de composants en moyennes et grandes séries. Ses clients sont issus des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la défense, du pétrole et du gaz, entre autres, mais il précise : "Ce n'est pas tant le secteur [particulier] qui nous convient que la taille du client. Si le client a un chiffre d'affaires compris entre 10 et 100 millions de livres sterling et qu'il externalise l'usinage CNC, il est par définition notre client idéal".
DES PROGRÈS RAPIDES
CloudNC en est encore à la phase d'investissement de son développement, "et il en sera ainsi pendant des années", a déclaré M. Saville. "Nous recrutons de nouveaux bailleurs de fonds tous les 18 mois environ, au fur et à mesure que nous progressons en termes de type d'entreprise.
CloudNC a déjà réalisé plusieurs tours de table fructueux et lèvera d'autres capitaux en 2020. La capitalisation de l'entreprise était d'environ 20 millions de livres sterling au moment de la visite de Metal Market Magazinefin 2019 et Saville s'attend à ce qu'elle avoisine bientôt les 50 millions de livres sterling.
Tout en reconnaissant que d'autres ont étudié le concept d'utilisation de l'intelligence artificielle dans l'usinage, M. Saville a déclaré : "Pour autant que nous puissions le constater, à l'exclusion de toute start-up en mode furtif, nous semblons avoir été les seuls au monde à avoir progressé dans cette technologie".
"Il s'agit d'un problème incroyablement difficile sur le plan technologique - ce n'est pas quelque chose que l'on peut résoudre avec une armée d'ingénieurs en logiciel, en les jetant simplement sur le problème et en leur disant 'allez le résoudre'". Il a ajouté que les progrès ont exigé beaucoup de recherche et développement approfondis et de science informatique pour repousser les limites de ce que les ordinateurs sont capables de faire afin de progresser dans la résolution de ce problème.
"Pendant les trois premières années et les huit premiers mois de l'entreprise, nous ne pouvions pas, de manière réaliste, faire quoi que ce soit de commercial avec notre logiciel. Ce n'est que récemment, au cours des derniers mois, que nous avons pu commencer à en extraire de la valeur", a déclaré M. Saville en novembre de l'année dernière.
"Nous avons commencé dans cette usine avant que le logiciel ne fonctionne. Nous savions qu'il nous faudrait un certain temps pour trouver le moyen de construire une entreprise de fabrication en même temps qu'une entreprise d'ingénierie logicielle, puis, lorsqu'elles seraient toutes deux prêtes, nous pourrions commencer à les fusionner, et ce point d'inflexion a été atteint il y a quelques mois".
Selon M. Saville, dans le haut de gamme du marché des machines-outils, les performances des machines sont relativement proches d'un constructeur à l'autre. "Elles sont extrêmement performantes. Elles sont relativement banalisées", a-t-il déclaré.
Mais s'ils sont tous bons en termes de matériel, il estime qu'il y a encore beaucoup à faire pour simplifier leur utilisation grâce à de meilleurs logiciels. "En fin de compte, ce que nous voulons produire ici, c'est le plan directeur de l'usine parfaite. Il suffit de louer des espaces vides, de les remplir de machines et de notre système, et le tour est joué, on gagne de l'argent et c'est évolutif. Il n'y a pas besoin de grand-chose pour se développer à une vitesse incroyable".
CloudNC a doublé de taille en 2019 pour atteindre 80 employés. "En fin de compte, cette entreprise n'est rien sans son personnel, c'est pourquoi nous avons construit le moteur de recrutement qui permet d'attirer les meilleures personnes au monde et de les garder heureuses, de les développer et de les concentrer sur les bonnes choses pour qu'elles soient retenues - car vous ne pouvez pas résoudre ce problème si votre personnel change toutes les semaines", a déclaré M. Saville.
"Je me dis parfois que ce serait plus facile si nous n'étions qu'une société d'ingénierie logicielle", sourit-il. "C'est l'une des barrières à l'entrée. Si vous voulez résoudre ce problème, vous devez créer des logiciels et vous devez posséder et exploiter des usines - c'est déjà difficile en soi, mais faire cela en même temps, tout en augmentant leur échelle, c'est un défi incroyable."
"La gestion est importante : elle est essentielle à la réussite d'une entreprise", a-t-il souligné. "Je pense que les gens regardent parfois la technologie et pensent qu'elle les sauvera, mais l'entreprise n'est rien d'autre que sa technologie. Non, si vous prenez une entreprise technologique et que vous enlevez tout le personnel, la technologie n'a plus aucune valeur", a-t-il ajouté.
L'usine de CloudNC comporte deux facettes : les équipes de production, qui font tourner les machines, génèrent des revenus et satisfont les clients de l'entreprise, mais aussi l'équipe logicielle et les équipes d'amélioration continue.
"Le cycle d'itération pour les améliorations, qui est notre raison d'être, est incroyablement rapide", a déclaré M. Saville. "Nous pouvons nous rapprocher le plus rapidement possible de la future configuration parfaite de l'usine et des systèmes parfaits de l'usine, avec l'aide de l'équipe chargée des logiciels. Lorsqu'il ne suffit pas de réorganiser le fonctionnement physique d'un processus, nous pouvons y ajouter une couche numérique", a-t-il expliqué.
"C'est un voyage sans fin - la recherche de la perfection en matière de fabrication - mais je pense qu'à ce moment-là, nous serons bien au-delà de la classe mondiale", a-t-il ajouté.
Qu'est-ce qui attire aujourd'hui les clients chez CloudNC ? "Le fait de pouvoir venir ici et de constater que nous sommes visiblement différents de tout ce qu'ils ont vu dans ce secteur les attire vraiment - cela et le prix. L'image et le prix les attirent, puis la qualité et la fiabilité les incitent à rester", répond M. Saville.
Il a ajouté que de nombreux acteurs du secteur croyaient déjà à l'approche adoptée par CloudNC avant même que l'entreprise n'existe : "Cela devrait être automatique, plus rapide, meilleur et moins cher", et ils se demandaient "pourquoi l'industrie n'est pas comme ça" : "Pourquoi l'industrie n'est-elle pas comme ça ? "Nous sommes très impatients. C'est ce qui nous motive", conclut-il.
LA CHAÎNE D'APPROVISIONNEMENT EN MÉTAUX DOIT ÊTRE AMÉLIORÉE
CloudNC usine des alliages standard d'aluminium et d'acier, et parfois du titane. "Au fil du temps, nous nous intéresserons aux superalliages à base de nickel de qualité aérospatiale", a déclaré M. Saville, en précisant que l'entreprise a également usiné du cuivre et du laiton. "En fin de compte, il s'agit de répondre aux besoins de nos clients.
Il a déclaré que l'entreprise souhaite faire des affaires avec sa chaîne d'approvisionnement en amont de la même manière que CloudNC souhaite faire des affaires avec ses clients - de manière automatisée et flexible. "Nous voulons que l'achat de métaux soit complètement banalisé, de sorte que l'achat de métaux soit comme l'achat d'un produit sur Amazon. Je sais qu'il va apparaître. Je sais que le prix est très bon. Je sais aussi que la qualité sera parfaite."
M. Saville a déclaré que ces choses ne se produisent pas toujours. "La chose la plus importante pour nous est la même que pour nos clients, c'est-à-dire que le matériel arrive à temps et qu'il est correct.
D'après l'expérience de CloudNC, les matériaux livrés sont parfois coupés d'une manière qui les rend très difficiles à traiter, ou ne correspondent pas à la taille commandée. "Il existe de bons fournisseurs, mais leurs délais de livraison sont inévitablement plus longs, car ce sont eux qui font les choses correctement", explique M. Saville.
"Nous y parviendrons en tant qu'industrie, mais il est dommage qu'ils n'y soient pas encore parvenus. Il nous est plus difficile de tenir les promesses que nous faisons à nos clients si nous ne pouvons pas obtenir le matériau à temps. J'aimerais pouvoir obtenir n'importe quel matériau dans les 24 heures et dans la taille requise.
CloudNC effectue également un certain nombre de traitements sur les matériaux des clients. "Si vous commencez à travailler avec des entreprises de l'aérospatiale et de l'automobile très haut de gamme, il est de plus en plus probable qu'elles vous donneront le matériau [avec lequel travailler] car elles ne veulent pas avoir de surprises ", ajoute M. Saville.
La qualité des matériaux peut également laisser à désirer. "Par exemple, nous avons eu l'occasion de recevoir des billettes présentant une immense porosité à l'intérieur - vous commencez à les usiner et un énorme trou s'ouvre", se souvient M. Saville.
Il a fait remarquer que, pour l'ensemble de l'industrie, 5 % des recettes d'un atelier typique sont consacrées au coût des rebuts. "Si une pièce sort de la tolérance, vous pouvez produire 100 unités de rebut avant de vous rendre compte de ce qui se passe - si vous n'avez pas les bons capteurs en place pour la contrôler.
Il a ajouté qu'étant donné que les logiciels ne font pas d'erreurs, ils ne créent pas de composants mis au rebut. "Dans plus de 99 % des cas, un composant mis au rebut est dû à une erreur humaine. Une machine cassée est due à une erreur humaine. Les machines ne se trompent pas très souvent. Si un outil de coupe implose, il s'agit probablement d'une erreur humaine - il est très rare qu'il y ait un défaut dans cet outil de coupe. Tout revient aux personnes et à leurs décisions", a conclu M. Saville.
CloudNC figure dans le magazine Metal Market - publié en février 2020.
