AU PROGRAMME DEMAIN DÉBLOQUÉ - 4 MARS 2021
Il s'agit du passage de l'automatisation des équipements de fabrication à l'autonomie. Lorsque nous commencerons à voir des usines autonomes, il s'ensuivra qu'elles commenceront à être capables de communiquer entre elles. Ainsi, si nous découvrons que nous avons besoin de centaines ou de milliers de ventilateurs de toute urgence, cela ne devrait pas prendre six mois, mais six jours !
Nous fabriquons des pièces de métal et nous les envoyons à d'autres fabricants pour qu'ils les assemblent dans des produits tels que des avions, des voitures, des satellites, de l'électronique grand public ou des appareils médicaux. Tous ces produits reposent sur des pièces métalliques de précision. Aujourd'hui, les machines sont automatiques : si je veux fabriquer quelque chose, disons une pièce pour un robot, je peux donner à une machine des instructions de coupe et elle les suivra encore et encore. Elle en fabriquera des milliers si je le souhaite, mais le problème est que j'ai dû créer ces instructions. Ainsi, dès que nous voulons que la machine fasse quelque chose de nouveau, il faut qu'un programmeur humain hautement spécialisé intervienne. À l'inverse de l'autonomie, où je dis à la machine "faites ceci pour moi", elle sait comment le faire plus vite, mieux, moins cher et de manière plus fiable que je n'aurais jamais pu le faire.
Nous rendons autonome l'ensemble du processus de bout en bout, depuis le devis d'une pièce jusqu'à la fabrication, l'inspection et l'expédition. Je veux ensuite créer un plan d'usine copier-coller qui vous permette de télécharger les fichiers 3D de votre client à un bout et d'obtenir des pièces finies à l'autre bout. Et personne n'a pris de décision au milieu. C'est le passage de l'automatisation des équipements de fabrication à l'autonomie. Et c'est ce changement qui va débloquer la chaîne d'approvisionnement autonome de bout en bout.
Si nous voulons placer une telle pièce dans une machine CNC, il existe des centaines d'outils de coupe dans la machine qui peuvent être utilisés dans n'importe quel ordre, à n'importe quelle vitesse/angle/profondeur/largeur. Il existe des dizaines de façons de maintenir le matériau pendant que vous le coupez. Les fréquences des vibrations harmoniques changent dans le composant au fur et à mesure que la matière est enlevée. Il s'agit d'une explosion combinatoire de possibilités par rapport à une imprimante 3D. Le problème est de savoir comment fabriquer rapidement et avec précision ce type de pièces alors qu'il existe des milliers de façons de le faire. Tous ces problèmes techniques incroyablement complexes s'empilent les uns sur les autres et nous devons tous les résoudre si nous voulons créer une usine autonome de bout en bout.
Vous pouvez prendre le même processus et le rendre 10 ou 100 fois plus productif qu'il ne l'était avant que vous ne disiez, je veux un avion, un micro-ondes ou un satellite, et que vous l'appeliez depuis l'usine d'assemblage. L'usine sait dans quelles usines aller chercher les pièces, elle sait comment les assembler. Ainsi, dès que vous avez commandé votre satellite, toutes les pièces sont déjà en cours d'acheminement dans la chaîne d'approvisionnement. Il est possible de fabriquer presque immédiatement quelque chose qui prendrait des années aujourd'hui.
La différence que cela va faire en termes d'efficacité de la production, d'empreinte carbone de la fabrication, de rapidité de l'innovation technique va être extraordinaire, et c'est un problème auquel je suis très heureux de consacrer ma vie...
