게시됨 2021년 3월 22일 ROBOTICS247
클라우드와 시뮬레이션 외에도 로봇과 AI 생산의 유연성과 리쇼어링을 개선하는 데 필수적이라고 두 기술 기업 CEO는 말합니다.
크리스마스 직전에 저희 둘은 EMSNOW의 발행인 Eric Miscoll과 포브스 및 기업가 작가 필립 스토튼이 공동 주최한 '에릭 미스콜 쇼'에 초대받아 참여하게 되었습니다. 이 패널은 자율 시스템이 기계, 공장, 공급망까지 관리하는 미래 제조업의 모습을 탐구했습니다. 처음 만난 자리였지만 곧 공통된 아이디어와 이상이 많다는 것을 깨달았습니다. 다음은 그 토론의 하이라이트와 미래에 대한 우리의 비전, 그리고 자율 제조의 미래를 가로막는 몇 가지 도전과 장벽에 대한 이야기입니다.
팬데믹은 제조업계, 특히 디지털 트랜스포메이션의 변화를 촉진하는 계기가 되었으며, 현 상태의 취약점을 드러내고 있습니다. Zoom을 시작으로 공유 문서에 이르기까지 협업 도구의 사용은 사람들에게 클라우드와 디지털 생태계를 신뢰하는 법을 가르치고 있습니다. 코로나19 팬데믹의 혼란과 그로 인한 경제 타격은 회복탄력성과 효율성의 필요성을 더욱 강조했습니다.
우리는 모두 긴 공급망이 가격을 위해 민첩성을 희생한다는 것을 알고 있으며, 팬데믹을 통해 많은 기업이 저비용을 추구하면서 적응력 부족의 위험과 손해를 감수하고 있다는 것을 알 수 있었습니다. 공급망 관리자들은 앞으로는 더 민첩하고 빠른 공급망이 더 좋을 것이라는 사실을 깨닫고 있을 것입니다.
또한 많은 사람들이 제조업의 세계화에 의문을 제기하기 시작했으며, 특히 중국과 같은 특정 지역에 대한 과도한 의존이나 과도한 노출을 의미하는 저비용 노동력을 끊임없이 쫓고 있습니다. 디자인에 더 가깝게, 소비자와 더 가깝게 제조할 수 있는 시스템이 필요합니다.
미국이나 유럽과 같은 환경에서는 인건비가 높지만, 자동화를 통해 더 강력한 제도와 인프라, 우수한 인재, 훌륭한 혁신 생태계의 이점을 누릴 수 있습니다. 이러한 국가와 지역은 보다 강력하고 균형 잡힌 경제 미래를 위해 제조업 일자리와 지속 가능한 제조 산업이 필요합니다. 많은 사람들이 영국, 프랑스, 독일과 같은 국가를 중심으로 북미와 유럽에서 제조업의 르네상스가 시작될 것이라고 이야기하고 있습니다. 이는 제조업계뿐만 아니라 정책을 개발하고 인센티브를 창출하는 권력의 복도에도 반영되고 있습니다.
한편, 지난 10년 동안 YouTube와 동종 업계가 콘텐츠 제작을 민주화하여 콘텐츠 제공자가 폭발적으로 증가한 것과 유사하게 혁신의 민주화가 시작되었습니다. 팬데믹의 충격과 디지털 제조 생태계의 가용성이 결합되어 혁신의 붐을 일으킬 수 있습니다.
자율적인 미래
제품 혁신과 주문 처리의 세계는 크게 제품 설계, 부품 제작 또는 구매, 부품 조립의 세 가지 프로세스로 나눌 수 있습니다. CloudNC가 CNC 제조 부품으로 시작하기로 한 이유는 이 산업이 혁신의 무르익은 분야이기 때문입니다. 기계는 복잡하고 정교하지만 관리 및 활용 방식은 그렇지 않기 때문에 실질적인 성능 향상을 이끌어낼 수 있는 실질적인 기회를 제공합니다.
런치패드는 부품을 조립하고 전체 생태계를 연결하여 즉석에서 DfM(제조를 위한 설계), 작업 및 빌드 지침의 자동 개발, 부품 조달, 가능한 경우 로봇을 사용한 조립으로 이어지는 인접한 세계에서 작동합니다. 런치패드는 또한 시뮬레이션을 통해 학습하고 값비싼 프로그래밍이 필요 없는 유연한 로봇 제조 솔루션을 개발 및 구축했습니다.
소프트웨어가 모든 결정을 내리고 인간은 로봇 및 자율 시스템과 함께 일하는 아마존 물류창고와 같은 것이 이상적입니다. 수작업과 자동화된 노동의 조합은 솔루션의 변화와 발전에 따라 수년에 걸쳐 변화하고 발전할 것입니다. 미래는 첫 번째 단계인 현재 단계가 잘 작동하는지에 달려 있습니다.
자율성을 지원하는 성분 기술
인공 지능은 핵심 요소 기술 중 하나이지만, 이것이 유일한 기술은 아닙니다. 지난 몇 년 동안 머신러닝, 컴퓨터 비전, 딥러닝은 몇 가지 놀라운 기능과 작업을 가능하게 했습니다. 그러나 AI 현실적으로 수집할 수 있는 것보다 더 많은 데이터가 필요한 경우가 많습니다. 런치패드의 핵심 인사이트는 실제 데이터를 수집하는 대신 시뮬레이션 내에서 학습하는 대안이 있다는 것입니다. 이를 위해서는 정교한 모델링과 알고리즘이 필요하지만 실제 기계에서 데이터를 수집하는 것보다 훨씬 저렴합니다.
한편 컴퓨팅 리소스는 Amazon Web Services와 같은 덕분에 저렴하고 확장 가능하며 접근성이 좋아졌습니다. 이러한 고성능 컴퓨팅의 온디맨드 가용성은 CloudNC에게 매우 중요합니다. 공장을 자율적으로 관리하고 CNC 기계를 프로그래밍하고 제어하는 것은 놀랍도록 복잡한 컴퓨터 과학 문제이며, 클라우드의 힘 없이는 해결할 수 없는 문제입니다.
이것이 인더스트리 5.0인가요?
'인더스트리 4.0'과 같은 수식어는 거의 가치가 없으며, 우리는 이제 겨우 인더스트리 3.0을 지나고 있을 뿐입니다. 산업 혁명은 보통 100년 정도의 시간이 걸리며, 몇 배의 성능 향상을 가져오고, 우리의 생활 방식을 변화시킵니다. 처음 세 번의 산업혁명이 그랬고, 우리는 수십 년 전부터 생산 방식을 바꾸기 시작한 세 번째 산업혁명인 '컴퓨팅 및 디지털' 혁명에 여전히 머물러 있을 것입니다. 제조업은 이제 막 이커머스와 물류를 따라잡고 있을 뿐입니다. 진정한 4차 산업혁명은 디지털화가 아닌 자율성이 될 것입니다.
이를 위해서는 의지와 자금, 시간이 필요합니다. 해결해야 할 수많은 기술적 문제가 있으며, 현재 잠재력을 보고 있는 다른 수많은 스타트업, 그리고 다른 방식으로 기술을 구매하고자 하는 얼리어답터 OEM과 함께 이러한 문제를 해결하기 위해 노력하고 있습니다.
그리고 최근 몇 년 동안 제조 부문에 실제 투자가 이루어지기 시작하면서 자금이 뒤따라오고 있습니다. 특히 제조 기술, 특히 자동화와 자율성에 초점을 맞춘 투자 펀드가 등장했습니다. 또한 자율적이고 적응력이 뛰어난 로봇이라는 동일한 비전을 공유하는 스타트업에 수억 달러를 투자하는 기술 중심 펀드도 있었습니다.
Facebook은 혁신가부터 브랜드, 제조 파트너, 최종 사용자 또는 소비자에 이르기까지 모든 이해관계자에게 혜택을 가져다줄 수 있는 제조의 미래를 위한 청사진을 구축하고 있습니다. 공급망이 짧아지고 지속 가능한 제조 생태계가 구축되며 저비용 지역과 고비용 지역 모두에서 지속 가능한 제조 일자리가 창출되기 때문에 이는 전 세계 모두에게 이익이 될 수 있습니다.
지금 우리가 있는 곳, 그리고 단기적으로 우리가 가고 있는 곳을 훨씬 뛰어넘는 최종 상태가 있습니다. 바로 공급망과 제조 생태계가 시장의 요구에 맞게 확장되고 적응하는 '기하급수적 제조'입니다. 이는 정말 흥미로운 전망입니다. 하지만 그 동안 우리는 인간과 자동화된 자본의 가치를 활용하여 제품을 효율적이고 경제적으로 제공할 수 있는 무언가를 만들고 있습니다.
