Siemens NX용 CAM Assist 작동 방식
1단계
NX에서 CAD 파일을 엽니다. 기계와 워크홀딩을 정의합니다.
2단계
공구 라이브러리, 기계, 스톡 소재, 가공 모드(3축 또는 3+2)를 선택합니다.
3단계
AI 가공 전략, 이송 및 속도 등을 생성하여 80%의 성과를 달성할 수 있습니다. 필요에 따라 조정하세요.
4단계
G-코드를 게시하고 기계에서 부품을 실행하면 수작업 시간을 절약할 수 있습니다.
factory 생산성 5배 향상

몇 분 안에 가공 전략 생성
CAM Assist 공구 경로와 절삭 전략의 80%를 생성하므로 프로그래머는 더 많은 부품을 만드는 데 집중할 수 있습니다.

사이클 시간 단축을 위한 피드 및 속도
물리 기반 AI 사용하여 이송 및 속도를 최적화하세요. 사이클 시간, 표면 마감, 공구 수명 간의 완벽한 균형을 유지하세요.

정확한 사이클 타임을 빠르게 예측하세요
CAM Assist 사용하면 빠르고 자신감 있는 견적을 작성할 수 있습니다. 빠르고 정확한 견적을 제공하여 더 많은 계약을 체결하세요.

몇 초 만에 맞춤형 소프트 턱 디자인
몇 초 만에 바로 가공 가능한 소프트턱 디자인을 생성하여 CAD에서 첫 컷까지 40분을 추가로 절약할 수 있습니다.
CAM Assist 통해 생산성을 훨씬 더 높일 수 있습니다. 원시인에서 우주인이 된 것처럼 몇 시간에서 몇 분으로 단축됩니다. 저는 올인합니다!



CAM 프로그래밍 시간 80% 단축
AI CAM 프로그래밍
AI 커팅 매개변수
AI 주기 시간
3축 및 3+2축
병목 현상을 일으키는 CAM 프로그래밍을 중지하는 방법:
옵션
스토어에 제공하는 혜택
잠재적 트레이드 오프
단 몇 번의 클릭만으로 프로그램의 80%를 처리합니다. 번거로운 작업을 모두 덜어주고 원하는 대로 조정할 수 있습니다.



보안 및 규정 준수
CAM Assist 는 최고 수준의 규정 준수를 보장하기 위해 정기적인 내부 검토와 독립적인 감사를 받습니다. 세계적으로 인정받는 보안 프레임워크를 준수합니다.


Siemens NX CAMAWS GovCloud(미국)


SOC 2 유형 2
인증


ISO 27001
↪cf_200D↩인증 획득


사이버 에센셜 플러스
인증
CAD에서 첫 절단까지 걸리는 시간 80% 단축
로봇 공학
가공 주기 전반에 걸친 시간 단축
시간
사이클 시간 추정
고정 장치 디자인
CAM 프로그래밍
절단 매개변수 최적화

280mm
시간
사이클 시간 추정
고정 장치 디자인
CAM 프로그래밍
절단 매개변수 최적화

410 mm
시간
사이클 시간 추정
고정 장치 디자인
CAM 프로그래밍
절단 매개변수 최적화

190mm
시간
사이클 시간 추정
고정 장치 디자인
CAM 프로그래밍
절단 매개변수 최적화

120mm
자주 묻는 질문
CAM Assist 요금은 상점의 필요에 따라 맞춤화됩니다. 사용자 수와 필요한 지원 수준에 따라 유연한 요금제를 제공합니다.
가장 빠르게 적합한 요금제를 찾는 방법은 제품 전문가와의 무료 채팅을 예약하는 것입니다.
제품 전문가가 최신 가격 옵션을 안내해 드리고, 귀사와 같은 스토어가 빠른 ROI를 달성한 실제 사례를 공유해 드립니다.
CAM Assist 좌석 단위로 구매하며 CAM 좌석 라이선스에 첨부됩니다. 공정 사용 정책에 따라 모든 활성 사용자에 대해 하나의 시트를 구매해야 합니다.
아직 가입하지 않으셨다면 이 링크를 따라 유니티 팀원으로부터 CAM Assist 데모를 받아보세요. 제조 분야의 경험을 바탕으로 고객의 어려움을 이해하고 다음 단계로 나아갈 수 있도록 도와드립니다.
예. 14일 환불 보장을 제공합니다.
CAM Assist 현재 다음과 호환됩니다:
NXCAM 라이선스 2212
NX CAM 라이선스 2306
NX CAM 라이선스 2312
NX CAM 라이선스 2406
NX CAM 라이선스 2412
여기에서 알림을 신청하여 다른 CAM 통합 기능이 출시되면 알림을 받으십시오.
CAM 소프트웨어 제공업체에서 제안한 컴퓨터 시스템 요구 사항을 따르는 것이 좋습니다.
이렇게 하면 CAM 소프트웨어 내에서 컴퓨터에서 직접 결과가 생성되므로 최적의 성능을 보장합니다.
운영 체제
Windows 10 64비트 Professional 또는 Windows 11 64비트 Professional
CPU
Intel® 또는 AMD 64비트 프로세서, 2.4GHz 이상
최신 세대 Intel i7/i9 프로세서, 3.2GHz 이상
메모리
Windows 10 → 8-12GB 또는 Windows 11 → 32-64GB
비디오
OpenGL 3.2 및 OpenCL 1.2 지원, 1GB 메모리
온보드 그래픽 없음
4GB(또는 그 이상) 전용 메모리를 갖춘 NVIDIA RTX 또는 AMD FirePro™/Radeon Pro 카드
디스플레이 해상도
1920 * 1080
스토리지
최소 20GB의 여유 공간이 있는 하드 드라이브
최소 20GB의 여유 공간이 있는 SSD(Solid State Drive)
또한 CAM Assist 효과적으로 사용하려면 안정적인 인터넷 연결이 필요합니다.
CAM Assist 맞춤형 포스트 프로세서가 필요하지 않으며 거의 모든 CNC 밀링 머신에서 작동합니다(올바른 포스트 프로세서가 설치되어 있는 경우).
CAM Assist 현재 선반 및 밀턴과 같은 다른 유형의 CNC 기계는 지원하지 않지만 개발 중입니다.
예. CAM Assist 공구 라이브러리와 원활하게 작동하도록 설계되었습니다. 라이브러리의 도구와 파라미터를 사용하여 정확하고 효율적인 가공 전략을 생성합니다.
Siemens NX: NX 버전의 CAM Assist 경우 활성 세션에 직접 도구를 추가할 수 있습니다. CAM Assist 해당 세션에 포함된 도구만 독점적으로 사용합니다.
아니요. CAM Assist 기존 CAM software 내에서 직접 작동하므로 새로운 포스트 프로세서가 필요하지 않습니다.
예, CAM Assist 사용하려면 안정적인 인터넷 연결이 필요합니다. 인터넷은 전략을 처리 및 생성하고 이를 CAM 소프트웨어와 통합하는 데 필요합니다.
당사는 부품 데이터 보안에 대한 고객의 요구를 잘 이해하고 있습니다.
모든 고객 데이터는 강력한 암호화 알고리즘을 사용하여 전송 중 및 미사용 시 모두 암호화됩니다.
SOC2 유형 2 및 사이버 에센셜 플러스 인증을 받았으며, ISO27001, NIST 800-171ITAR: AWS GOVCloud(미국) 사용 옵션 등 추가 인증을 진행 중입니다.
데모 예약 시 계정 담당자에게 전체 보안 질문 FAQ를 문의하시기 바랍니다.
아니요. 부품 데이터의 보안과 개인정보 보호는 매우 중요합니다. NX의 고객 데이터를 기반으로 AI 학습시키지 않습니다. 대신 고객과 긴밀히 협력하여 CAM Assist 결과물과 전반적인 성능을 개선하고 자체 개발 factory 매일 사용합니다.
CAM Assist 가공의 규칙과 물리학에 대한 깊은 이해와 함께 부품을 제조할 수 있는 수조 개의 가능한 방법을 생성할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 부품 + 픽스처 + 툴링 + 기계의 고유한 조합을 염두에 두고 이를 수행합니다.
이러한 가능성을 빠르게 시뮬레이션하여 허용 오차에 맞게 부품을 성공적으로 생산할 수 있는 합리적인 작업 세트로 옵션을 좁힌 다음, 사용자가 하는 것과 동일한 방식으로 이를 CAM software 직접 입력합니다. 이렇게 하면 시뮬레이션 및 편집할 준비가 된 CAM 프로그램이 완성됩니다.
CAM Assist 처음부터 완벽한 전략을 제공하는 경우는 드물지만 일반적으로 80%는 달성할 수 있으며, 그 이후의 사용 방법은 사용자가 결정할 수 있습니다.
피처 기반 가공은 부품의 특정 피처를 식별하고 해당 피처에 대한 매크로를 만들 수 있는 반면, CAM Assist 전체 부품을 제작하는 방법을 알도록 프로그래밍된 AI .
즉, 사용자가 구축한 템플릿 라이브러리에서 기능을 인식하고 그리는 대신 CAM Assist 부품을 전체적으로 이해하기 때문에 부품이 구성하는 모든 요소를 기반으로 최적의 공구 경로와 전략을 찾아냅니다.
CAM Assist CNC 가공의 물리학과 규칙을 이해하고 즉시 효율적으로 작동하며 매월 새로운 기능이 추가되어 더 빠른 사이클 타임과 더 나은 공정 견고성으로 더 많은 부품을 프로그래밍할 수 있는 AI .
반면 피처 기반 머시닝은 AI 아니며 CNC 머시닝을 이해하지 못합니다. 효과적인 매크로 데이터베이스를 구축하는 데 1년 이상이 걸릴 수 있으며, 피처 기반 머시닝을 사용하는 대부분의 공장에서는 이 데이터베이스를 지속적으로 확장하기 위해 풀타임 기술자를 고용합니다.
기능 기반 머시닝은 유연성이 떨어지고 설정하기가 어려운 것으로 알려져 있습니다. 따라서 유사한 부품군을 대량으로 생산하는 주요 제조 작업에서 가장 많이 사용되는 경향이 있으며, 이러한 사용 사례에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 하청 가공 분야에서는 거의 찾아볼 수 없습니다.
CAM CAMAssist 설정이나 교육이 거의 필요하지 않으며 기존 CAM software 바로 통합됩니다. 또한 즉각적인 사이클 시간 예측, 즉각적인 픽스처 생성, 즉각적인 이송 및 속도 최적화를 포함한 강력한 추가 기능이 포함되어 있습니다.
CAM Assist 절삭 파라미터 AI CAM Assist 자동 가공 전략 생성의 기반이 되는 이송 및 속도를 구동하는 엔진입니다. 이 동적 물리 모델은 선택한 기계, 툴링, 재료 및 기타 수많은 파라미터의 특성을 기반으로 이송 및 속도를 계산합니다. 또한 사용자는 절삭 파라미터 탐색기 도구를 사용하여 각 공구 경로 작업에 대해 이러한 파라미터를 동적으로 수정하여 작업의 특정 요소를 고려할 수 있습니다.
네, 그렇습니다! 조직의 규모와 필요에 따라 요구사항에 맞는 맞춤형 교육과 지원을 제공할 수 있습니다.
제품 지원 요청 페이지는 제품 지원 포털을 통해 온라인으로 이용할 수 있습니다. 이 포털을 통해 언제든지 기술 지원을 요청하세요.
CAM Assist 대한 여러분의 피드백을 언제나 환영합니다! 직접 문의하거나 피드백 양식을 통해 의견을 공유할 수 있습니다. 제품 피드백 페이지는 제품 지원 포털을 통해 온라인으로 이용할 수 있습니다. 여러분의 의견은 최고의 경험을 제공하고 개선하는 데 큰 도움이 됩니다!