네덜란드의 기계 가공 전문지 Vraag & Aanbod는 네덜란드 제조업체인 Frerotech와 CloudNC의 CAM Assist 소프트웨어 사용에 대해 인터뷰했습니다. 아래는 허가를 받아 원문 기사를 번역한 것입니다.
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네덜란드 엘슬루에 본사를 둔 프레로테크는 인공지능이 밀링 머신 프로그래밍을 어떻게 지원할 수 있는지 연구하고 있습니다. 이 회사는 AI 분석을 기반으로 CNC 프로그램을 자동으로 생성하는 CloudNC의 CAM Assist 소프트웨어를 테스트하고 있습니다. 첫 번째 결과는 유망하지만 진정한 장인 정신이 여전히 필수적입니다.
AI 더 스마트한 프로그래밍
프레로테크는 2025년 여름부터 오토데스크 Fusion 통합된 클라우드NC의 CAM Assist 협력하고 있습니다. 이 소프트웨어는 3D 형상, 공구, 픽스처 및 기계 데이터를 분석하고 자동으로 가공 전략을 제안합니다.
"일부 부품의 경우 프로그램이 처음에 완벽하게 작동했습니다."라고 Frerotech의 기계 엔지니어이자 영업 관리자인 스테판 반 베르겐은 초기 테스트에 대해 설명합니다. "아무것도 변경할 필요가 없었습니다. 하지만 여전히 큰 수정을 해야 하는 경우도 있었습니다. 그래도 수정하는 것이 처음부터 프로그래밍하는 것보다 항상 빠르기 때문에 시간을 절약할 수 있었습니다."
현재 프레로테크는 이 AI 소프트웨어를 시험적으로 사용하고 있습니다.
"우리는 AI를 프로그래머를 대체하는 것이 아니라 도구로 보고 있습니다."라고 반 베르겐은 말합니다. "표면 처리, 거친 밀링, 드릴링과 같은 반복적인 작업은 AI 맡기고 기계공은 중요한 세부 사항에 집중할 수 있습니다."
VISI CAD에서 Fusion
Fusion 전환에는 몇 가지 장애물이 있었습니다. 프레로테크는 전통적으로 금형 제조업체들 사이에서 잘 알려지지 않은 패키지인 VISI CAM 작업했습니다. 반 베르겐은 "여전히 VISI를 사용하고 있습니다."라고 설명합니다. "하지만 CloudNC를 실행하려면 Fusion 전환해야 했고, 이는 곧 직원들에게 특정 교육이 필요하다는 것을 의미합니다."
Fusion 훨씬 저렴하긴 하지만 전환에는 금전적인 문제만 있는 것은 아닙니다. "사고방식도 달라져야 합니다."라고 반 버겐은 말합니다. "나이가 많은 기계 기술자의 경우 익숙해지는 데 시간이 걸리지만 젊은 기술자는 더 쉽게 적응합니다."
작년에 한 대학 인턴이 여러 CAM 솔루션을 비교했습니다. 기능과 개발 속도를 기준으로 Frerotech는 CloudNC를 선택했습니다. 반 베르겐은 "2025년 7월부터 첫 번째 기공사가 이 솔루션으로 작업하고 있습니다."라고 덧붙입니다. "그는 젊고 열정적이며 빠르게 학습합니다."
0~95% 시간 절약
테스트 결과는 매우 다양합니다. "프로그램이 바로 100% 정확한 부분도 있습니다."라고 반 베르겐은 말합니다. "그리고 절반만 사용할 수 있는 부분도 있습니다." 측정 결과에 따르면 Frerotech는 프로그래밍 시간을 60~90% 절약하며 최고 95%까지 절약할 수 있습니다. "이는 기계 시간이 아닌 프로그래밍 시간에만 해당되는 수치입니다."라고 Van Bergen은 강조합니다.
가장 큰 이득은 표준 작업에서 발생합니다. "숙련된 기계 기술자는 소재에 내부 응력이 발생하거나 벽이 어떻게 반응할지 알고 있습니다."라고 그는 말합니다. "압연된 소재가 어떻게 작동하는지는 절단을 시작해야만 알 수 있습니다. AI 이를 감지할 수 없습니다. 하지만 이러한 모든 반복적인 단계에서 소프트웨어는 뛰어난 성능을 발휘합니다."
데이터 및 데이터베이스 품질의 역할
성공 여부는 AI 공급되는 데이터베이스에 크게 좌우됩니다. "가장 중요한 것은 기초가 완벽해야 한다는 것입니다."라고 반 버겐은 말합니다. "공구를 정확한 속도와 피드로 입력해야 합니다. 픽스처와 클램프는 현실과 일대일로 일치해야 합니다. 제대로 설정하면 결과가 즉시 향상됩니다." 프레로테크는 CloudNC의 모든 업데이트가 진전을 가져온다는 것을 알아차렸습니다. "테스트 단계에서 몇 가지 업데이트가 출시되었고 즉시 상당한 개선이 이루어졌습니다." 현재 CAM Assist 버전 2.0은 보다 직관적인 인터페이스와 3축 + 2축 가공을 지원합니다. "아직은 몇 가지 문제가 있는 베타 버전입니다."라고 반 베르겐은 말합니다. "하지만 CloudNC는 피드백에 신속하게 대응하고 제안에 열려 있습니다."라고 말합니다.
민감한 데이터 처리
한 가지 중요한 고려 사항은 CAM Assist 클라우드에서 작동한다는 점입니다. 이 소프트웨어는 계산을 위해 형상 데이터를 서버로 전송하지만, 공급업체에 따르면 완전한 모델은 절대 전송하지 않는다고 합니다. "부분적인 형상만 업로드되기 때문에 전체 제품을 재구성할 수 없다고 합니다."라고 반 베르겐은 설명합니다. "하지만 여전히 신중을 기하고 있습니다. NDA를 맺은 고객에게는 아직 사용하지 않습니다. 현재로서는 덜 민감한 부품에만 적용하고 있습니다."
테스트에서 프로덕션까지
프레로테크는 앞으로 몇 달 동안 테스트를 계속할 예정입니다. 2026년 초에는 첫 번째 기공사가 정기적으로 고객 부품에 CloudNC를 사용할 수 있을 것입니다. "계획은 점진적으로 확장하는 것입니다."라고 반 베르겐은 말합니다. "1년 이내에 여러 기공사가 이 기능을 사용할 것으로 예상하지만, 어떻게 발전할지는 지켜봐야 할 것입니다. 설정이 준비되면 기공사는 더 빨리 기계에 접근하여 더 많이 생산할 수 있습니다. 이것이 바로 진정한 이득입니다."
광범위한 기반을 갖춘 정밀 기업
2001년에 설립된 프레로테크는 12명의 직원이 근무하고 있습니다. 이 회사의 뿌리는 플라스틱 포장 트레이를 생산하는 데 사용되는 툴링인 열성형 산업을 위한 금형 제작에 있습니다. 이 시장은 규모가 작아졌지만 Frerotech는 여전히 브라질과 사우디아라비아를 포함한 전 세계에 제품을 공급하고 있습니다. 현재 이 회사는 ASML 공급망, 항공우주, 의료 기술, 기계 제작 등의 분야에서 단일 정밀 부품인 모노파트에 주력하고 있습니다. Frerotech는 ASML에 직접 공급하지는 않지만 티어 1 모듈 제작업체를 위해 일합니다.
ASML 구성 요소는 극도의 청결도가 필요하기 때문에 Frerotech는 작은 클린룸, 즉 반 베르겐이 부르는 대로 회색 방을 만들었습니다. "ASML 2등급 청결도까지 작업할 수 있는 플로우 캐비닛이 있습니다."라고 그는 말합니다. "이 곳에서 전체 제품을 추가로 세척하기 전에 깨끗한 인서트를 조립합니다." 기계 공장은 전적으로 Hermle 밀링 머신으로 구성되어 있으며 BMO, Hermle 및 코봇의 다양한 자동화 시스템을 갖추고 있습니다. "금요일 저녁에 여러 제품을 기계에 적재하면 월요일 아침이면 제품이 완성됩니다."라고 Van Bergen은 말합니다. "이것이 우리가 생산 능력을 최대한 활용하는 방법입니다."
AI 장인 정신의 균형
프레로테크에게 AI 도입은 혁명이 아니라 작업장을 더욱 자동화하기 위한 논리적 단계입니다. 반 베르겐은 "우리는 작은 회사입니다."라고 말합니다. "저희 기계공들은 프로그래밍, 설정, 밀링, 측정 등 모든 작업을 직접 수행합니다. AI 프로그래밍 시간을 단축할 수 있다면 우리는 기계에서 귀중한 시간을 확보할 수 있습니다." 하지만 여전히 인간의 기술은 필수 불가결합니다. "재료와 정밀도에 대한 진정한 감각은 항상 기계 기술자에게서 나옵니다."라고 그는 결론을 내립니다. "AI 도움을 줄 수 있지만 장인 정신이 차이를 만듭니다."
