Daniel Smith ist Fertigungsingenieur bei Align Precision mit Sitz in Tuscaloosa und hat uns erzählt, wie er unsere CAM -Lösung einsetzt.
- Wer sind Sie und wo sind Sie ansässig?
Wir sind ein Präzisionsfertigungsunternehmen mit Sitz in Alabama, das sich auf hochwertige CNC-Bearbeitung und Produktionsunterstützung für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich spezialisiert hat.
- Wer sind Ihre Kunden, und was machen Sie für sie?
Wir arbeiten mit Kunden aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie zusammen und fertigen präzisionsgefertigte Komponenten, die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und schnelle Durchlaufzeiten erfordern. Unsere Kunden vertrauen uns sowohl bei der Prototypenentwicklung als auch bei der Fertigung serienreifer Teile.
- Vor welchen Herausforderungen stehen Sie heute in Ihrem Unternehmen?
Wie viele Hersteller konzentrieren wir uns darauf, die Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Qualität zu erhalten. Programmierzeit, Wissenstransfer und die Bewältigung der steigenden Nachfrage sind ständige Herausforderungen – insbesondere da es immer schwieriger wird, qualifizierte CAM zu finden.
- Wann haben Sie angefangen, CAM zu verwenden?
Wir haben CAM im Jahr 2024 zunächst als Beta-Tester eingesetzt und uns dann 2025 dazu entschlossen, es zu nutzen, mit dem vorrangigen Ziel, die Programmierung zu beschleunigen und unseren Angebotsprozess zu unterstützen.
- Wie verwenden Sie es? Wie hilft Ihnen CAM und wie fügt es sich in Ihren Arbeitsablauf ein?
CAM ist direkt in unseren CAM integriert. Wir nutzen es, um Bearbeitungsstrategien zu generieren und zu validieren, repetitive Programmieraufgaben zu reduzieren und schnell optimale Ansätze zu finden. Es fungiert als zweites Paar Expertenaugen und hilft uns, schneller und mit mehr Sicherheit zu arbeiten.
- Welchen Unterschied hat CAM für Ihr Unternehmen gemacht? Was sind die Vorteile für Sie?
CAM hat die Programmierzeit erheblich verkürzt und dazu beigetragen, bewährte Verfahren in unserem Team zu standardisieren. Wir können Aufträge schneller bearbeiten, neue Programmierer leichter einarbeiten und mehr Zeit für die Optimierung von Prozessen aufwenden, anstatt bei Null anzufangen. In vielen Fällen haben wir CAM um mehrere Stunden verkürzt und die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Angebotserstellung enorm gesteigert.
- Hat CAM Ihnen Geld gespart?
Ja – allein durch die Zeitersparnis hat sich CAM bereits amortisiert. Weniger Programmieraufwand, weniger Fehler und eine verbesserte Maschinenauslastung haben zu einer deutlichen Kapitalrendite geführt.
- Welche Auswirkungen hat die Nutzung von CAM für Ihre Kunden?
Unsere Kunden profitieren von kürzeren Vorlaufzeiten, gleichbleibender Qualität und der Gewissheit, dass die Teile auf Anhieb passen. CAM hilft uns dabei, auch bei komplexen Aufträgen oder Aufträgen mit knappen Fristen zuverlässige Ergebnisse zu liefern.
- Wie möchten Sie CAM in Zukunft einsetzen?
Wir planen, seine Nutzung auf weitere Maschinen und Arbeitsabläufe auszuweiten und es mit dem Wachstum unseres Unternehmens noch stärker als zentrales Produktivitätswerkzeug einzusetzen.
- Wie wird sich CAM Ihrer Meinung nach auf die Fertigung auswirken?
CAM hat das Potenzial, die CAM grundlegend zu verändern – indem es fortgeschrittenes Fertigungswissen leichter zugänglich macht, Engpässe reduziert und Werkstätten dabei hilft, trotz Fachkräftemangel wettbewerbsfähig zu bleiben.
- Gibt es noch etwas Wichtiges, das oben nicht erwähnt wurde?
Einerder größten Vorteile ist das Vertrauen – CAM gibt unserem Team die Gewissheit, dass es selbst bei komplexen Aufgaben die richtigen Entscheidungen trifft.
