Creo用 CAM Assistの仕組み
ステップ1
ニーズに合わせてAIをカスタマイズ – 工具、材料、ワーク保持、機械。保存して次回以降も再利用できます。
ステップ2
部品を開くと、即座に加工性フィードバックが得られます。3軸または3+2軸、優先する方向、および回避する領域を選択できます。
ステップ3
AI生成戦略と加工工程を検討します。CAMソフトウェアにツールパスを送信する前に、内容を確認し、調整してください。
ステップ4
Gコードをポストし、機械で部品を加工することで、何時間もの手作業を削減できます。
AIを無視していませんか?競争優位性を逃すことになります

数分で加工戦略を立案
CAM 最大80%の工具経路と切削戦略を生成するため、プログラマーはより多くの部品製造に集中できます。

サイクルタイムを短縮するフィードとスピード
物理ベースのAI 切削条件AI サイクルタイム、表面仕上げ、工具寿命の最適なバランスを実現します。

CAM ワークフローに合わせてカスタマイズする
制御は常にあなたの手中に:編集操作、戦略の再順序付け、ショップ設定の固定が可能。CAM あなたのチームの働き方に合わせて動作します。

ワークの加工性を瞬時に確認
CAM 、工具経路生成前に不足する材料、非対応の機能、および形状上の問題を特定し、修正が必要な箇所を表示します。
"
CAM Assistを導入することで、生産性が格段に向上しました。これは、数時間かかっていた作業が数分で完了するようになる、まさに隔世の感がある進歩です。私は全面的に支持します!

ジェフ・マキ
マキ・プレシジョン社長
ケーススタディを読む


ジェフ・マキ
マキ・プレシジョン社長
CAMプログラミング時間を80%削減
AI CAMプログラミング
AI切削パラメータ
AIサイクルタイム
3軸および3+2軸
CAMプログラミングによるボトルネックを解消する方法:
オプション
ショップのメリット
トレードオフの可能性
何もしない
初期費用はゼロ。
すでにAIいる競合他社に仕事を奪われる。
より多くのCAM を採用する
新鮮な専門知識でチームを強化
熟練した人材の確保が難しい。採用プロセスが長い。
プログラミングの一部を外注する
チームに負担をかけずにキャパシティを増やす
管理が行き届かず、遅れが生じ、品質が安定しない。
現在のチームに残業を提供する
新規採用は必要ない。
燃え尽き症候群のリスク。長期的な生産性の低下。
CAM Assistを使用する
プログラミングの最大80%を数分で完了。習得に1時間。
当面は3軸と3+2軸フライスのみ。
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わずか数クリックでプログラムの80%を完了させます。これにより、手間のかかる作業が大幅に削減され、必要な箇所は自由に調整できます。

イアン・サンダスキー
レイクウッド・マシン&ツール
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イアン・サンダスキー
レイクウッド・マシン&ツール
CADからファーストカットまでの時間を80%短縮
ロボット工学
加工サイクル全体の時間短縮
時間
サイクルタイムの推定
フィクスチャーデザイン
CAM
切削パラメータの最適化

280 mm
時間
サイクルタイムの推定
フィクスチャーデザイン
CAM
切削パラメータの最適化

410 mm
時間
サイクルタイムの推定
フィクスチャーデザイン
CAM
切削パラメータの最適化

190 mm
時間
サイクルタイムの推定
フィクスチャーデザイン
CAM
切削パラメータの最適化

120 mm
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