
AI 에서 가공 전략을 얻는 것은 작업 프로그래밍의 한 부분에 불과합니다. 공구 준비, 도면 해석, 결과 검토에는 여전히 시간이 소요됩니다. 이러한 단계들이 번거로울 경우, AI 의 지원이 유용하게 활용될 수 있는 빈도가 제한됩니다.
CAM Assist 2.5에서는 이러한 실질적인 장애 요인들에 중점을 두었습니다. 이번 새로운 업데이트를 통해 공구 설정이 더욱 간편해졌으며, 2D 도면의 정보를 구멍 가공 프로그래밍에 반영할 수 있게 되었고, 프로그래머는 설정 과정과 작업 결과를 CAM 패키지로 다시 가져오는 방식을 더욱 세밀하게 제어할 수 있게 되었습니다.
이 도구는 작업 전반에 걸쳐 AI 의 지원을 더 쉽게 활용할 수 있도록 개발되었으며, 프로그래머가 자동화할 부분을 결정하고 최종 프로그램에 대한 통제권을 유지할 수 있도록 했습니다.
- 가공 방식을 결정하십시오
프로그래머는 부품의 가공 방식을 지시할 수 있어야 합니다. ‘ CAM Assist 2.5’는 더욱 간소화된 설정 인터페이스를 통해 가공 방향을 보다 쉽게 제어할 수 있게 해줍니다.
예를 들어, 황삭은 방향성을 지정할 수 있는 반면, 정삭은 자동으로 수행됩니다. 이를 통해 프로그래머는 황삭 접근 경로를 직접 지정하고, 정삭 방향은 ‘ CAM Assist’에 맡길 수 있습니다. 이 제어 기능을 활용하면 작업 준비 과정에서 이러한 판단을 더 쉽게 내릴 수 있습니다.

- 각 부품에 대한 공구 설정을 더 쉽게 하세요
공구 준비는 사용자들이 ‘ CAM Assist’를 보다 적극적으로 도입하는 데 있어 가장 큰 걸림돌이었습니다. ‘ AI ’가 작업장에 있는 공구를 인식하도록 하려면, 프로그래머들이 유용한 결과를 얻을 수 있기까지 상당한 설정 작업이 필요했습니다.
이제 2.5 버전에서는 프로그래머가 개별 부품에 대한 공구 세트를 정의할 수 있습니다. 이를 통해 프로그래머는 해당 작업에 대해 ‘ CAM Assist’가 사용할 수 있는 공구를 직접 제어할 수 있습니다.
CAM 또한 Assist는 글로벌 공구 데이터베이스에서 적합한 공구를 추천해 줍니다. 추천된 공구는 한 번의 클릭으로 추가할 수 있어, 공구 데이터를 수동으로 입력해야 하는 번거로움을 줄여줍니다. 프로그래머는 작업장에 비치된 공구 중 적합한 것을 선택하여, 프로그래밍 중인 부품에 맞춰 공구 세트를 구성할 수 있습니다.
사전 설정도 더 이상 필요하지 않습니다. 사전 설정이 없는 경우, ‘ AI ’ 엔진이 공구, 재료 및 절삭 조건을 고려하여 이송 속도와 절삭 속도를 자동으로 생성하며, 프로그래머는 ‘Cutting Parameters Explorer’를 통해 이를 제어할 수 있습니다.
- 도면 정보를 구멍 프로그래밍에 반영하기
3D 모델의 형상 정보에는 구멍을 프로그래밍하는 데 필요한 모든 사양이 포함되어 있지 않은 경우가 많으며, 이는 과거부터 ‘ CAM Assist’에 문제를 야기해 왔습니다. 중요한 요구사항은 종종 엔지니어링 도면에만 기재되어 있어, 프로그래머가 이를 해석한 뒤 ‘ CAM ’에서 해당 작업을 수동으로 프로그래밍해야 하는 상황이 발생하곤 했습니다.
CAM Assist 2.5는 도면과 모델을 하나로 통합합니다. 프로그래머는 3D 모델과 함께 2D 도면을 업로드합니다. CAM Assist는 구멍 사양을 추출하여 관련 피처와 매칭하고, 검토를 위해 구멍 가공 전략을 제안합니다.
프로그래머는 도면을 참고하여 해당 제안 사항을 확인하고, 필요한 경우 수정할 수 있습니다. 이를 통해 CAM Assist가 준비하는 작업 범위를 확장하면서도 가공 관련 결정 사항은 검토할 수 있도록 유연성을 유지할 수 있습니다.

- 계속 작업을 진행하면서 결과를 단계별로 보내주세요.
프로그래머는 한 가지 작업을 검토한 뒤, 다른 작업은 수동으로 완료하고 나머지 작업은 나중에 다시 처리하고 싶어 할 수 있습니다. 워크플로는 이러한 작업 방식을 지원해야 합니다.
CAM Assist가 프로그램을 생성하는 동안, 기본이 되는 CAM 패키지는 다른 작업을 위해 계속 사용할 수 있습니다. 또한 프로그래머는 준비가 된 작업들을 검토하고 선택하여 전송할 수 있으며, 해당 공구 경로는 CAM 패키지에 로드됩니다.
모든 연산을 한 번에 되돌려 보낼 필요는 없습니다. 프로그래머는 작업의 선택된 요소에 대해 ‘ CAM Assist’를 사용하고, ‘ CAM ’에서 수동으로 작업을 계속한 다음, 나머지 결과를 단계별로 검토할 수 있습니다. 나머지 프로그래밍, 검증 및 기계어 코드 생성은 일반적인 ‘ CAM ’ 프로세스를 통해 수행됩니다.
- 그 부분에 집중하세요
작업 준비는 프로그래밍 흐름에서 매우 간단한 단계여야 합니다. 2.5 버전에서는 프로그래머가 평가 단계에서 기계, 재료 및 저장된 설정을 선택할 수 있으며, 필요한 정보는 해당 맥락에서 바로 확인할 수 있습니다.
이 단계를 완료하기 위해 ‘내 작업장(My Shop)’을 방문할 필요는 없습니다. 프로그래머가 부품을 처리하는 동안 CAM Assist가 백그라운드에서 작업장 정보를 자동으로 기록합니다. 업데이트된 ‘내 작업장’ 인터페이스는 필요할 때 언제든지 기계, 공구 및 재료 기록을 확인할 수 있도록 계속 이용 가능합니다.
이를 통해 초기 준비 단계에서 당면한 작업에 집중할 수 있습니다. 설정 지침과 도구 선택은 별도의 단계로 이어지므로, 프로그래머는 일관된 흐름 속에서 관련 결정을 차례로 내릴 수 있습니다.
- 실무 중심의 가공 작업을 중심으로 구성됨
이러한 변화는 10년 이상에 걸친 제조 자동화 분야의 연구 성과, 당사가 독자적으로 개발한 물리 모델, 그리고 자체 기계 가공 공장을 운영하며 쌓은 실무 경험을 바탕으로 이루어졌습니다. 당사는 그곳에서 사내 ‘ CAM ’ 프로그래머들과 함께 ‘ CAM Assist 2.5’를 테스트했습니다.
목표는 더 많은 작업에 걸쳐 준비 및 수동 프로그래밍에 소요되는 노력을 줄이는 것입니다. 프로그래밍 지연으로 인해 생산이 지체되는 경우, 이를 통해 리드 타임을 단축하고 기계에 지속적으로 작업을 공급할 수 있습니다. 이러한 이점은 부품, 워크플로우 및 공장의 생산 제약 조건에 따라 달라집니다.
- CAM Assist 포함
CAM Assist 2.5는 기존 구독자에게는 추가 비용 없이 제공되며, 신규 구독 시에도 함께 제공됩니다. 또한 이번 출시로 인해 구독 요금은 변동되지 않습니다.
이 제품은 지원되는 버전의 Mastercam, Siemens NX, Autodesk Fusion, GibbsCAM 및 SolidCAM을 사용하여 밀링 부품을 제작하는 프로그래머를 대상으로 합니다.
작업장의 자체 도구와 도면을 활용하여 익숙한 부품에 업데이트된 워크플로를 적용해 보고, ‘ CAM Assist’가 프로그래밍 작업 중 어떤 부분을 더 많이 담당할 수 있는지 확인해 보세요.




