클라우드엔씨 추천 기계 - 2019년 9월 9일 발행.
왜 감산식 금속 절삭을 위한 NC 프로그래밍이 적층 가공만큼 쉬울 수 없나요? 기본적으로 프로그래밍 시스템에 3D 파일을 제시하고 '실행'을 누르기만 하면 됩니다. 앤드류 올콕은 이를 달성했지만 훨씬 더 큰 야망을 가지고 있는 한 회사를 방문했습니다.
독자 여러분도 아시다시피, 복잡한 프리즘 부품을 위한 NC 프로그래밍의 현실은 CNC 기계를 구동하기 위한 일련의 지침을 생성하는 데 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있다는 것입니다. 더 간단한 부품의 경우에도 "끔찍해 보이는 소프트웨어인 CAM"을 사용하여 숙련되고 경험 많은 노력을 기울여야 한다고 영국에 본사를 두고 벤처 캐피탈의 투자를 받은 소프트웨어 개발 및 CNC 가공 회사로 이제 막 '스텔스 모드'에서 벗어난 CloudNC의 CEO 테오 새빌은 이렇게 주장합니다.
프로토타입을 만들든 금속 절삭 CNC 공작 기계를 사용하여 수백만 개의 부품을 만들기 위한 설정을 하든, NC 프로그래밍은 일정하지만 배치 크기가 작을수록 전체 설계-제작 주기에서 NC 프로그래밍이 차지하는 비중은 커집니다. "소량의 배치에서 프로토타입까지 제작하는 경우, 해당 CAM 프로그래밍이 고객에게 청구하는 비용의 90%를 쉽게 차지할 수 있습니다. 따라서 소량 배치와 프로토타입은 필요 이상으로 비용이 많이 듭니다."라고 Saville은 설명합니다.
두 번째 문제는 기존 프로그래밍 경로를 통해 생성되는 대부분의 가공 주기가 비효율적이라는 점이라고 그는 덧붙입니다. "CNC 기계로 간단한 부품 하나라도 만드는 방법은 수조 가지가 있습니다. 하지만 그 중 정말 빠른 방법은 몇 가지에 불과합니다. 인간은 부품을 만드는 데 적합한 방법을 생각해내는 데 매우 능숙하지만, 너무 많은 방법이 있기 때문에 사용 가능한 장비로 부품을 만드는 최적의 경로를 찾는 것은 우리의 능력을 넘어서는 일입니다."
업계 관계자와의 대화에서 CEO는 연간 1,000억 파운드 이상의 글로벌 부품 가공 시장에서 거의 모든 부품이 가능한 절반의 속도로 만들어지고 있으며, 이는 "장비를 전혀 변경하지 않고도" 비용을 절반으로 줄일 수 있다는 것을 의미한다고 말합니다.
그는 계속 말합니다: "이 공정을 자동화할 수 있다면, 즉 프로그래밍을 자동화하고 결과물인 가공 프로그램을 최적화할 수 있다면 금속 부품 제작 비용을 절반 이상 줄일 수 있을 것입니다. 경우에 따라서는 제조 방법에 따라 부품 비용을 10배까지 줄일 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 지난 4년 동안 비밀리에 연구해 온 것입니다."
개발된 소프트웨어에 공차 요구사항이 포함된 3D 부품 파일이 공급되고, 재료, 기계, 워크홀딩, 공구 등 제조 장비 파라미터가 소프트웨어에 알려진 상태에서 시작 블록 크기가 정의됩니다. 그 후 최적의 NC 프로그램을 '몇 분' 만에 생성할 수 있습니다. 프로그래밍하는 데 일주일이 걸리던 항공우주 부품을 단 10분 만에 처리할 수 있으며, 첫 번째 사이클까지 사람이 참석할 필요 없이 "거의 보장된" 작업을 수행할 수 있습니다. 물론 이렇게 프로그래밍 요구 사항이 줄어들면 기술 문제도 해결됩니다. 새빌은 교육받는 사람보다 은퇴하는 NC 프로그래머가 훨씬 더 많다고 조언합니다.
즉, 소량 또는 프로토타입의 경우 "비용을 대폭 절감"하고 고객에게 부품을 더 빨리 제공할 수 있다는 뜻입니다. 그리고 기존보다 최소 두 배 이상 빠른 사이클 타임으로 비용도 급감하며, 이는 단 몇 달 만에 달성할 수 있다고 그는 말합니다.
하지만 그는 "그렇다면 왜 이전에는 이런 일이 일어나지 않았을까요?"라는 수사학적 질문을 던집니다. "놀라울 정도로 복잡하기 때문"이라고 그는 대답합니다: "이것은 아마도 현재 제조업에서 구축되고 있는 기술 중 가장 어려운 기술 중 하나일 것입니다." 솔루션의 일부는 클라우드 컴퓨팅의 힘이지만 전단 마력은 답이 아니며, "컴퓨터에서 기하학을 표현하는 완전히 새로운 방법"을 포함한 많은 개발 영역과 2016년부터 1135만 파운드의 벤처 캐피탈 지원이 필요했으며 내년에는 추가 자금 모금 라운드가 예정되어 있습니다. 이러한 지원 덕분에 "일반 소프트웨어 엔지니어만으로는 해결할 수 없고 완전히 새로운 컴퓨터 과학의 개발이 필요한 이 문제를 해결하기 위해 세계 최고의 소프트웨어 엔지니어를 유치"할 수 있었습니다.
판매하지 말고 사용하세요.
하지만 이 회사는 이 소프트웨어를 판매하는 것이 아니라 이 소프트웨어를 활용할 수 있는 글로벌 제조 회사 네트워크를 구축하여 다른 회사가 따라올 수 없는 서비스를 제공할 수 있도록 지원할 계획입니다. 그리고 이미 첫 번째 공장을 가동하고 있습니다. 올해 1월에 문을 연 첼름스퍼드에 위치한 25,000ft2 규모의 공장(확장된 온라인 기사 참조)은 이미 고객에게 "CloudNC 기술 핵심 소프트웨어와 이를 중심으로 구축 중인 모든 것을 사용하여 더 빠르고, 더 좋고, 더 저렴하게 만들어진" 부품을 제공하고 있습니다. 그리고 성명서의 마지막 부분도 중요합니다.
소프트웨어가 적용되는 환경을 제어함으로써 다양한 유형의 장비를 보유한 기업에 소프트웨어를 판매할 때 소프트웨어가 수용해야 하는 변수가 제거되어 소프트웨어 개발에 더욱 집중할 수 있다고 CEO는 강조합니다. 또한 제조 환경의 표준화는 제조 프로세스 체인의 다른 모든 요소를 최적화할 수 있다는 두 번째 이점도 제공한다고 그는 덧붙입니다. 그 중 하나는 견적 자동화로, 며칠 또는 몇 주가 걸리던 프로세스를 즉각적이고 자동화된 프로세스로 전환할 수 있습니다.
그는 제조 시간을 알 수 있는 표준화된 제조 환경의 이점 외에도 "공장 일정과 관련하여 다른 누구도 할 수 없는 매우 흥미로운 일을 할 수 있습니다... 견적서 발송부터 고객에게 부품을 배송하는 것까지 전체 프로세스를 매우 효율적으로 만드는 이 모든 기술을 핵심적으로 자동화할 수 있기 때문입니다."라고 말합니다.
CloudNC의 첫 번째 공장은 부품을 생산하여 돈을 벌기도 하지만, 사실 "전 세계에 '쿠키 커터를 복사하여 붙여넣기'하도록 설계된 대규모 자동화 및 효율성의 청사진인 확장 가능한 모델을 개발"하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 그리고 이러한 확장 가능한 공장 출시는 2020년의 다음 펀딩 라운드 이후 "매우 빠르게" 시작될 것입니다. 그는 내년 말까지 4개의 공장을 설립할 수 있을 것으로 예상합니다.
충분히 큰 비전? 크지만 궁극적인 목표는 아니라고 새빌은 말합니다. "우리의 궁극적인 비전은 좀 더 큰 것입니다. CNC 가공은 해결해야 할 경이로운 가치가 있는 문제이기 때문에 우리에게 분명한 출발점이었습니다. 정말 어렵지만 가능할 것이라고 생각했습니다. 생각했던 것보다 훨씬 더 어려웠고, 3년 전만 해도 지금의 위치에 오를 수 있을 거라고 생각했습니다. 하지만 우리가 진정으로 달성하고자 하는 것은 금속이나 플라스틱 블록으로 만들어진 주요 부품 제조의 완전 자동화입니다.
"오늘날 금속 부품을 구매하려면 그 과정이 정말 끔찍합니다. 수많은 공장에 이메일을 보내야 하는데, 대부분은 응답이 없고, 응답이 오는 공장은 며칠 후에나 견적을 받을 수 있으며, 비용을 지불하면 필요 이상으로 비싸고, 품질이 매우 낮을 수 있으며, 주문이 생산되는 동안에는 아무 소식도 들을 수 없고, 제때 도착하길 바라지만 대부분 업계에서는 늦어집니다." 그의 비판은 업계 종사자가 아니라 그들과 함께 일하는 소프트웨어와 시스템을 겨냥한 것이라고 할 수 있습니다. 3D 모델 업로드, 즉각적인 견적, 제조 가능성 피드백을 위한 즉각적인 설계, 그 안에서 가격 및 비용 동인을 파악하여 수정 가능, 온라인 구매 등 CloudNC의 CEO가 상상하는 프로세스는 어디에서 만들어지든 상관없다고 그는 덧붙입니다: "아마존과 비슷합니다. 부품이 적절한 가격에 신속하게 제공될 것이라는 것을 알고 있고, 부품이 정확하다는 것을 확실히 신뢰할 수 있습니다."라고 말합니다.
기계가 부품을 어떻게 만들지 이미 알고 있는 자동화된 공장을 통해 공급망에서 모든 영리한 일이 이루어지므로 부품은 제시간에 확실히 도착할 것입니다. "아주 짧은 시간에 수천 개의 부품을 받을 수 있게 될 것입니다."라고 그는 확신합니다. 여러 공장에 분산되어 있더라도 생산 환경의 표준화된 특성으로 인해 부품은 동일하게 생산될 것입니다. "CNC 기계를 완전히 자동화할 수 있다면 수천 대의 기계에 걸쳐 제조를 분산하는 것을 막을 수 없습니다. 즉, 지금은 수천 대를 생산하는 데 몇 달이 걸리지만 미래에는 단 며칠이면 충분할 수 있습니다." ('군집 가공'이 적절한 표현인 것 같습니다.)
이 소프트웨어와 제조 하드웨어의 조합을 개발하는 과정에서 CloudNC는 도요타 같은 기업에서 채택하고 있는 최고의 제조 문화와 구글 같은 기업에서 볼 수 있는 고성장 기술 문화를 결합하고 있다고 Saville은 말합니다. "우리는 이 두 가지를 결합하여 매우 빠르고 혁신적이며 이와 같은 문제를 해결할 수 있는 새로운 기술 제조 문화를 만들려고 노력하고 있습니다." 그리고 그는 결론을 내립니다: "50년 후에는 모든 유형의 제조가 자율적으로 이루어질 것으로 예상합니다. 한 대든 백만 대든, 부품이든 전체 조립품이든, 심지어 엔진과 같은 복잡한 조립품이든, 3D 파일을 공급망 시스템에 던지기만 하면 사람의 개입 없이도 원하는 것을 얻을 수 있을 것입니다. 이를 가능하게 하는 것은 모든 기계가 자신이 무엇을 생산할 수 있는지 알고 있고, 공급망의 최상단에 있는 기계 공장이 체인에 있는 다른 기계를 완전히 자동으로 호출할 수 있는 경우입니다."
클라우드엔씨의 사람들
이사회가 받아들입니다:
- 테오 새빌은 워릭 제조 그룹에서 3D 프린팅 연구, 영업 및 제조 연구 분야에서 경력을 쌓았습니다. 그곳에서 어떤 소프트웨어가 사용되고 시간이 얼마나 걸리는지 보고 3D 프린팅과 같은 맥락에서 NC 프로그래밍을 자동화하는 아이디어를 떠올린 것이 바로 새빌입니다.
- Google 출신인 크리스 에머리 CTO는 고성능 컴퓨팅 및 그래픽 처리 장치 분야에서 경력을 쌓았습니다.
- Siraj Khaliq는 몬산토에 9억 3천만 달러에 매각된 Climate Corporation의 설립자이자 전 최고기술책임자(CTO)입니다.
- 폴 맥냅은 Cisco Systems의 전 최고 전략 책임자입니다.
- 크리스 메이어스, 전 메타스위치 네트웍스 최고기술책임자(CTO)
- 사이먼 머독은 아마존 유럽의 전 부사장으로, 제프 베조스에게 직접 보고합니다.
"세계 최고의 인공지능 투자자들"로부터 벤처 캐피탈의 지원을 받은 것 외에도, 이 회사는 정부 지원 기관인 Innovate UK로부터 자금을 지원받았으며, 고부가가치 제조 캐터펄트의 도움을 받기도 했습니다.
8월 현재 CloudNC는 일부 '경이로운' 기업에서 영입한 20명 이상의 소프트웨어 엔지니어를 포함해 약 75명의 직원이 근무하고 있으며, 앞으로 1년 안에 수백 명을 고용할 예정이라고 CEO는 밝혔습니다.
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올해 초 테오 새빌이 언론을 대상으로 한 프레젠테이션에서 CloudNC와 그 야망을 설명한 후, 기계는 첼름스퍼드에 있는 '팩토리 원'을 방문해 이니셔티브의 사업적 결실을 확인했습니다.
CloudNC의 산업 단지는 시내 중심가에서 약 1.5마일 떨어진 새로운 클락 타워 산업 단지 개발에 있습니다. 공장까지 걸어가다 보면 자동차 대리점, 홈베이스 DIY 스토어, 세차장, 빅 옐로우 셀프 스토리지, 그리고 주요 소매 공원인 클락 타워에 이르기까지 이제는 익숙한 주요 로드숍 풍경이 펼쳐지는데, 여기에는 Aldi, M&S, 가구 마을, DFS, Dunelm, 코스타 등 유명 브랜드가 입점해 있습니다. 길 건너편에는 탑스 타일, 하포드, 포뮬러 원 오토센터, 핫텁 반이 있습니다.
이 길에는 글로벌 전자 부품 혁신 기업인 Teledyne e2v라는 대형 공장이 한 곳 있었고, 이미 이름이 알려진 대형 소매점 뒤편에는 소규모 산업 활동이 있었습니다. 그러나 소매업과 산업이 결합된 시계탑은 이전에 음료 제조업체인 Britvic의 11에이커 부지에 위치해 있었는데, 이 부지는 첼름스퍼드에서 가장 사랑받는 기업이었기 때문에 지역 언론은 1955년 이 마을에서 사업을 시작한 회사에 대한 회고 기사에서 이 시계탑을 칭송했습니다. 이 공장은 2014년에 영국의 음료 제조업체인 Irn-Bru로 유명한 AG Barr가 인수한 후 문을 닫았습니다.
이러한 산업화 이후의 도시 풍경은 어디에서나 볼 수 있지만, 이 곳에서는 글로벌 금속 하청 가공의 미래 모델인 파괴적 모델이 만들어지고 있습니다. 흥미로운 병치이며, 바로 옆의 리테일 파크에 몰려드는 쇼핑객들에게는 전혀 보이지 않는 모습입니다.
CloudNC의 야망은 이미 주요 기사에서 설명했지만 그러한 회사는 지상에서 '쇠고기는 어디에 있습니까?"라고 말하자면 어떤 모습일까요? 먼저, 운영은 외부에서 볼 때 현대 산업 단위처럼 보입니다. 물론 VC 엔지니어링이나 VC CNC 머시닝이 아닌 CloudNC라는 이름은 보다 현대적인 접근 방식을 암시합니다. 리셉션에 들어서면 어떤 회사인지 알 수 있는 단서가 있습니다. 테이블 위에는 사람들이 직장에서 더 많은 영감을 얻고, 이를 통해 동료와 고객에게 영감을 줄 수 있도록 돕는 운동을 시작한 사이먼 시넥이 저술한 'Start with Why'의 사본이 걸려 있습니다. Amazon 리뷰에 따르면 2,800만 명 이상이 그의 동명 TED 강연을 시청했으며, 이는 역대 세 번째로 인기 있는 TED 동영상(https://is.gd/oxehep )입니다.
리셉션을 지나 작업 현장과 NC 프로그래밍 공간으로 이동하면 소프트웨어 기술 회사에 더 어울릴 것 같은 축구 테이블이 있는 휴식/식사/음료 공간을 지나게 됩니다. 그리고 이 시설의 직원들은 전통적인 엔지니어링 회사의 인구 통계보다 훨씬 낮은 연령대입니다(새빌 CEO는 회사 평균 직원 연령을 30세 이하로 설정했습니다. 엔지니어링 부문의 평균 연령보다 10~20년 정도 낮습니다. 제조업 인력의 3분의 1이 50세 이상입니다). 페이스북 창업자 마크 저커버그의 세대인 Y세대가 바로 여기에 해당합니다. 이 세대는 디지털 네이티브, 자유와 유연성을 추구하는 세대, 조직을 위한 것이 아니라 조직과 함께 일하는 디지털 기업가로 정의됩니다.
CloudNC의 직원 중 약 35명은 첼름스퍼드에, 나머지는 런던 본사에 근무하며 약 25명의 소프트웨어 엔지니어가 근무하고 있습니다. 총 75명의 직원이 근무하는 이 회사는 앞으로 훨씬 더 커질 예정이지만, 내부에 8명으로 구성된 인사 및 인재 개발 부서가 CloudNC의 문화에 맞는 인재를 찾고 있으며, "우리 문화를 매우 소중히 여기는" 회사라고 합니다. 차분하고 이성적이며 열정적이고 새로운 것을 쉽게 받아들이고 다른 사람들과 잘 어울리며 성장 마인드를 가진 재능 있는 인재를 원하기 때문에 특정 기술보다 인성, 태도, 적성을 우선으로 선발합니다. 이러한 인재를 찾기 위해 많은 사람을 면접해야 하고, '여유가 있기 때문에' 조건에 맞는 사람을 채용하는 선택을 할 수 있습니다. 사람은 분명 회사의 핵심 자산이자 가장 눈에 띄는 차별화 요소입니다.
아직은 대부분 공간이지만 최대 20대의 CNC 공작 기계를 수용할 수 있는 작업 현장에서는 전통적인 모습입니다. DMG Mori 5축 머시닝 센터와 Erowa 자동 팔레트 로딩, Mazak 5축 및 FANUC 4축 기계, CNC 선반(전체 서비스 작업을 지원하는 데 필요하지만 주력하는 것은 프리즘 부품입니다)이 있습니다.
이 시설은 회사의 R&D 운영 시설로, CloudNC의 표준화된 제조 시스템과 관련 프로세스가 만들어지고 자동화된 NC 프로그래밍 소프트웨어가 테스트 및 적용되는 곳입니다. 이곳은 첨단 디지털 세계와 전통적인 금속 가공의 물리적 세계가 만나는 곳입니다.
이 회사는 인접한 건물을 인수하여 첼름스퍼드에 있는 현재 공간을 두 배로 늘릴 예정입니다. 이곳에서 CloudNC는 '템플릿'을 개발하여 "공급업체, 고객 및 인재의 가용성"에 따라 '잘라내어 붙여넣기'를 진행할 모델을 개발할 것입니다. 기존 고객도 마찬가지입니다. CloudNC는 하도급에 50만 파운드 이상을 지출하는 기업, 그리고 CloudNC와 "항상 완전히 참여할 준비가 되어 있고 기꺼이 참여할 의사가 있는" 고품질의 고객과 함께 일하기를 원합니다. 올해 1월에 가동을 시작한 팩토리 원은 이미 의료, 석유 및 가스, 모터스포츠, 자동차 항공우주 등 모든 주요 산업 분야의 대표자들과 함께 30~40개의 고객을 확보하고 있습니다. 하지만 지금까지는 자동화된 NC 프로그램 생성 소프트웨어를 사용하여 주로 알루미늄 소재를 다루었습니다. 하지만 머신이 방문한 날에는 연강에 대한 테스트가 진행 중이었으며, 점차 다른 소재에 대한 소프트웨어 검증이 진행 중이었습니다.
성공적인 공장 템플릿의 확장은 벤처 캐피탈 펀딩 라운드 B, 즉 2천만 파운드 이상의 펀딩을 통해 "세 자릿수"의 공작기계 구매에 자금을 지원하여 VC 전문 용어로 "성장 엔진"이 될 것이며, 그 후 추가 펀딩을 통해 성공적인 모델을 바탕으로 네 자릿수 공작기계 주문을 통해 성장을 지속할 것입니다. 다만, 공급에 제약이 있을 수 있기 때문에 조립식 공장을 채울 공작 기계를 대량으로 조달하는 것은 잠재적인 문제입니다.
Saville은 VC의 눈으로 바라본 CloudNC의 투자 유형을 특징짓는 말로 '문샷'이라는 용어를 사용했는데, 이는 기회가 크고 그에 상응하는 대규모 자금이 뒷받침될 것이라는 의미입니다.
그러나 이 공격적인 확장에 앞서 해야 할 세부적인 작업이 있습니다. CEO는 작업 현장을 둘러보면서 현재 기계에서 해결해야 할 몇 가지 문제에 대해 설명합니다. 대부분 기계와 자동화 간의 소프트웨어 통합, 기계 통신 기능 및 기계가 스스로 통신할 수 있는 내용, 그리고 동일한 기본 NC 프로그램을 실행하지만 각 기계마다 후처리되는 다른 브랜드 기계의 가공 결과 간의 차이, 기계 제어 및 기계 파라미터 설정의 차이로 인한 후자와 관련된 문제입니다. 하지만 이러한 문제는 모두 근본적으로 소프트웨어 문제이므로 해결할 수 있다고 그는 설명합니다. 예를 들어, 한 기계가 한 번 구성되면 같은 모델의 추가 기계는 동일한 구성으로 공급됩니다. 그러나 스와프로 오염된 레이저 기반 공구 세터와 같은 기본적인 기계 공학 문제도 해결해야 합니다.
CEO는 기본으로 제공되는 기계 연결 및 통신 기능의 부족에 불만을 품고 있습니다. 그는 이러한 기능으로는 충분하지 않으며, 따라서 공작 기계가 "완전히 작동하지 않고... 땅에 닿았을 때 작동해야 하고... 완전히 연결되어 있어야 하는데 지금은 1999년이 아니라 2019년"이라고 말합니다.
그러나 절단 측면에서 선택한 장비는 50미크론 공차를 쉽게 달성할 수 있지만 20미크론 미만의 공차, 특히 한 자릿수 미크론 요구 사항의 경우 결과를 보장하기 위해 '반정삭/측정/오프셋 업데이트/정삭' 순서를 적용합니다. 이 아이디어는 정확한 부품을 완전 자동으로 생산할 수 있는 기계 내 공정을 개발하는 것입니다. "사이클 시간이 길어지더라도 사람이 개입할 필요가 없는 완전히 재현 가능한 프로세스를 원합니다."
그러나 보다 일반적인 자동화 주제에 대해서는 아직 배심원단의 의견이 분분하다고 CEO는 설명합니다. "사람이 효율적으로 지시하는 [기계의] 셀은 로봇보다 저렴한 옵션입니다. 한 사람이 최대 20대의 기계를 관리할 수 있습니다. 사람 대 로봇은 여전히 미지의 영역입니다."
그렇다면 사람들을 효율적으로 안내할 수 있는 소프트웨어는 어디에서 나올까요? 물론 내부에서 개발될 것입니다. CloudNC의 CTO인 Chris Emery는 현재 "공장이 운영되어야 하는 방식으로 공장을 운영할 수 있는... ERP는 끔찍하다"는 공장 운영 시스템(FOS)을 개발 중입니다. AI 사용하는 FOS는 공장 환경을 이해하고 "무엇이 잘못될 수 있는지에 대한 확률적 이해"를 통해 생성된 일정에 적절한 여유를 두어 부품이 제때 납품될 수 있도록 할 것입니다. 그리고 문제가 발생하면 FOS는 이를 학습하고 즉시 재계산하여 활동을 업데이트하고 필요한 방식으로 직원에게 지시합니다. 이러한 방식으로 CloudNC 공장은 "고객을 실망시키지 않으면서도 현재보다 훨씬 높은 기계 가동률을 달성할 수 있을 것"이라고 CEO는 설명합니다: "이 시스템은 도구, 자재, 일정을 주문할 수 있습니다."라고 설명합니다. 그렇다면 아마존이 창고를 운영하는 방식과 같은 소프트웨어가 필요하다는 건가요? 네, 좋은 유사점이 있다고 그는 동의합니다. Amazon은 고도로 수직적으로 통합되어 있고 여러 분야에서 고유한 기술을 개발하며 이를 보유한 기업을 인수하기도 합니다. 하지만 CloudNC의 전략에서 인수는 최우선 순위가 아닙니다.
이렇게 지시적인 환경 속에 있는 사람 중심의 현장 프로세스는 린/카이젠 교육을 통해 여전히 미세 조정되고 있습니다. 이제 지속적인 개선 체제를 추진하는 일만 전담하는 고위급 직원이 있습니다. 도구 설정 시간이 단 며칠 만에 4배나 단축된 것은 초기 혜택이었습니다. 다음은 기계 설정입니다. "정기적인 카이젠 이벤트가 있을 것이며, 끝이 없을 것입니다... 우리는 빠른 속도로 개선해 나갈 것입니다." 이러한 작업은 현재 최대 3주까지 걸리지만 "며칠이면 될" 부품의 공장 내 이동 속도를 높이는 방향으로 진행될 것입니다.
클라우드NC의 전략과 야망에 대한 테오 새빌의 첫 프레젠테이션이 인상적이었다면, 첼름스퍼드에 있는 R&D 연구소 공장 방문은 이를 실현하기 위해 쏟고 있는 집중과 노력을 강조하기 위한 것이었습니다. 또한 이 회사는 독창적인 소프트웨어 중심의 고효율 표준화된 제조 시스템의 접근 방식과 '잘라내어 붙여넣기' 방식의 글로벌 야망을 통해 온라인 즉시 견적과 빠른 배송을 제공하는 다른 가공 업체보다 앞서가는 새로운 유형의 하청 금속 가공 업체라는 점을 분명히 보여주었습니다.
CloudNC가 기계 분야에 소개되었습니다.
