게시일: 2020년 12월 18일: EMS NOW
필립 스토텐이 작성했으며, 15명의 기술 CEO인 시즌 그룹의 칼 헝, 인스트루멘탈의 안나-카트리나 셰드렛스키, 클라우드NC의 테오 새빌, 브라이트 머신의 아마르 한스팔, IPC의 존 미첼, 캘큐쿼트의 친탄 수타리아의 기고로 작성되었습니다, Launchpad의 요아브 징거, 픽티브의 데이브 에반스, 코영의 후안 아랑고, 올 서킷의 브루노 라코, 아눈치아타 + 데사이 어드바이저의 마르코 아눈치아타, 버텍스의 브래드 히스, 인디움의 로스 번슨, 코기스칸의 프랑수아 모네, 마이크로아트의 마크 우드가 참여합니다.
2020년대는 모두의 바람대로 시작되지 않았습니다. 코로나19 팬데믹으로 인해 공급망과 글로벌 제조업의 취약점이 드러났지만, 그럼에도 불구하고 저는 2020년이 인류 역사상 가장 혁신적인 10년이 될 것이라고 믿습니다.
코로나19로 인해 제조 및 공급망에 혁신과 혁명의 필요성이 드러났나요? 빠른 혁신과 디지털 전환의 시기를 기대하시나요? 저는 제조업계의 흥미롭고 영향력 있는 창업자 및 최고 경영진으로 구성된 "특종 50(#WTS50)"에게 물었습니다. 처음 12개 정도의 답변은 다음과 같습니다!
칼 헝, 시즌 그룹 및 SG Wireless의 CEO: "2020년이 누구의 바람대로 시작되지 않았던 것처럼, 2020년은 누구도 예상하지 못한 방식으로 끝나고 있습니다. 조 바이든이 미국 대통령 당선인이 된 지금, 우리는 평온이 찾아오기 전에 더 많은 불확실성이 발생할 것으로 예상할 수 있습니다. 불확실한 상황일수록 정확한 정보를 최대한 빨리 파악하는 것이 더욱 중요해집니다. 행동 계획을 결정하고 대응할 수 있는 며칠의 시간적 여유를 가질 수 있는 시대는 지났습니다. 모든 것이 예고 없이 좌우로, 중앙으로 중단되었습니다. 데이터가 없었다면 우리는 가장 정확한 결정을 내릴 수 없었을 것입니다.
데이터 수집 및 분석을 위해 IoT와 같은 인더스트리 4.0 기술을 먼저 도입한 다음, 제조 장비의 지연 없는 제어를 위해 5G를 구축하는 사례가 계속 늘어날 것으로 예상합니다. 시즌 그룹의 자회사인 SG Wireless는 고객이 데이터를 수집하고 비즈니스를 원격으로 관리할 수 있는 제품을 설계하고 있습니다. 또한 로컬 호스팅 서버가 아닌 클라우드의 데이터에 대한 의존도가 높아질 것으로 예상되지만, 무엇보다도 보안 측면에 더 많은 투자가 수반될 것입니다.
이전에는 많은 조직에서 이러한 유형의 배포에 대한 필요성을 느끼지 못했을 수 있습니다. 투자 수익률이나 ROI를 충분히 빠르게 확인할 수 없었기 때문입니다. 하지만 이번 팬데믹을 통해 조직과 고객들은 항상 원격으로 운영할 수 있어야 한다는 사실을 입증했습니다."
안나-카트리나 셰드렛스키, Instrumental의 설립자 겸 CEO: "물론입니다! 코로나19가 닥쳤을 때 대부분의 제조업체가 가장 우려했던 것은 이러한 환경에서 어떻게 계속 배송할 수 있을까 하는 것이었습니다. 이 문제를 해결하기 위해 리더들은 엔지니어를 직접 현장에 투입하기 위해 수백만 달러를 해외 출장비로 지출하고, 개발 과정에서 근본 원인을 파악하기 위해 수십 번의 실험에 의존하며, 운과 영웅심에 의존해 새로운 프로그램을 밀어붙이는 등 기존 프로세스의 비효율성을 면밀히 검토했습니다.
많은 엔지니어링 팀에게 팬데믹은 '디지털 트랜스포메이션'에서 가장 시급한 것이 무엇인지 정확히 보여주었습니다. 제품 및 프로세스 데이터가 사일로화되어 있거나 데이터가 없거나 공장 현장에서만 액세스할 수 있는 데이터는 큰 문제입니다. 휴대폰 사진이나 Facetime 및 Zoom을 통해 원격으로 엔지니어링을 시도하는 것은 매우 느립니다. 디지털화를 통해 해결할 수 있는 데이터 가용성 및 액세스 문제는 분명 존재하며, 이 문제를 해결하면 실제로 더 큰 혁신을 이룰 수 있습니다.
아시아 지역의 제조 파트너와 협력하는 미국 및 유럽 전자제품 브랜드 고객사들은 2020년을 원격 데이터 액세스에 대한 추가 투자를 상반기에 두 배, 세 배로 늘리는 등 앞서 나가고 있습니다. 전반적으로 이들은 올가을 고품질의 제품을 적시에 출시했습니다. 경쟁사들은 한 주기가 늦었습니다. 포춘 100대 기업의 한 공급망 리더는 디지털화 추진 경로를 평가하고 있는 저에게 "우리는 이미 코로나19 이전의 방식으로 돌아갈 수 없다는 것을 알고 있습니다."라고 말했습니다.
CloudNC의 설립자 겸 CEO인 테오 새빌: "코로나19는 기존 트렌드를 가속화하는 놀라운 촉진제 역할을 했습니다. 번화가의 죽음, 자전거 이용의 확산, 유연한 원격 근무로의 전환, 소매 투자의 증가 등이 그 예입니다. 10년간의 진전이 10개월 안에 압축된 것을 목격했습니다.
그러나 제조업은 큰 수혜자가 아니었으며, 오히려 그 반대로 큰 타격을 입었습니다. 공급망이 붕괴되고 전 세계적인 수요 공백으로 인해 실적이 부진한 제조업체는 계속해서 도산하고 있습니다. 반대로, 가장 강력하고 혁신적인 기업들은 생존하고 심지어 번창하고 있으며, 경쟁이 줄어든 상황에서 더 얇고 비열한 모습으로 다른 쪽에서 나오고 있습니다.
고객 수요와 투자자 자본은 수직적으로 통합된 업계의 승자와 파괴적 혁신가에게 더욱 집중되고 있으며, 이들은 항상 I4.0의 선두에 서 있습니다. 이러한 기술 혁신의 추진력은 이전에는 다품종 대량 생산 분야에서 달성하기 어려웠던 마법 같은 이점, 즉 확장성을 실현하고 있습니다. 종이 문서나 엑셀로 공장을 운영할 때는 직원 수가 수십 명을 넘어서기 어렵고, 목적에 맞지 않는 현 세대의 ERP 시스템으로 공장을 운영할 때는 수백 명을 넘어서기 어렵습니다. 사람과 기계가 추가되면 운영 복잡성은 기하급수적으로 증가하여 규모의 비경제를 초래합니다. 5명으로 구성된 밴드가 CNC 가공 분야에서 GKN 규모의 조직과 효과적으로 경쟁할 수 있다는 것은 놀라운 일입니다.
백신 이후 몇 년 동안 수직 통합, 빠른 기술 채택 및 통합이 가속화되면서 제조업의 고혼합 산업에서 평균 매출과 마진이 확대될 것으로 예상합니다."
아마르 한스팔, Bright Machines의 CEO 겸 공동 설립자: "코로나19는 공장 운영의 디지털화 및 자동화의 중요성과 가치를 재조명했습니다. 제조업체들은 자동화에 대한 소프트웨어 우선 접근 방식을 채택하여 운영의 용량, 역량 및 품질을 개선함으로써 진정한 가치를 발견하고 있습니다. 또한 지난 한 해가 보여주었듯이 안전한 작업 환경을 제공하고 공급망 복원력을 구축하며 공장을 다시 운영할 수 있는 기회도 얻었습니다.
더 넓게 보면, 저는 현지화된 생산을 가능하게 하고 진입 장벽을 제거하여 훌륭한 제품을 생산함으로써 혁신을 가속화할 수 있는 디지털 전환의 잠재력에 가장 큰 기대를 걸고 있습니다. 저는 글로벌화에 기대어 값싼 노동력을 찾는 시대는 지났다고 생각합니다. 독특하고 고품질의 제품에 대한 소비자 수요는 계속 증가하는 반면, 전 세계적으로 저비용 노동력은 점점 줄어들고 있기 때문입니다.
소프트웨어 정의 제조는 제품 혁신을 민주화하여 위치나 가용 리소스에 관계없이 누구나 훌륭한 아이디어를 필요에 따라 제품으로 전환할 수 있도록 합니다."
" 전통적으로 혁신의 원동력은 다양하고 방대합니다. 생산성 향상, 비용 절감, 품질 개선에 대한 끊임없는 압박에서부터 통찰력과 발명의 도약을 가져오는 노후화에 이르기까지, 혁신은 처음부터 전자제품 제조의 DNA의 일부였습니다. 1990년대에는 제품 및 생산 동인이, 2010년대에는 공급망 유연성과 지속 가능성이 인더스트리 4.0 "혁명"의 핵심 키워드였습니다. 2020년과 COVID-19를 맞이합니다.
올해 코로나19는 많은 공급망의 약점을 드러냈고, 일부 기업이 특히 원격으로 제품 개발 생태계를 이해하는 데 얼마나 한계가 있는지를 보여주었습니다. 코로나바이러스는 많은 전자 업계가 2010년대에는 '있으면 좋은' 또는 '이야기하기 좋은' 몇 가지 혁신의 채택을 가속화하는 촉매제 역할을 했습니다. 이제 회사의 생산이 그들에게 달려 있었기 때문에, 인더스트리 4.0의 미사여구들은 성과를 내야 했습니다!
공장의 인더스트리 4.0 역량을 극대화하는 것 외에도 공급망의 복원력이 더욱 면밀히 검토되고 있습니다. 이제 기업들은 글로벌 '공급망' 대신 지역별 '공급 네트워크' 또는 '공급 클라우드'를 이해하고 개발해야 합니다. 단일 소스 최저 비용 공급 옵션은 다양한 생산 수량과 가격대에서 지역, 지역 및 글로벌 옵션을 제공하는 3단계 최소 공급업체 제품군으로 대체되었습니다.
마침내 전자제품 생태계의 거의 모든 사람들이 디지털 전환을 완성하고 지속하기 위해 해결해야 할 엄청난 기술 격차를 인식하기 시작했습니다. 이제 세상은 온라인 커뮤니케이션과 교육에 훨씬 더 편안하고 능숙해졌습니다. 이를 활용하여 더 나은 전자 제품을 만드는 업계 종사자들의 역량을 지속적으로 발전시켜야 합니다.
요아브 징거, Launchpad.build의 설립자 겸 CEO: "공급망이 이렇게 많은 관심을 받은 적은 없었던 것 같습니다! 올해 모든 제조 업계 관계자들이 이미 알고 있는 사실, 즉 가격 인하를 위한 경쟁으로 인해 유연하게 물건을 만들고, 혁신하고, 적응하는 능력이 심각하게 저하되었다는 사실을 알게 되었습니다.
정적인 세상에서는 낮은 가격이 가장 쉬운 경쟁 방법입니다. 하지만 팬데믹과 같은 부정적인 충격이나 기술 혁신과 같은 긍정적인 충격으로 인해 급변하는 세상에서는 유연성과 적응력을 발휘하여 남들보다 한 발 앞서 나가는 것이 가장 좋은 경쟁 방법입니다. 2020년은 이를 여실히 보여줬으며, 이를 교훈으로 삼을 수 있는 기업과 국가가 혁신의 선두에 서게 될 것이라고 생각합니다.
데이브 에반스, 픽티브의 설립자 겸 CEO: "2020년은 정말 특별한 한 해였습니다. 제조업계가 개인보호장비, 테스트 장비는 물론 인공호흡기와 같은 의료 장비와 같은 즉각적인 의료 문제를 해결하기 위해 힘을 합치면서 창의성과 동료애는 물론 제조업에 심각한 혼란을 가져오는 것을 보았습니다. 하지만 제조업의 의지와 창의성, 역량은 인상적이었지만, 제품 생산 방식과 공급망 관리 방식에서 약점이 드러나면서 기존의 비즈니스 방식에서 보다 민첩하고 탄력적인 방식으로 전환해야 할 필요성이 강조되었습니다.
저는 2021년이 디지털 트랜스포메이션이 본격화되는 한 해가 될 것으로 기대합니다. 이제 우리는 혁신이 단순히 '있으면 좋은 것'이 아니라 공장, 기업, 제조 생태계에 필수적인 요소라는 것을 알고 있습니다. 앞으로는 디지털 기반의 제조 생태계가 부품이나 제품을 구매하고자 하는 브랜드에게 필수적인 요소가 될 것입니다.
이러한 이유와 변화는 이미 필요했고 진행 중이었기 때문에 2020년의 나머지 기간과 마찬가지로 2021년은 혁신과 창의성, 모든 것의 디지털 전환을 위한 호황기가 될 것이라고 믿습니다. 픽티브는 디지털 기반의 시스템이 위기 속에서도 견뎌냈고, 혼란이 닥쳤을 때 민첩하게 변화하고 적응하는 모습을 보았습니다. 팬데믹이 혁신이나 변화의 이유는 아니지만, 기술 업계의 일상을 구성하는 요소인 만큼 업계를 시험하는 계기가 된 것은 분명하며, 이는 촉진제 역할을 할 것이라고 믿습니다!"
후안 아랑고, 코영 아메리카 상무이사: "제조 업계에 힘든 한 해였던 것은 분명하지만, 저는 관련된 모든 사람들의 독창성과 회복력에 깊은 인상을 받았습니다. 필수 제품을 제조하는 많은 고객사들은 고객에게 연속성을 제공할 수 있었고, 우리도 고객사를 위해 똑같이 할 수 있었다고 생각합니다. 우리는 현장에 있는 제품에 대한 원격 지원을 계속 제공할 수 있도록 모든 디지털 도구를 사용했으며, 심지어 많은 새로운 장비 설치를 지원할 수 있었습니다.
미국의 제조업은 해외 공급망이 어려움을 겪거나 중단되었을 때 그 공백을 메우는 놀라운 일을 해왔으며, 이는 불확실한 시대로 접어드는 미래에 매우 좋은 징조입니다. 아시아에서 더 많은 제조업과 제조 일자리를 다시 가져와야 한다는 이야기가 많이 나왔고, 미국은 창의성과 역량, 능력을 갖추고 있다는 것을 보여주었습니다. 미국은 항상 혁신의 진원지였으니 혁신적인 스마트 제조의 진원지가 되지 못할 이유가 없죠.
2021년에는 업계가 공장 현장과 비즈니스 프로세스에서 혁신을 지속함에 따라 우리가 멈춘 지점에서 다시 시작될 것으로 예상합니다. 이러한 디지털 혁신과 자동화로의 전환은 향후 미국의 경쟁력을 더욱 강화하는 데 기여할 수 있습니다. 저는 혁신적인 사람들이 혁신적인 제품을 개발하는 밝은 미래와 그에 못지않게 혁신적인 디지털 기반의 현지 제조 산업이 뒷받침하는 밝은 미래를 봅니다.
브루노 라소, 올 서킷의 CEO: "2020년은 프랑스는 물론 유럽 전역에서 정말 힘든 한 해였습니다. 계속되는 인적 비극은 제쳐두고, 공급 차질과 근무 조건, 그리고 수요의 롤러코스터를 관리하면서 업무를 지속하기 위해 혁신적이고 창의적인 자세를 가져야 했습니다. 올 서킷은 공장을 지속적으로 성장시키고 변화시킬 수 있는 세 가지 주요 신규 계약을 체결하며 한 해를 잘 마무리했습니다.
2020년의 많은 역학 관계로 인해 브랜드들은 제품 생산지에 대해 오랫동안 고민하게 되었고, 그 결과 프랑스, 나아가 유럽에서 더 많은 비즈니스를 수주할 수 있게 되어 기쁘게 생각합니다. 이러한 트렌드가 디지털 혁신, 인더스트리 4.0 및 자동화에 대한 관심과 결합하여 유럽 제조업, 특히 세계에서 가장 스마트한 제조 지역이 되기 위해 노력하는 프랑스와 독일에서 르네상스를 일으킬 것이라고 믿습니다.
고객도 혁신하고 있습니다. 우리가 활발히 활동하고 있는 자동차 분야의 많은 기업들이 자율주행 및 전기자동차와 관련된 새로운 모빌리티 솔루션을 개발하기 위해 열심히 노력하고 있습니다. 프랑스는 CES의 유레카 파크에서 미국에 이어 두 번째로 큰 혁신 국가로, 이러한 혁신적인 스타트업을 지원하고 이들이 전 세계 시장에 제품을 출시할 수 있도록 돕게 되어 기쁘게 생각합니다."
마르코 아누지아타: "코로나19 팬데믹은 우리 경제 시스템 전반에 대한 현실 점검이었습니다. 제조 플랫폼은 글로벌 공급망의 혼란을 완화했고, 3D 프린팅은 생산 라인을 전환하고 개인보호장비 생산을 늘릴 수 있게 하는 등 일부 분야에서는 새로운 기술이 빠르게 대응하는 데 도움이 되었습니다. 하지만 전 세계 경제가 심각한 위축에 빠지는 것을 막기에는 충분하지 않았습니다.
기업과 정책 입안자들은 이제 '블랙 스완'과 같은 파괴적인 충격에 더 잘 대비해야 하며, 보호주의 압력과 무역 긴장으로 인해 지속적이고 낮은 빈도로 발생할 혼란에 대처해야 한다는 것을 알고 있습니다. 제조 기업은 갑작스러운 수요 변화와 공급망 충격에 더 빠르게 대응할 수 있는 민첩성이 필요합니다. 또한 인적 자본의 힘을 더 잘 활용해야 합니다. 로봇이 모든 일자리를 빼앗고 있지만 사람들이 전염을 두려워해 출근하지 못하면서 생산이 중단되었다는 이야기를 수년 동안 들어왔습니다.
이제 혁신이 회사에 가장 큰 가치를 가져다줄 수 있는 분야에 대한 인식이 높아짐에 따라 혁신이 크게 가속화될 것이라고 생각합니다. 실시간 운영 및 공급망 관리를 재구성하는 데 도움이 되는 소프트웨어 시스템, 제조 근로자에게 더 나은 정보와 실시간 교육을 제공하는 노동력 증강 기술, 생태계 수준에서 복원력과 유연성을 향상시키는 제조 플랫폼 등이 그 예입니다. 팬데믹으로 인해 제조업 부문의 약점이 드러났고, 경기 침체로 인해 기업과 정부는 더욱 약해지고 부채가 늘어날 것이며, 혁신을 가속화해야 하는 것은 피할 수 없는 과제가 될 것입니다."
Brad Heath, Virtex의 설립자 겸 CEO: "공급망에 대한 사고 방식을 혁신해야 할 필요성이 분명히 있습니다. 아시아에 대한 집중도가 너무 높아 국내 제조업체들은 아시아에 대한 의존도로 인해 상당한 공급망 위험에 노출되어 있습니다. 현재 대부분의 구매를 아시아에서 조달하고 있는 상품에 대해 국내 공급처를 식별하고, 자격을 부여하고, 지원할 수 있는 새로운 방법을 개발해야 합니다. 공급망의 공백을 선제적으로 메울 수 있는 혁신적인 도구를 개발해야 합니다.
중소 제조업체는 불가항력적인 사건으로 인한 공급망 위험을 정량화하고 방지할 수 있는 고급 소프트웨어 도구도 개발해야 합니다. 여기에는 날씨, 팬데믹, 내전 또는 현재 도구 세트에 포함되지 않은 기타 예측할 수 없는 요인이 포함될 수 있습니다. 이는 일반적으로 SMB 툴킷에 포함되지 않는 AI, 머신러닝 또는 기타 도구를 통해 수행할 수 있습니다.
또한 인력 부족에 대처하는 방식에 대한 혁신도 필요합니다. 원격 인력을 교육하고, 자격을 부여하고, 현재 실무적인 방식으로 처리하고 있는 원격 인력과 상호 작용할 수 있는 능력. 우리는 팬데믹 기간 동안 많은 커뮤니케이션 도구를 배우고 활용했습니다. 우리는 교육, 기술 평가 및 자격을 중심으로 이를 한 단계 더 발전시켜야 합니다."
인디엄 코퍼레이션의 사장 겸 COO, 로스 번슨: "인디엄 코퍼레이션은 코로나19로 인해 직원과 고객이 겪는 어려움을 절실히 느꼈습니다. 하지만 이러한 어려움을 통해 팬데믹으로 가속화된 정보 및 커뮤니케이션 혁명을 활용하는 시스템과 제품을 개발했습니다.
소재 공급업체이자 혁신가인 당사는 공급망의 깊숙한 곳에 위치해 있어 가장 큰 불황의 영향을 받습니다. 즉, 수요가 크게 변동한다는 뜻입니다. 우리는 최종 사용자 수요와 우리를 연결하는 커뮤니케이션 시스템과 데이터 분석에 의존하고 있으며, 수요가 급증할 때 생산 프로세스의 유연성과 속도를 높여 대응할 수 있도록 하고 있습니다.
당사의 소재도 마찬가지로 고객이 최종 시장의 요구에 대응할 수 있도록 신속한 확장 및 빠른 가공을 위해 설계되고 있습니다. 이러한 소재에는 언더필 공정이 필요 없는 Durafuse™ LT와 스티칭 공정 단계가 필요 없는 InFORMS® 프리폼과 같은 제품이 포함됩니다. 두 제품 모두 고객의 조립 공정 속도를 높이는 동시에 비용을 절감하고 신뢰성을 높입니다.
이러한 유형의 자료, 데이터 분석, 커뮤니케이션 및 프로세스 혁신은 팬데믹 대응에 필수적입니다. 또한, 대규모 인원이 생산 업무에 제한을 받을 수 있는 상황에서 유연성을 확보하기 위해 인재 개발과 교차 교육에 훨씬 더 집중하도록 인적 자원도 진화하고 있습니다. 우리의 소프트웨어, 하드웨어, 인력은 모두 그 어느 때보다 더 견고하고 취약하지 않으며 점점 더 강해지고 있습니다! 어쩌면 팬데믹 덕분일지도 모르겠네요.
프랑수아 모네트, 코지스캔의 설립자 겸 CBDO: "팬데믹이 시작되기 전부터 코지스캔은 디지털 혁신과 직접적으로 관련된 장기적인 전략적 비즈니스 계획을 수립했습니다. 이제 팬데믹이 우리 삶의 모든 측면에 지대한 영향을 미쳤으며 이러한 변화 중 많은 부분이 앞으로도 지속될 것임을 분명히 알게 되었습니다. 코지스캔은 몇 달 동안 직원들이 전 세계를 돌아다니며 기술을 판매, 설치, 지원하던 회사에서 거의 100% 원격으로 동일한 기능을 수행하는 회사로 변모했습니다.
마찬가지로 대부분의 고객이 이미 어떤 형태로든 디지털 전환을 위한 노력을 진행 중이었지만 이러한 장기 계획은 훨씬 더 높은 우선순위로 옮겨졌습니다. 대부분의 CEO는 디지털 트랜스포메이션을 내년의 최우선 과제로 선정했으며, 로드맵 개발과 실행을 위해 더 많은 예산과 리소스를 할당했습니다.
스마트 팩토리 기술을 제공하는 코지스캔과 같은 기업은 시장 수요에 맞춰 운영을 확장해야 하는 큰 도전과 기회에 직면하게 될 것"이라고 말했습니다.
마크 우드, 마이크로아트 서비스 CEO: "저는 어느 정도는 예, 예라고 대답할 수 있습니다. 우선, 코로나19는 제조업의 적응력, 탄력성, 그리고 일을 완수하려는 순수한 열망을 드러냈습니다. 저는 우리 팀이 필수 제품을 출시하고 고객에게 연속성을 제공하기 위해 해야 할 일을 해낸 것에 대해 더할 나위 없이 자랑스러웠습니다. 또한 아시아, 특히 중국에 대한 의존도가 지나치게 높은 확장된 공급망에 대한 몇 가지 문제도 드러났습니다. 우리는 많은 고객과 잠재 고객이 이에 반응하여 집에서 더 가깝고 고객과 더 가까운 소싱의 가능성과 가치를 탐색하는 것을 보았습니다. 더 많은 것을 보게 될 것입니다.
디지털 혁신과 관련하여 우리의 여정은 오래 전에 시작되었고 지금도 계속되고 있습니다. 코로나19는 특히 부품 가용성에서 실시간 데이터의 가치를 보여 주었기 때문에 공장 현장을 계속 디지털 방식으로 혁신하는 동시에 조달 및 재고 관리와 같은 비즈니스 프로세스도 동일하게 혁신하는 것이 필수적입니다.
20대는 처음부터 혁신의 붐이었으며 앞으로도 더 많은 것을 기대합니다. 저희는 고객들의 창의성을 사랑하며, 전구 같은 순간을 소비자들이 사용할 수 있는 신뢰할 수 있는 제품으로 만들 수 있도록 도울 수 있는 기회를 주셔서 감사합니다. 올해 우리 모두는 더욱 창의적이어야 했고, 이는 우리의 DNA에 내재되어 있으므로 그 창의성을 잘 활용하여 삶을 개선하는 훌륭한 기술을 세상에 내놓자"고 말했습니다.
친탄 수타리아, Calcuquote의 설립자 겸 CEO: "불과 10년 전만 해도 공급망 내에서 API 연결, 머신 러닝 또는 프로세스 자동화에 대해 진지하게 이야기하는 사람은 아무도 없었습니다. 하지만 업계의 리더들은 지난 몇 년 동안 이러한 유행어를 프로젝트 이니셔티브로 전환하기 시작했습니다. 오늘날 이러한 용어에 익숙하다는 것은 공급망 리더의 상징이 되었습니다. 이러한 진전은 코로나19 이전에 시작되었기 때문에 반드시 팬데믹으로 인해 이러한 혁신이 시작된 것은 아닙니다. 하지만 팬데믹으로 인해 사람들이 물리적 프로세스를 디지털 프로세스로 대체할 수밖에 없었기 때문에 이러한 혁신의 필요성이 얼리어답터를 넘어 주류로 부상한 것은 분명합니다.
관계 유지 방식부터 영업 방식까지 모든 것이 달라졌습니다. 일주일에 한 번 점심 식사를 하며 공급업체와 고객의 협업에 대해 논의하기 위해 얼굴을 맞대고 만날 수 없게 되면서 관계에 변화가 생겼습니다. 그래서 사람들은 그 대신 관계를 활발하게 유지할 수 있는 시스템을 개발하기 시작했습니다. 이메일과 전화 통화만으로는 쉽게 물건을 판매할 수 없었기 때문에 비즈니스 시스템에 내장된 전자상거래 플랫폼으로 전환해야 했습니다.
인류 역사에서 혁신의 본질은 계속해서 기하급수적으로 가속화하는 것입니다. 앞으로도 이러한 현상은 계속될 것입니다. 우리는 여전히 이 팬데믹을 헤쳐나가고 있지만, 이러한 혁신의 원인을 코로나19 탓으로 돌리기 쉽지만, 현실은 혁신이 오래 전부터 일어났고 앞으로도 계속 일어날 것이라는 점입니다."
