해밀턴 컴퍼니는 주요 글로벌 정밀 제조업체입니다. 네바다주 리노에 본사를 두고 스위스, 루마니아 등 전 세계에 지사를 두고 있으며 리노 factory 연간 5백만 개 이상의 부품을 생산하고 있습니다. 

그것도 충분히 어려운 일이지만, 부품의 수는 복잡성을 더합니다. 해밀턴은 약 10,000개의 부품 번호를 보유하고 있으며, 한 해에 3,000개 이상의 부품이 생산됩니다. 그리고 끊임없이 들어오는 주문에 따라 매주 새로운 가공 전략을 수립해야 하며, 생산 수량의 변동성이 매우 큽니다. 

해당 부품들은 DMG 모리 CNC 머신, 하스, 시티즌-신콤, 마츠우라, 마키노 및 선반을 포함한 다양한 공작 기계로 제작되며, 서로 다른 CAM 플랫폼으로 프로그래밍됩니다. 그 결과, 사업 전반에 걸쳐 공정을 표준화하는 것은 지속적인 과제입니다. 

효율성 향상과 업무 프로세스 간소화를 위해 해밀턴은 현재 클라우드NC와 협력하여 Fusion 플러그인을 통해 전사적으로 CAM 도입하고 있습니다 . 

최근 오토데스크와의 대화에서 해밀턴 컴퍼니의 제조 부문 - 기계 가공 공장 책임자인 필립 린셰이드는 해밀턴의 CNC 가공 작업에 CAM 활용하려는 이유를 공유했습니다. 필립은 자신의 의견을 우리와 기꺼이 나누었습니다. 

CAM 알게 된 경위에 관하여

"저희는 2023년에 CloudNC 인연을 맺었습니다. 베타 고객을 모집하는 것을 보고 지원했고, 이를 통해 CloudNC 팀을 만나게 되었습니다.

Fusion 유입되는 부품의 양과 작업 주문의 규모에 따라 일주일에 10~20개 정도의 새로운 프로그램을 만들고 있습니다. 

Fusion 사용하는 대부분의 사람들은 컴퓨터에서 프로그래밍을 하고 있습니다. 그래서 책상이 있고, 프로그래밍하고, 설정하고, 실행합니다. 그리고 반복합니다. 

우리가 하려는 것은 번거로운 일을 대체하거나 없애는 것입니다. 프로그램의 일부분, 아무런 가치를 가져오지 않는 클릭과 관련된 부분입니다."

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지금까지의 내부 반응에 대해

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[ CAM 관해] 내부적으로 [사용을 유도하는 데] 다소 어려움이 있습니다. 직원들이 약간 두려워하는 분위기죠… 하지만 매일 사용하는 직원들도 몇 명 있습니다. 특히 Fusion 공구 목록을 구축하는 데 CAM 활용했습니다. 저희 라이브러리에는 약 128개의 공구가 있으며, 이 공구들은 표준화되어 있습니다. 그래서 현재 진행 중인 작업은 다양한 Haas 기계에 공구를 로드하여 기본적으로 모두 사용 준비를 마친 상태로 만들고, CAM 활용해 이러한 작업을 신속하게 처리하는 것입니다." 

아직 모든 것이 완전히 해결된 단계는 아닙니다. 하지만 Fusion CloudNC의 관계에 대한 기대감이 매우 높다고 생각합니다."

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업계에 미칠 잠재적 영향에 대해

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제가 사람들에게 강조하고 싶은 점은 [CAM ]가 진정한 영향력을 발휘할 부분은, 아무것도 모르는 사람이 공작 기계를 구입하고 훌륭한 아이디어를 가지고 모델링할 수 있게 된다는 것입니다. 그러면 [ CAM ]를 통해 스스로 제품을 만들 수 있게 되죠… 이 기술이 산업을 완전히 바꿔놓을 것이라고 생각합니다. 

테오CloudNC 공동 설립자)는 CNC 가공을 3D 프린터와 동일하게 만드는 것에 대해 이야기하는데, 저는 그렇게 될 것이라고 생각합니다. 프린터는 멋지고 재미있어요. 저는 그것이 만드는 것을 원합니다. 궁극적으로 생각해 보면 우리가 부품을 만드는 사람들은 어떻게 만들어지든 상관하지 않고 그저 제대로만 만들기를 원합니다. 

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기계 기술자 및 고용 안정에 대한 의미

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"저는 그런 걱정은 하지 않습니다. 일자리가 사라지는 것에 대해 걱정하지 않아요. 사람들이 적응하고 변화하는 것은 당연한 일이라고 생각해요.

기업이 이 기술을 채택하고 적응하지 않으면 다른 기업이 채택할 것이며, 이러한 놀라운 도구 없이는 경쟁에서 승리하기 어려울 것입니다.

저는 우리가 정말 많은 흥미로운 변화의 벼랑 끝에 서 있다고 생각하며, 사람들이 자신의 방식에서 벗어나면 그것을 볼 수 있을 것이라고 생각합니다." 

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