CloudNC 作为一家公司，旨在使精密制造比现在更方便、更高效。我们希望利用软件消除阻碍任何人轻松制造新部件的障碍--理想的情况是，有一天，只需点击一下鼠标，就能制造出新部件。
这就是我们的使命--如果我们能够实现这一使命，我们将振兴全球制造业，缩短供应链，使企业能够就近、可靠、快速地制造零部件，从而实现双赢。
但是，上述问题中还有一个不为人知的问题--为什么首先需要改进精密制造？为什么现有的企业无法进行必要的积极变革，使该行业运行得更加顺畅？
这一切都取决于可扩展性--我们通过在英国经营自己的工厂发现了这一点。下面我们就来深入探讨一下精密制造究竟存在哪些问题，以及为什么这些问题如此难以解决。
问题 1：全部手动操作
精密加工之所以困难，首先是因为每项工作都不尽相同。
每当有客户要求你报价为他们生产一个新部件需要多少钱时，你都会觉得这是你从未见过的产品。这意味着你不知道如何制造，不知道需要多长时间，也不知道如何满足交货时间或质量要求。
因此，要获得正确的报价非常困难，而且没有手册来帮助您实现这一目标。估价过低，你会压低市场价格并赢得订单，但最终你会在每一部分上都亏钱。估价过高，则无法赢得订单。中间有一个甜蜜点，既能赢得订单，又能赚钱，但很难达到这个点，因为除了根据多年的经验掌握诀窍外，没有找到这个点的过程。如果总是出错，你的工作室就会失败。
因此，在报价方面，你往往最终只能依靠企业内部的一位大师，他通常拥有 30 年左右的经验，基本上可以估算出价格点，希望能准确无误。因此，这个人对于制造企业来说绝对是至关重要的，而且要复制他们的经验和诀窍并与同事分享是非常困难的，因为这些都在他们的脑子里。
使问题更加严重的是，即使你有一个有这种经验的人，但他的经验都是专业化的，而且只局限于一个特定的工厂--以至于如果你把他放到一个新的工厂，让他做自己的事情，他会很吃力。每家工厂都有不同的成本基础、不同的机器、专长和怪癖，因此，在一家工厂能赚大钱的正确报价，在另一家工厂却会让你血本无归。
问题 2：时间安排
与工作报价同样困难的是工作安排。在报价过程中，您的专家已经猜到在完美的世界里所有工作需要多长时间，但在您开始生产零件之前，您实际上并不知道实际需要多长时间。
这就有问题了，因为如果你发现你需要两倍的时间，那么你在交付该部件时就会迟到，从而导致你在其他工作上也会迟到。即便如此，你也不能改变向客户报出的价格。
使问题更加复杂的是工厂的人工排程。我曾亲身接触过一些拥有数百台数控机床的公司，他们仍然使用 Microsoft Excel 来安排所有工作。机器数量较少的小公司通常使用白板。
因此，准确安排工作所面临的挑战意味着，在时间安排方面，你的工厂已经处于 "垃圾进，垃圾出 "的状态，而所有的变数又进一步扰乱了你的时间安排，使问题更加严重。
问题 3：差异
首先，每一个新组件的编程方法都有上万亿种，每个人都会根据自己的专长采用不同的方法。
然后，你就可以混合更多的变量。程序员都有自己喜欢使用的工具和工具路径。在制作零件的前 50 次中，刀具可以表现得非常完美，但在第 51 次中，也许刀具在某一特定角落颤动，磨损得比预期的要快；也许刀具断裂，没有正确清理出一个区域；也许在接下来的 15 次中，所有刀具都碰到了本不应该存在的材料，然后也断裂了。在这样的环境下，一个错误的动作就会让主轴高速撞击到另一块坚固的金属上，你现在就拥有了一台昂贵的破损数控机床。
在一片混乱中，您要生产什么呢？一个可能需要精确到千分之一毫米，甚至亚微米的零件：在这种公差范围内，最微小的变化（例如车间地板上的混凝土厚度、太阳是否出来并透过窗户加热了机器的一侧，或者操作员是否在上一次运行中轻微地撞坏了主轴，但还没有提及）都可能造成误差，使您超出狭小的公差范围。
所有这些因素都意味着，对工厂来说，最安全的做法是尽可能使自己的生活简单化：尽可能消除差异，专注于一件事。你需要在一个特定的行业（比如石油和天然气）中工作，为三四家公司生产相同的零件，这样你的业务就变得可以预测，不需要每天重新发明加工轮子。
从经济上讲，这是有道理的：但从战略上讲，这意味着您的工厂最终会被少数潜在客户所束缚，如果市场风向发生变化，您的采购商决定转向另一个方向，您几乎没有自然防御能力。毕竟，如果您是航空航天加工专家，而 COVID 是全球机队的基地呢？
平衡
那么，您是如何应对所有这些挑战的呢？
不幸的是，答案就是经验。在这个行业工作了很长时间的人都非常非常擅长自己的工作。他们见多识广，能够预测很多问题，并在问题发生之前将其拦截--无论是意识到一车新金属的行为与往常不同，还是在开工之前看到预定报价所带来的挑战。
为什么说 "不幸"？因为
- 首先，要找到具备这种专业知识的人就非常困难，这需要长年累月的艰苦努力才能培养出来。
- 当你找到这些人时，你无法扩大他们的规模，也无法轻易与他人分享他们的知识，因此他们是不可复制的
- 它正在消失：这些人正在从这个行业退休，而且没有人取代他们
所有这些加在一起，就形成了一种无法在行业内部解决的局面--你需要向外看，寻找一种以完全不同的方式看待问题的解决方案。
幸运的是，这正是我们的CAM Assist 软件解决方案的用武之地......因为它可以加速并自动完成数控机床的大部分编程过程，消除加工零件时的许多变数，并有效地将经验直接传授给新机械师，帮助他们弥补技能差距。
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