Das Abrufen einer Bearbeitungsstrategie von AI ist nur ein Teil der Programmierung eines Auftrags. Die Vorbereitung der Werkzeuge, das Auswerten der Zeichnung und das Durcharbeiten der Ergebnisse nehmen ebenfalls Zeit in Anspruch. Wenn diese Schritte umständlich sind, schränken sie ein, wie oft die Unterstützung durch AI von Nutzen ist.
Bei „ CAM Assist 2.5“ haben wir uns auf diese praktischen Hindernisse konzentriert. Das neue Update vereinfacht die Werkzeugeinrichtung, überträgt Informationen aus 2D-Zeichnungen in die Bohrprogrammierung und gibt Programmierern mehr Kontrolle über die Einstellungen sowie darüber, wie sie die Arbeitsergebnisse zurück in ihr „ CAM “-Paket übertragen.
Wir haben es entwickelt, um die Nutzung der Unterstützung durch „ AI “ während des gesamten Entwicklungsprozesses zu vereinfachen, wobei die Programmierer selbst entscheiden, was automatisiert werden soll, und die Kontrolle über das endgültige Programm behalten.
- Wählen Sie die Vorgehensweise bei der Bearbeitung
Programmierer müssen in der Lage sein, die Bearbeitung eines Bauteils zu steuern. Mit „ CAM Assist 2.5“ lassen sich die Bearbeitungsrichtungen über eine übersichtlichere Einrichtungsoberfläche einfacher steuern.
So kann beispielsweise die Schruppbearbeitung richtungsgesteuert erfolgen, während die Schlichtbearbeitung automatisch abläuft. Auf diese Weise kann der Programmierer den Schruppzug steuern und die Richtungen für die Schlichtbearbeitung dem „ CAM Assist“ überlassen. Die Steuerung erleichtert es, diese Entscheidung im Rahmen der Auftragsvorbereitung zu treffen.
- Erleichtern Sie die Werkzeugeinrichtung für jedes Teil
Die Vorbereitung der Werkzeuge war bislang das größte Hindernis dafür, dass „ CAM Assist“ schneller angenommen wurde. Damit „ AI “ die in einer Werkstatt verfügbaren Werkzeuge erkennt, waren umfangreiche Einrichtungsarbeiten erforderlich, bevor Programmierer brauchbare Ergebnisse erzielen konnten.
In Version 2.5 können Programmierer nun den Werkzeugsatz für ein einzelnes Teil festlegen. Dadurch haben sie direkte Kontrolle darüber, welche Werkzeuge „ CAM Assist“ für den jeweiligen Auftrag verwenden darf.
CAM Assist empfiehlt zudem geeignete Werkzeuge aus einer globalen Werkzeugdatenbank. Ein empfohlenes Werkzeug lässt sich mit einem einzigen Klick hinzufügen, wodurch sich der Aufwand für die manuelle Eingabe von Werkzeugdaten verringert. Programmierer können die Werkzeuge auswählen, die dem im Betrieb verfügbaren Bestand entsprechen, und einen Satz zusammenstellen, der auf das zu programmierende Bauteil zugeschnitten ist.
Voreinstellungen sind ebenfalls nicht mehr erforderlich. Sind keine vorhanden, generiert die „ AI “-Engine Vorschübe und Drehzahlen entsprechend dem Werkzeug, dem Werkstoff und dem Schnitt, wobei der Programmierer über den „Cutting Parameters Explorer“ weiterhin die Kontrolle behält.
- Zeichnungsinformationen in die Bohrprogrammierung einbeziehen
Die Geometrie in einem 3D-Modell enthält oft nicht alle Angaben, die zur Programmierung einer Bohrung erforderlich sind, was in der Vergangenheit zu Problemen für „ CAM Assist“ geführt hat. Wichtige Anforderungen sind häufig erst in der technischen Zeichnung zu finden, sodass der Programmierer diese interpretieren und die entsprechenden Bearbeitungsschritte manuell in „ CAM “ programmieren muss.
CAM Assist 2.5 verbindet Zeichnung und Modell miteinander. Der Programmierer lädt neben dem 3D-Modell auch eine 2D-Zeichnung hoch. CAM Assist extrahiert die Bohrungsspezifikationen, ordnet sie den entsprechenden Elementen zu und schlägt Strategien zur Bohrungserstellung zur Überprüfung vor.
Der Programmierer kann diese Vorschläge anhand der Zeichnung überprüfen und bei Bedarf bearbeiten. Dies erweitert den Arbeits CAM -Assist kann bei der Vorbereitung helfen, während die Entscheidungen zur Bearbeitung weiterhin überprüft werden können.
- Arbeiten Sie weiter und senden Sie die Ergebnisse schrittweise zurück
Ein Programmierer möchte möglicherweise einen Vorgang überprüfen, einen anderen manuell abschließen und später zum Rest zurückkehren. Der Arbeitsablauf muss diese Arbeitsweise unterstützen.
Während „ CAM Assist“ das Programm generiert, bleibt das zugrunde liegende „ CAM “-Paket für andere Aufgaben verfügbar. Programmierer können ausgewählte Bearbeitungsschritte zudem überprüfen und übertragen, sobald diese fertig sind, wobei deren Werkzeugwege in das „ CAM “-Paket geladen werden.
Es ist nicht erforderlich, jeden Vorgang auf einmal zurückzusenden. Ein Programmierer kann für ausgewählte Elemente eines Auftrags „ CAM Assist“ verwenden, manuell in „ CAM “ fortfahren und die verbleibenden Ergebnisse schrittweise überprüfen. Die verbleibenden Programmier-, Verifizierungs- und Maschinencode-Generierungsschritte erfolgen über den normalen „ CAM “-Prozess.
- Konzentriere dich auf den jeweiligen Abschnitt
Die Vorbereitung eines Auftrags sollte ein unkomplizierter Teil des Programmierablaufs sein. In Version 2.5 können Programmierer während der Bewertung die Maschine, das Material und die gespeicherte Konfiguration auswählen, wobei die benötigten Informationen im Kontext verfügbar sind.
Sie müssen „My Shop“ nicht aufrufen, um diese Schritte auszuführen. „ CAM Assist“ erfasst die Werkstattdaten im Hintergrund, während der Programmierer den Arbeitsgang durchführt. Die aktualisierte „My Shop“-Oberfläche steht weiterhin zur Verfügung, um bei Bedarf Maschinen-, Werkzeug- und Materialdaten einzusehen.
Dadurch bleibt der Schwerpunkt der anfänglichen Vorbereitung auf die jeweilige Aufgabe gerichtet. Die Einrichtungsanweisungen und die Werkzeugauswahl folgen als eigene Schritte, sodass Programmierer die entsprechenden Entscheidungen in einem einheitlichen Arbeitsablauf treffen können.
- Ausgerichtet auf die praktische Zerspanung
Diese Änderungen basieren auf mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der Fertigungsautomatisierung, unseren firmeneigenen physikalischen Modellen und den praktischen Erfahrungen aus dem Betrieb unserer eigenen Maschinenwerkstatt. Dort haben wir „ CAM Assist 2.5“ gemeinsam mit unseren internen Programmierern von „ CAM “ getestet.
Ziel ist es, den Aufwand für die Vorbereitung und die manuelle Programmierung bei einer größeren Anzahl von Aufträgen zu reduzieren. Wenn Programmierverzögerungen die Produktion behindern, kann dies dazu beitragen, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Maschinen kontinuierlich mit Aufträgen zu versorgen. Der Nutzen hängt vom jeweiligen Bauteil, dem Arbeitsablauf und den Produktionsbedingungen im Betrieb ab.
- Im Lieferumfang von „ CAM Assist“ enthalten
CAM Assist 2.5 ist für bestehende Abonnenten ohne zusätzliche Kosten enthalten und wird bei neuen Abonnements mitgeliefert, wobei die Abonnementpreise durch die Veröffentlichung unverändert bleiben.
Es richtet sich an Programmierer, die gefräste Bauteile in den unterstützten Versionen von Mastercam, Siemens NX, Autodesk Fusion, GibbsCAM und SolidCAM erstellen.
Probieren Sie den aktualisierten Arbeitsablauf an einem Ihnen vertrauten Bauteil aus – unter Verwendung der werkseigenen Werkzeuge und der werkseigenen Zeichnung –, um zu sehen, in welchen Bereichen „ CAM Assist“ einen größeren Teil der Programmierarbeit übernehmen kann.
