Im Juli 2023 brachte CloudNC CAM auf den Markt. Das Programm wird mittlerweile von Herstellern und Maschinenbedienern genutzt, um die Programmierzeit für CNC-Maschinen insgesamt zu verkürzen (um bis zu 80 %) und ihre Produktivität deutlich zu steigern. 

Das ist eine grundlegende Veränderung für die Branche – aber man kann mit Fug und Recht sagen, dass noch nicht jeder dies vollständig verstanden hat. Eine Frage, die mir manchmal von Leuten gestellt wird, die CAM noch nicht live in Aktion gesehen haben, lautet: Was ist der Unterschied zwischen dem, was Sie entwickelt haben, und der featurebasierten Bearbeitung?

Meine kurze Antwort lautet: Sie sind wie Tag und Nacht. CAM ist im Grunde genommen ein intelligenter CNC-Maschinist auf Ihrem Desktop, der jeden Aspekt Ihrer Programmierung und Produktion beschleunigen kann, während die funktionsbasierte Bearbeitung viel eingeschränkter ist. 

Noch nicht überzeugt? Gut, dann lassen Sie uns tiefer eintauchen! 

Feature-basierte Bearbeitung: Was ist das? 

Einfach ausgedrückt, ist die Feature-basierte Bearbeitung ein Fertigungsansatz, bei dem CAD-Modelle (Computer-Aided Design) verwendet werden, um automatisch bestimmte Merkmale auf einem Werkstück zu erkennen und zu definieren, wie z. B. Löcher, Taschen oder Verrundungen. Anschließend können Sie Ihrer Werkstatt die von ihr bevorzugten Mittel zur Herstellung dieser Merkmale zuweisen.

Theoretisch kann eine Software für die merkmalsbasierte Bearbeitung durch die Identifizierung dieser geometrischen Merkmale Werkzeugwege und Bearbeitungsstrategien erzeugen, die diese Merkmale erzeugen. Es ist wie der Aufbau einer Makrobibliothek verschiedener Featuretypen, die die Software miteinander verbinden kann. Im Grunde genommen sagt man der Maschine mit der Feature-basierten Bearbeitung: "Jedes Mal, wenn du ein Feature siehst, das so aussieht, möchte ich, dass du es auf diese Weise herstellst."

An diesem Ansatz ist an sich nichts auszusetzen - er kann gut funktionieren, wenn man immer dieselbe Art von Teilen herstellt, da man einen Knopf drücken kann und diese Teile mit denselben Merkmalen auf dieselbe Weise hergestellt werden. 

Der Nachteil ist jedoch, dass die Systeme sehr lange brauchen, um eingerichtet zu werden - Monate, um genau zu sein, und Jahre, um ausgereift zu sein -, da Sie selbst genau festlegen müssen, wie jede Art von Merkmal bearbeitet werden soll. Außerdem funktionieren sie nur bei einfachen Teilen: Sie funktionieren nicht wirklich gut, wenn man sie bittet, etwas anderes als das zu machen, wofür man sie eingerichtet hat. 

Es gibt also keine Flexibilität - die Feature-basierte Bearbeitung kann nur eines, und das ist die Herstellung von Komponenten mit bestimmten Merkmalen. Sie ist nicht besonders geeignet für Lohnfertiger, wo die Variabilität der Teile, die von den Kunden kommen, extrem hoch ist.

Letztendlich ist die featurebasierte Bearbeitung ziemlich eingeschränkt. Es handelt sich um den Versuch, den Entscheidungsprozess CAM durch ein umfangreiches Regelwerk zu ersetzen, was im Grunde genommen unmöglich ist – es gibt Billionen möglicher Geometrien, und es ist für einen Menschen unmöglich, für jede einzelne eine Regel zu finden. Außerdem kann es Jahre dauern, bis eine brauchbare Bibliothek mit Bearbeitungsmakros aufgebaut ist. 

Aber selbst dann wird diese Bibliothek ziemlich spezifisch für die Teile sein, die Sie herstellen, für die Werkzeuge, die Sie bereits haben, und für die Maschinen, für die Sie sie eingerichtet haben. Und wie jeder Maschinenbauer weiß, gibt es für fast jedes Teil und jede Funktion Ausnahmen von den Regeln, und um sie alle abzudecken, bräuchte man ein Buch, das Tausende von Seiten lang ist. 

‍

CAM : Der Unterschied

So funktioniert CAM nicht. Der Unterschied besteht darin, dass bei der featurebasierten Bearbeitung ein bestimmtes Feature an einem Teil identifiziert werden kann und Sie ein Makro für dessen Herstellung erstellen können, während CAM eine AI ist, AI so programmiert wurde, dass sie weiß, wie das gesamte Bauteil hergestellt wird. 

Das bedeutet, dass CAM nicht nur Merkmale erkennt und die beste Methode zu ihrer Herstellung ermittelt, sondern auch die besten Werkzeugwege und Strategien auf der Grundlage aller Elemente, aus denen eine Komponente besteht, berechnet, da CAM das Teil ganzheitlich als Ganzes versteht. 

Im Kern ist CAM wie ein Zerspanungstechniker: Es verfügt über ein praktisches Verständnis der Physik und der Prozesse beim Schneiden von Metall, sodass es die gleichen Entscheidungen treffen kann wie ein Zerspanungsfachmann und beispielsweise weiß, dass es keine gute Idee ist, ein Werkzeug in eine Ecke mit dem gleichen Durchmesser wie das Werkzeug zu führen, da die Physik-Engine weiß, dass dies zu Rattern führt. 

Also, mit CAM :

• Sie denken sich keine Makros aus. Es weiß bereits, was zu tun ist, und wir machen es jeden Tag schlauer.
• Geben Sie ihm hundert Werkzeugbibliotheken und hundert Maschinen, und es weiß, wie man für jede Kombination ein Ergebnis erhält
• CAM funktioniert sofort – Sie müssen ihm nicht sagen, wie es die Arbeit erledigen soll.

Im Grunde genommen ist es so, als hätten Sie einen Techniker an Ihrem Schreibtisch, der jedes Mal sein Bestes gibt, um die Komponente als Ganzes fertigzustellen, und Ihnen eine funktionsfähige Strategie liefert, die entweder sofort einsatzbereit ist oder noch einige letzte Änderungen und Verbesserungen durch einen CAM erfordert, damit sie für die Fabrik und die Maschinen geeignet ist. (Das Ziel ist letztendlich, dass Sie jedes Teil mit einem einzigen Klick vollständig herstellen können.) 

Darüber hinaus vermittelt CAM auch Personen, die noch nie zuvor ein Teil bearbeitet haben, die Strategien, die es für die Herstellung beliebiger Komponenten empfiehlt. Das ist so ziemlich das Gegenteil der featurebasierten Bearbeitung, die Ihnen nur zeigen kann, was ihr für ein ganz bestimmtes Szenario beigebracht wurde.

Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass die funktionsbasierte Bearbeitung zwar eine Lösung ist, die nur von einer kleinen Gruppe von Unternehmen genutzt wird, CAM jedoch wesentlich flexibler ist und für alle Präzisionswerkstätten, vom Einzelanwender bis hin zu großen Produktionslinien, eine bahnbrechende Neuerung darstellen kann. 

Möchten Sie mehr erfahren? Kontaktieren Sie uns und sehen Sie CAM noch heute in Aktion – wir zeigen Ihnen gerne, was es alles kann!