CLOUDNC WIRD IN DER ZEITSCHRIFT METAL MARKET VORGESTELLT - VERÖFFENTLICHT IM FEBRUAR 2020.
Viele Metallkomponenten werden durch Abtragen von Material hergestellt, um das fertige Teil zu erhalten, aber es ist zeitaufwändig, optimale Programme für die verwendeten modernen Werkzeugmaschinen zu erstellen. CloudNC ist bestrebt, das Geschäft mit der maschinellen Bearbeitung in seiner ein Jahr alten Fabrik in Chelmsford, Großbritannien, zu revolutionieren, wo Richard Barrett Theo Saville, Mitbegründer und CEO, traf, um über die Fortschritte zu sprechen.
Stellen Sie sich einen massiven Block aus hochwertigem Edelstahl vor, der vielleicht einen halben Kubikmeter oder mehr groß ist und viele Tausend Dollar kostet. Nun stellen Sie sich vor, dass Ihre Aufgabe darin besteht, in alle sechs Oberflächen dieses Würfels mehrere Löcher mit verschiedenen präzisen Durchmessern zu bohren - einige mit Gewinde, andere ohne - und dabei dafür zu sorgen, dass einige sich zu Kanälen verbinden, aber auch, dass andere durch eine vorgegebene Mindestdicke des Stahls von ihren Nachbarn getrennt sind.
Solche komplexen Bauteile werden für Anwendungen in Hydraulik- oder Gasmischblöcken im industriellen Maßstab benötigt, durch die Gase oder Flüssigkeiten unter hohem Druck strömen. Ein Versagen des fertigen Bauteils im Einsatz ist natürlich undenkbar.
Die Herstellung von Bauteilen wie diesen - und einer Vielzahl anderer, die die Möglichkeiten der Gießerei-Guss- oder 3D-Drucktechnologie übersteigen - hängt noch immer von den jahrzehntelang eingesetzten Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schleifverfahren ab.
Während die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit der CNC-Maschinen, die Metall abtragen, um ein fertiges Teil zu erzeugen, in den letzten Jahren stetig zugenommen hat, war die Programmierung der Maschinen, um eine Abfolge von Schritten auszuführen, die zu den gewünschten Produkten führen, bis vor kurzem noch die Domäne von qualifizierten Programmierern. Mit ihrer Erfahrung können sie zwar ein entsprechendes Bearbeitungsprogramm erstellen, doch kann die Erstellung dieses Programms viele Stunden und die physische Herstellung des Werkstücks selbst viele weitere Stunden an Bearbeitungszeit in Anspruch nehmen.
Das Kernstück von CloudNC ist die Entwicklung einer Software, die komplexe Mathematik und künstliche Intelligenz einsetzt, um die riesige Anzahl verschiedener Bearbeitungsschritte zu berücksichtigen, die zur Herstellung eines bestimmten Teils verwendet werden könnten, um eine optimale Abfolge zu finden und so sowohl die Programmier- als auch die Bearbeitungszeit für die Herstellung eines bestimmten Teils zu reduzieren.
Der CEO von CloudNC, Theo Saville, sagte, dass selbst die besten und erfahrensten menschlichen Programmierer nicht die optimale Reihenfolge für den Einsatz der Werkzeuge finden werden. "Das werden sie nicht. Es ist zu schwierig. Wenn man den besten CAM der Welt nimmt und ihm drei Monate Zeit gibt, um das perfekte CAM für ein Bauteil zu erstellen, dann ist das etwas, was wir heute schon fast erreichen können, aber in Zukunft werden wir in der Lage sein, es bei weitem zu übertreffen. Denn alles, was ein Mensch tun kann, um ein CAM schneller zu machen, kann unsere Software jedes Mal erledigen, ohne dass dafür ein Aufwand erforderlich ist", sagte er.
"Und dann können wir über das hinausgehen, was die Leute zu tun glauben... Darin liegt die Chance, denn es gibt so viele Möglichkeiten", fügte er hinzu.
Der Iterationszyklus für Verbesserungen, um den es uns geht, ist unglaublich schnell.
DIE FABRIKHALLE
Die neue, helle Industriehalle, in die CloudNC vor einem Jahr eingezogen ist, unterscheidet sich deutlich von dem eher dunklen, beengten und öligen Bild, das die alten Fabrikhallen vermittelten. Sie dient sowohl als Testumgebung für die Entwicklung der CAM des Unternehmens als auch als kommerzieller Lieferant von Metallkomponenten.
Zum Zeitpunkt des Besuchs des Metal Market Magazinegegen Ende 2019 hatte CloudNC 11 CNC-Maschinen in Betrieb und weitere in Auftrag gegeben. Nach dem Einrichten surrt und brummt jede Bohr-, Fräs- und Drehmaschine unbeaufsichtigt vor sich hin. Während die menschlichen Betreuer der Maschinen den Fortschritt durch die transparenten Sicherheitstüren beobachten können, hinter denen jede Maschine ihre Arbeit aufnimmt, wird jedes Werkstück während der Bearbeitung automatisch positioniert, während Roboterarme die Auswahl und den Austausch der benötigten Werkzeuge bei jedem Schritt der Sequenz übernehmen.
Das Unternehmen arbeitet mit Standard-CAD-Dateien der Kunden, die Toleranzen und zusätzliche Informationen enthalten. "Wir fänden es toll, wenn jeder die modellbasierte Definition anstelle von 2D-Zeichnungen verwenden würde, und dann sind die Toleranzen in der 3D-Datei enthalten, aber das nutzt noch niemand", so Saville.
Kunden benötigen manchmal die Unterstützung der Fertigungsingenieure von CloudNC, wenn sie Bearbeitungsschritte verlangen, die sehr schwierig oder unmöglich sind. "Manchmal bekommt man Gewinde, die bis zum Boden einer Bohrung gehen, und das kann man nicht machen - es ist im Grunde nicht möglich. Nun, man kann es tun, aber es ist umständlich, schwierig und fehleranfällig, weil man es von Hand machen muss - man kann es nicht mit einer Maschine machen", gab Saville als Beispiel an.
Jedes Teil beginnt sein Leben als Metallrohling in Lagergestellen: Quadrate, Knüppel, Zylinder, Platten, Rundlinge - einige bereits wasserstrahlgeschnitten, wenn sie aus grobem, schwer zu entfernendem Material bestehen. Das Material wird auf Wagen geladen, denen die richtigen Schneidwerkzeuge, CAM und Prüfpläne zugewiesen werden, bevor es in der Werkstatt an eine Maschine übergeben wird, die dann für den jeweiligen Auftrag eingerichtet, programmiert und beladen wird. Das erste gefertigte Teil wird auf seine Qualität geprüft und gelegentlich bemustert, bevor es zum Versand an den Kunden bereit ist.
"Wir versuchen, diese Kette von Ereignissen so eng wie möglich zu halten", sagte Saville. CloudNC verfügt über einige verschiedene Maschinentypen, darunter Robo-Bohrer und Drehmaschinen.
"Robo-Bohrmaschinen können Dinge wie iPhone-Gehäuse für Apple herstellen. Sie sind sehr gute Massenproduktionsmaschinen und sehr schnell. Sie sind nicht sehr vielseitig, aber für das, was sie im Rahmen ihrer Möglichkeiten tun, unglaublich schnell", erklärte er.
In seinem Werk verfügt CloudNC über 5-Achsen DMG Mori DMU 60Evo Maschinen. "Sie sind sehr fortschrittlich und können im Grunde alles herstellen, was Sie wollen, für jede Branche, die Sie wollen", sagte Saville.
Zum Zeitpunkt des Besuchs des Metal Market Magazine wurde unter anderem ein Bauteil für die Luft- und Raumfahrt bearbeitet, wobei ein automatischer Wechsel der Schneidwerkzeuge im Gange war. "Das Besondere an diesen Maschinen, und was sie so gut macht, ist, dass sie in Anbetracht ihrer Größe und des Gewichts, das sie bewegen müssen, unglaublich schnell sind", so Saville. Jede der Maschinen fasst etwa 120 verschiedene Werkzeuge, die in einem Karussell aufbewahrt werden, um schnellen Zugriff und Lagerung zu ermöglichen.
Bei herkömmlicher Programmierung könnte eine Maschine zehn Stunden für die Herstellung eines Mehrkanal-Gasmischerblocks aus Edelstahl benötigen, "weil dieses Material so schwer zu schneiden ist", erklärt Saville. "Unsere Software wird diese Zeit erheblich verkürzen. Ich gehe davon aus, dass dieses Teil in der Hälfte der Zeit hergestellt werden kann, wenn es mit CloudNC programmiert wird, was bedeutet, dass man den Ertrag der Maschine an einem Tag verdoppeln und schließlich vervierfachen kann. Das ist der Mehrwert der Programme, die wir erstellen - wir nehmen eine handelsübliche Maschine und machen sie vier- bis achtmal produktiver als in einer herkömmlichen Fabrik. Das bedeutet, dass wir eine höhere Gewinnspanne erzielen und unsere Kunden niedrigere Preise bekommen."
Die größte CNC-Maschine von CloudNC ist eine DMG Mori DMU 95 Monoblock, die Teile mit einem Durchmesser von fast einem Meter und einem Gewicht von über einer Tonne herstellen kann. Das Unternehmen verfügt über Hunderte von verschiedenen Zerspanungswerkzeugen, die auf den Maschinen eingesetzt werden können. "Wir können sie in beliebiger Reihenfolge, mit beliebigen Bearbeitungsparametern, in beliebiger Tiefe, Geschwindigkeit und mit beliebigem Kühlmittel einsetzen, so dass es ein riesiges Problem ist, den besten Weg zu finden, wie man sie einsetzt, um das Zielbauteil zu erreichen", betont Saville.
"Was die Zeitersparnis anbelangt, so haben wir die Technologie in ihrem jetzigen Zustand bei unterstützten Komponenten als etwa doppelt so schnell eingestuft, d. h. die Zykluszeit wird halbiert, und man kann an einem Tag die doppelte Anzahl von Komponenten aus einer Maschine herausholen. Wir werden dies um das 3- und 4-fache und bei einigen wirklich komplexen Bauteilen wahrscheinlich um das 8-10-fache steigern. Aber im Durchschnitt werden wir in Zukunft um ein Vielfaches schneller sein."
CloudNC hat bereits Hunderte von verschiedenen Arten von Komponenten und Tausende von Einheiten hergestellt. Saville sagte, dass die Fabrik von CloudNC bei weitem nicht voll ist. "Das sind 11 Maschinen, und wir könnten wahrscheinlich bis zu 40 Stück produzieren", sagte er. Die Maschinen sind geleast und nicht im Besitz. Für den Umzug einer Maschine ist ein spezieller Gabelstapler erforderlich, und die Wiederinbetriebnahme dauert ein paar Tage. Das Fabriklayout wurde Ende 2019 innerhalb von drei Tagen umgestaltet.
"Dieses Gebäude wird wahrscheinlich in weniger als einem Jahr voll sein, aber es gibt hier eine Menge Platz", fügte Saville hinzu.
Etwa 40-50 % der von CloudNC gefertigten Komponenten können bereits automatisiert werden - ein Prozentsatz, der laut Saville mit der Erweiterung der Software des Unternehmens weiter steigen wird.
Er konnte nicht genau sagen, auf welche der Komponenten, die CloudNC bisher hergestellt hat, er am meisten stolz ist, aber er sagte, dass bestimmte Luft- und Raumfahrt- und Militäranwendungen darunter sind. Das Unternehmen hat auch einige Komponenten für Satelliten hergestellt.
"Wenn wir Komponenten herstellen wollen, die außerhalb des üblichen Rahmens der Automatisierung liegen, haben wir hier sehr gut ausgebildete Leute, die Dinge tun können, die Software nicht kann", fügte er hinzu.
Wir wollen, dass der Kauf von Metallen vollständig und effektiv zur Ware wird.
AUF EINER MISSION
Saville sieht die Arbeit von CloudNC als Teil einer viel umfassenderen, langfristigen Mission für die Zukunft der Fertigung.
"Wenn viele Menschen an die nächste industrielle Revolution denken, meinen sie das industrielle Internet der Dinge, Sensoren und die Inbetriebnahme von Maschinen. Sie denken über 3D-Druck und neue Fertigungsverfahren nach", so Saville.
"Wir sehen das ein wenig anders. Die neue industrielle Revolution wird durch die vollständige Automatisierung aller traditionellen Fertigungsanlagen entstehen: Drehbänke, Fräsmaschinen, Stanzen, Pressen, Biege- und Schneidemaschinen. All diese verschiedenen Fertigungsanlagen, von denen viele Leute bereits annehmen, dass sie automatisch sind, sind alles andere als das", betonte er. "Sie alle erfordern einen hochqualifizierten menschlichen Bediener."
"Wenn Sie eine Fabrik betreten, werden Sie feststellen, dass dort Menschen arbeiten, die stündlich sehr komplexe Entscheidungen treffen, um den Betrieb aufrechtzuerhalten", fügte er hinzu.
"Ich glaube, dass in hundert Jahren alles völlig autonom sein wird - man wird eine Fabrik betreten und es wird keine Menschen mehr darin geben. Die Frage ist nur, wie lange es tatsächlich dauern wird, um das zu erreichen".
Er verglich diese Vision mit den Schwierigkeiten, die man heute hat, wenn man versucht, einen guten Lieferanten für eine Serie von, sagen wir, 100 Metallteilen zu finden, und stellte fest, dass es bis zu 5-10 Tage dauern kann, bis man ein Angebot erhält. "Es wird wahrscheinlich 6-12 Wochen dauern, bis die Teile geliefert werden, und möglicherweise sogar noch länger, wenn die Fabrik sehr gut ist und eine große Nachfrage besteht. Wir schätzen, dass die Wahrscheinlichkeit, dass die Bestellung nicht rechtzeitig eintrifft, bei etwa 1:10 liegt", fügte er hinzu und wies darauf hin, dass die Indikatoren darauf hindeuten, dass eine von zehn Bestellungen ein Qualitätsproblem aufweist.
Er sagte, dass der Preis wahrscheinlich höher sein wird als nötig. "Ich werde also eine schreckliche Kundenerfahrung machen, wahrscheinlich werde ich sehr lange warten und mehr Geld als nötig für ein Produkt bezahlen, das von geringerer Qualität ist als es sein könnte.
Für Saville sollte die Zukunft der Fertigung so aussehen: "Ich habe einen 3D-Entwurf. Wahrscheinlich hat ein generatives CAD-System es mit mir entworfen - oder es völlig automatisch entworfen - und die ganze Zeit hat es mit einem Fertigungsdienst gesprochen, wahrscheinlich über eine API (Application Programming Interface), um herauszufinden, wie viel die Herstellung kosten wird, und um es zu optimieren, damit es billiger, besser und in den richtigen Fabriken hergestellt wird."
Jemand, der dieses Bauteil kaufen möchte, hat dann bereits einen Preis, den er die ganze Zeit über hatte, als er es entwickelte, und eine Vorlaufzeit. "Ich brauche nur zu klicken, und schon setzt sich eine Fabrik - oder ein Netz von Fabriken - in Bewegung und zieht alle Materialien und Werkzeuge, die sie brauchen, weiter unten in der automatischen Lieferkette in diese Fabrik, um sie zu produzieren und mir innerhalb von Tagen oder sogar Stunden zu liefern", stellte Saville in Aussicht.
Er zog eine Parallele zu anderen Branchen und sagte, dass das Webhosting ein sehr gutes Beispiel sei. "Vor Amazon Web Services gab es einen unglaublich zersplitterten Markt mit sehr vielen Akteuren, er war teuer, etwas unzuverlässig und schwer zugänglich, im Allgemeinen umständlich und unbequem", bemerkte er.
"Dann kam Amazon mit AWS auf den Plan. Es ist vertikal integriert. Es ist extrem billig, zuverlässig und unglaublich flexibel - wenn Sie einen Computer hochfahren wollen, gut, wenn Sie tausend hochfahren wollen, können Sie das tun. Es war besser als alles, was vorher da war, und diese neue Art von Service hat die Konsolidierung der Branche zu dem vorangetrieben, was wir heute sehen," mit Google und Microsoft als zwei weiteren großen Akteuren. "Innerhalb von nur etwas mehr als einem Jahrzehnt hat sich der Markt von einem unglaublich fragmentierten Markt zu einer nahezu vollständigen Konsolidierung entwickelt."
"Ich denke, das Gleiche wird mit der Zeit auch mit dem verarbeitenden Gewerbe passieren", fügte Saville hinzu. Er glaubt, dass es im verarbeitenden Gewerbe wahrscheinlich langsamer gehen wird, aber dass sich die Branche letztendlich konsolidieren wird, da sie von der Technologie angetrieben wird. "Die Technologie ist in diesem Bereich ein großer Ungleichmacher. Es kommt ein Punkt, an dem bestimmte Technologien entwickelt werden können, die so revolutionär, aber auch so teuer sind, dass sie es einigen wenigen Hauptakteuren ermöglichen, das Feld zu dominieren", erklärte er.
Ein anderer Vergleich ist der mit webbasierten Hotelbuchungsseiten, die die Preissetzungsmacht der einzelnen Hotels untergraben haben. Im Gegensatz dazu "kann man im verarbeitenden Gewerbe nicht einfach einen Marktplatz schaffen, weil Qualität, Lieferzuverlässigkeit und Preis von Anbieter zu Anbieter so unglaublich uneinheitlich sind, denn wenn man das gleiche Teil bei zehn Fabriken bestellt, erhält man zehn verschiedene Teile, unterschiedliche Serviceleistungen und unterschiedliche Preise", bemerkte er. "Ein Marktplatz ist beim derzeitigen Stand der Dinge sehr schwierig", fügte er hinzu.
"Wenn nun alle Maschinen automatisch wären und unabhängig von der gewählten Fabrik eine gleichbleibende Leistung erbringen würden, dann hätten wir ein perfektes Szenario für einen Markt, auf dem die gesamte Preissetzungsmacht liegt. Die gesamte Branche würde zu einer Massenware und viel wettbewerbsfähiger werden, aber ich glaube nicht, dass dies ohne die Technologie, wie wir sie bauen, möglich ist", betonte er.
AUCH BILLIGER
CloudNC will in der Regel 10-25% billiger sein als seine Konkurrenten, bei gleichem Qualitäts- und Serviceniveau.
"Wir wollen also nicht 25 % billiger sein als 'Fred im Schuppen', der auf seiner 50 Jahre alten Drehbank Unterlegscheiben herstellt, aber wir wollen 25 % billiger sein als eine einigermaßen fortschrittliche Maschinenwerkstatt, die Arbeiten für die Luft- und Raumfahrt, die Öl- und Gasindustrie oder die Medizintechnik ausführt", so Saville.
Er wies darauf hin, dass es verschiedene Marktebenen gibt, und sagte, dass CloudNC letztendlich in der Lage sein wird, 25 % billiger zu sein als "Fred im Schuppen", wenn sich die Technologie des Unternehmens verbessert.
CloudNC bevorzugt Aufträge zur Herstellung mittlerer bis großer Serien von Komponenten. Die Kunden kommen aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilbranche, der Rüstungsindustrie, der Öl- und Gasindustrie und anderen Bereichen, aber er sagte: "Unser Sweetspot liegt nicht so sehr in [einer bestimmten] Branche - es ist die Größe des Kunden. Wenn der Kunde einen Umsatz zwischen 10 und 100 Millionen Pfund hat und die CNC-Bearbeitung auslagert, ist er per Definition unser idealer Kunde."
SCHNELLE FORTSCHRITTE MACHEND
CloudNC befindet sich derzeit noch in der Investitionsphase seiner Entwicklung, "und das wird noch Jahre dauern", so Saville. "Wir holen uns etwa alle 18 Monate neue Geldgeber, wenn wir uns in Bezug auf die Art des Unternehmens weiterentwickeln."
CloudNC hat bereits mehrere erfolgreiche Finanzierungsrunden abgeschlossen und wird 2020 weiteres Kapital aufnehmen. Die Kapitalisierung des Unternehmens lag zum Zeitpunkt des Besuchs des Metal Market MagazineEnde 2019 bei rund 20 Mio. GBP und Saville geht davon aus, dass sie bald bei 50 Mio. GBP liegen wird.
Saville räumt zwar ein, dass sich auch andere mit dem Konzept des Einsatzes künstlicher Intelligenz in der Zerspanung befasst haben, sagt aber: "Soweit wir sehen können, sind wir - abgesehen von den im Stealth-Modus arbeitenden Start-ups - die einzigen auf der Welt, die bei dieser Technologie Fortschritte gemacht haben."
Es handelt sich um ein technologisch unglaublich anspruchsvolles Problem, das man nicht mit einer Armee von Software-Ingenieuren lösen kann, indem man sie einfach auf das Problem wirft und sagt: "Geh und lös es". Er sagte, dass der Fortschritt eine Menge tiefgreifender Forschung und Entwicklung und Informatik erforderte, um die Grenzen dessen, was Computer tun können, zu erweitern, um bei diesem Problem voranzukommen.
"In den ersten drei Jahren und acht Monaten des Bestehens des Unternehmens konnten wir mit unserer Software realistischerweise nichts kommerziell machen. Erst in den letzten Monaten konnten wir damit beginnen, daraus einen Wert zu schöpfen", sagte Saville im November letzten Jahres.
"Wir haben in dieser Fabrik angefangen, bevor die Software wirklich funktionierte. Wir wussten, dass es eine Weile dauern würde, bis wir herausgefunden hatten, wie wir gleichzeitig ein Produktionsunternehmen und ein Softwareentwicklungsunternehmen aufbauen konnten, und wenn beide dann fertig waren, konnten wir damit beginnen, sie miteinander zu verschmelzen, und dieser Wendepunkt wurde vor ein paar Monaten erreicht.
Saville sagte, dass am oberen Ende des Werkzeugmaschinenmarktes die Leistung der verschiedenen Maschinenhersteller relativ eng beieinander liegt. "Sie sind extrem leistungsfähig. Sie sind relativ standardisiert", sagte er.
Aber während sie alle in Bezug auf die Hardware gut sind, sieht er viel Raum für Verbesserungen bei der Vereinfachung ihrer Benutzerfreundlichkeit durch bessere Software. "Letztendlich wollen wir hier die perfekte Fabrik nach Plan errichten. Man mietet einfach leere Räume, füllt sie mit Maschinen und unserem System, und schon ist es fertig und macht Geld, und es ist skalierbar. Es braucht nicht viel, um dann mit unglaublicher Geschwindigkeit zu expandieren."
CloudNC hat seine Größe im Laufe des Jahres 2019 auf 80 Mitarbeiter verdoppelt. "Letztlich ist dieses Unternehmen nichts ohne seine Mitarbeiter. Deshalb haben wir einen Rekrutierungsmotor aufgebaut, der die besten Mitarbeiter der Welt anzieht und sie bei Laune hält, sie weiterentwickelt und sich auf die richtigen Dinge konzentriert, damit sie gehalten werden - denn man kann dieses Problem nicht lösen, wenn die Mitarbeiter jede Woche wechseln", so Saville.
"Manchmal denke ich, dass es einfacher wäre, wenn wir nur ein Softwareentwicklungsunternehmen wären", lächelt er. "Das ist eine der Eintrittsbarrieren. Wenn man dieses Problem lösen will, muss man Software entwickeln und Fabriken besitzen und betreiben - das ist an sich schon schwierig, aber beides gleichzeitig zu tun und gleichzeitig zu skalieren, das ist eine unglaubliche Herausforderung."
"Das Management ist wichtig: Es ist entscheidend für den Erfolg eines Unternehmens", betonte er. "Ich glaube, dass die Leute manchmal auf die Technologie schauen und denken, dass die Technologie sie retten wird, aber dann ist das Unternehmen nichts anderes als seine Technologie. Nein, wenn man ein Technologieunternehmen nimmt und alle Menschen entfernt, wird die Technologie wertlos", fügte er hinzu.
Die Fabrik von CloudNC hat zwei Seiten: die Produktionsteams, die die Maschinen betreiben, den Umsatz generieren und die Kunden des Unternehmens zufrieden stellen, aber auch das Softwareteam und die Teams für die kontinuierliche Verbesserung.
"Der Iterationszyklus für Verbesserungen, um den es uns geht, ist unglaublich schnell", so Saville. "Wir können das perfekte Fabriklayout und die perfekten Fabriksysteme so schnell wie möglich erreichen, und das Software-Team unterstützt uns dabei. Wenn es nicht ausreicht, einen Prozess physisch umzugestalten, können wir ihn digital überlagern", erklärte er.
"Es ist eine nie endende Reise - die Suche nach Perfektion in der Fertigung - aber ich denke, dass wir an diesem Punkt weit über Weltklasse hinaus sein werden", fügte er hinzu.
Was zieht die Kunden jetzt zu CloudNC? "Die Möglichkeit, hierher zu kommen und zu sehen, dass wir uns deutlich von allem anderen unterscheiden, was sie in dieser Branche gesehen haben, zieht sie wirklich an - das und der Preis. Das Image und der Preis locken sie an, und die Qualität und Zuverlässigkeit hält sie hier", antwortete Saville.
Er fügte hinzu, dass viele Leute in der Branche bereits an den Ansatz von CloudNC glaubten, bevor das Unternehmen überhaupt existierte: "Es sollte automatisch sein, es sollte schneller sein, es sollte besser sein, es sollte billiger sein", und sie fragten: "Warum ist die Branche nicht so? "Warum ist die Industrie nicht so?" "Wir sind sehr ungeduldig. Das ist es, was uns antreibt", schloss er.
VERBESSERUNGEN IN DER METALLVERSORGUNGSKETTE ERFORDERLICH
CloudNC bearbeitet Standardlegierungen aus Aluminium und Stahl und gelegentlich auch Titan. "Wir werden im Laufe der Zeit in Superlegierungen auf Nickelbasis für die Luft- und Raumfahrtindustrie einsteigen", sagte Saville und merkte an, dass das Unternehmen auch Kupfer und Messing bearbeitet hat. "Letztlich geht es darum, was unsere Kunden wollen.
Er sagte, dass das Unternehmen mit seiner vorgelagerten Lieferkette auf die gleiche Weise Geschäfte machen möchte wie CloudNC mit seinen Kunden - auf automatisierte und flexible Weise. "Wir wollen, dass der Einkauf von Metallen vollständig und effektiv kommodifiziert wird, so dass der Kauf von Metall wie ein Einkauf bei Amazon ist. Ich weiß, dass es auftauchen wird. Ich weiß, dass der Preis sehr gut ist. Ich weiß auch, dass die Qualität perfekt sein wird."
Saville sagte, dass dies nicht immer der Fall ist. "Das Wichtigste für uns ist dasselbe wie für unsere Kunden, nämlich dass das Material pünktlich und korrekt ankommt."
Nach den Erfahrungen von CloudNC wird manchmal Material geliefert, das so zugeschnitten ist, dass es sich nur schwer verarbeiten lässt, oder es entspricht nicht der bestellten Größe. "Es gibt gute Lieferanten, aber sie haben zwangsläufig längere Lieferzeiten, da sie es richtig machen", sagte Saville.
"Wir als Industrie werden das Ziel erreichen, aber es ist schade, dass sie noch nicht so weit sind. Es macht es uns schwerer, die Versprechen, die wir unseren Kunden geben, einzuhalten, wenn wir das Material nicht rechtzeitig bekommen können. Ich würde gerne in der Lage sein, jedes Material innerhalb von 24 Stunden in der richtigen Größe zu bekommen."
CloudNC verarbeitet auch ein gewisses Maß an kundeneigenem Material. "Wenn man anfängt, mit den Spitzenunternehmen der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie zusammenzuarbeiten, wird es immer wahrscheinlicher, dass sie einem das Material zur Verfügung stellen, weil sie keine Überraschungen erleben wollen", fügt Saville hinzu.
Auch die Materialqualität kann schlecht sein. "Wir haben zum Beispiel Erfahrungen mit Knüppeln gemacht, die eine enorme Porosität aufwiesen - man beginnt mit der Bearbeitung und ein riesiges Loch tut sich auf", erinnert sich Saville.
Er wies darauf hin, dass in der gesamten Branche 5 % der Einnahmen einer typischen Werkstatt auf die Kosten für den Ausschuss entfallen. "Wenn ein Teil aus der Toleranz gerät, können Sie 100 Stück Ausschuss produzieren, bevor Sie merken, was passiert - wenn Sie nicht die richtigen Sensoren haben, um das zu überprüfen.
Er fügte hinzu, dass Software keine Fehler macht und somit auch keine Ausschussbauteile erzeugt. "In mehr als 99 % der Fälle ist ein verschrottetes Bauteil auf menschliches Versagen zurückzuführen. Eine kaputte Maschine ist auf menschliches Versagen zurückzuführen. Die Maschinen gehen nicht sehr oft kaputt. Wenn ein Schneidewerkzeug implodiert, war das wahrscheinlich ein menschliches Versagen - es ist sehr selten, dass das Schneidewerkzeug einen Defekt hat. Alles hängt mit den Menschen und ihren Entscheidungen zusammen", so Saville abschließend.
CloudNC wird im Metal Market Magazine vorgestellt - veröffentlicht im Februar 2020.
