CAM für
Solid Edge CAM

CAM Assist verfügt über ein tiefgreifendes Verständnis der Regeln und Physik der Zerspanung, gepaart mit der Fähigkeit, Billionen möglicher Wege zur Fertigung eines Bauteils zu generieren. Dies geschieht unter Berücksichtigung Ihrer einzigartigen Kombination aus Werkstück + Vorrichtung + Werkzeug + Maschine.

Es simuliert diese Möglichkeiten zügig und grenzt die Optionen auf eine sinnvolle Reihe von Bearbeitungsschritten ein, die das Bauteil erfolgreich maßhaltig fertigen werden. Diese Schritte werden dann direkt in Ihr CAM-Paket eingegeben, ähnlich wie Sie es tun würden. So erhalten Sie ein CAM-Programm, das zur Simulation und Bearbeitung bereitsteht.

CAM Assist wird selten auf Anhieb eine perfekte Strategie liefern, aber es wird Sie in der Regel zu 80% ans Ziel bringen – es liegt an Ihnen zu entscheiden, wie Sie diese Zeit nutzen.

Während die feature-basierte Bearbeitung ein bestimmtes Merkmal an einem Werkstück identifizieren und die Erstellung eines Makros für dieses Merkmal ermöglichen kann, ist CAM Assist eine AI, die darauf programmiert wurde, die Bearbeitung des gesamten Bauteils zu verstehen.

Das bedeutet, dass CAM Assist, anstatt Merkmale zu erkennen und auf eine von Ihnen erstellte Vorlagenbibliothek zurückzugreifen, die besten Werkzeugwege und Strategien auf der Grundlage aller Elemente eines Bauteils ermittelt, da CAM Assist das Werkstück ganzheitlich versteht.

CAM Assist ist eine AI, die die Physik und Regeln der CNC-Bearbeitung versteht, sofort voll einsatzfähig ist und monatlich neue Funktionen erhält, die es ermöglichen, mehr Bauteile mit kürzeren Zykluszeiten und höherer Prozessrobustheit zu programmieren.

Im Gegensatz dazu ist die feature-basierte Bearbeitung keine AI und versteht die CNC-Bearbeitung nicht. Der Aufbau einer effektiven Makro-Datenbank kann über ein Jahr dauern, und die meisten Fabriken, die feature-basierte Bearbeitung einsetzen, beschäftigen auch Vollzeit-Techniker, um diese Datenbank kontinuierlich zu erweitern.

Die feature-basierte Bearbeitung ist bekannt für ihre Inflexibilität und den schwierigen Aufbau. Sie ist am beliebtesten in großen Fertigungsbetrieben, die große Familien ähnlicher Bauteile herstellen – ein Anwendungsfall, in dem sie sich auszeichnet. Im Bereich der Lohnfertigung ist sie selten anzutreffen.
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CAM Assist erfordert keine Einrichtung und nur wenig Schulung und lässt sich direkt in Ihr bestehendes CAM-Paket integrieren. Es bietet zudem leistungsstarke Zusatzfunktionen wie die sofortige Zykluszeitenschätzung, die sofortige Vorrichtungsgenerierung und die sofortige Optimierung von Vorschub und Drehzahl.

CAM wird pro Arbeitsplatz erworben und an Ihre CAM gebunden. Gemäß unserer Fair-Use-Richtlinie müssen Sie für jeden aktiven Benutzer einen Arbeitsplatz erwerben.

CAM funktioniert mit fast allen CNC-Fräsmaschinen.

Es ruft Ihre Maschinenparameter direkt aus Ihrem CAM ab. Wenn Sie noch keine Maschinen definiert haben, müssen Sie für jede Maschine die minimale und maximale Spindeldrehzahl (U/min), das maximale Spindeldrehmoment (Nm), die maximale Spindelleistung (kW) und den maximalen Tischvorschub (mm/min) angeben.

CAM unterstützt derzeit keine anderen Arten von CNC-Maschinen wie Drehmaschinen und Fräs-Dreh-Kombinationsmaschinen, dies ist jedoch in Entwicklung.  

Wir nutzen die AWS-Cloud als unseren Provider. Die Daten werden in Übereinstimmung mit der GDPR gespeichert und verarbeitet. Wenn Sie weitere Fragen dazu haben, wenden Sie sich bitte an camassist@cloudnc.com.

Hier geht es zu unserem Youtube-Kanal. Wir haben eine ständig wachsende Bibliothek von Video-Tutorials, die Sie bei allem unterstützen, von der 3+2-Achsen-Bearbeitung bis zur Einrichtung und Konfiguration Ihrer Werkzeugbibliothek. 

Wenn Sie dies noch nicht getan haben, folgen Sie diesem Link, um eine Demo von CAM von einem unserer Teammitglieder zu erhalten. Dank ihrer Erfahrung in der Fertigung können wir Ihre Herausforderungen besser verstehen und von dort aus die besten nächsten Schritte unternehmen.

Nein – CAM Assist funktioniert direkt in Ihrem bestehenden CAM-Paket und benötigt daher keine neuen Postprozessoren.

CAM Assist Parameters AI die Engine, die die Vorschübe und Drehzahlen für die automatische Erstellung von Bearbeitungsstrategien in CAM Assist berechnet. Dieses dynamische Physikmodell berechnet Vorschübe und Drehzahlen auf der Grundlage der Eigenschaften der ausgewählten Maschine, der Werkzeuge, der Materialien und zahlreicher anderer Parameter. Mit dem Tool „Cutting Parameters Explorer“ können Benutzer diese Parameter auch dynamisch für jeden Werkzeugwegvorgang ändern, um den spezifischen Faktoren des jeweiligen Auftrags Rechnung zu tragen.