क्लाउडएनसी में मशीनरी की विशेषता है - पूर्णतः स्वचालित - उपठेकेदारी के लिए एक मानकीकृत मॉडल जिसे विश्व भर में दोहराया जाएगा

CLOUDNC मशीनरी में विशेष रुप से प्रदर्शित - 9 सितंबर 2019 को प्रकाशित।

सबट्रैक्टिव मेटलकटिंग के लिए NC प्रोग्रामिंग एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग जितनी आसान क्यों नहीं हो सकती? बस, एक 3D फ़ाइल को प्रोग्रामिंग सिस्टम में डालें और 'गो' दबाएँ। एंड्रयू ऑलकॉक ने एक ऐसी कंपनी का दौरा किया जिसने यह उपलब्धि हासिल की है, लेकिन उसकी महत्वाकांक्षाएँ भी कहीं बड़ी हैं।

जैसा कि पाठक जानते हैं, जटिल प्रिज्मीय पुर्जों के लिए एनसी प्रोग्रामिंग की वास्तविकता यह है कि सीएनसी मशीन को चलाने के लिए निर्देशों का एक सेट तैयार करने में कई दिन या हफ़्ते भी लग सकते हैं। यहाँ तक कि सरल पुर्जों के लिए भी, "भयानक दिखने वाले सॉफ़्टवेयर" का उपयोग करते हुए, कुशल और अनुभवी प्रयासों के घंटों की आवश्यकता होती है। CAM ", यह कहना है क्लाउडएनसी के सीईओ थियो सैविले का, जो कि एक यूके-मुख्यालय वाली, उद्यम पूंजी-वित्त पोषित सॉफ्टवेयर विकास और सीएनसी मशीनिंग कंपनी है, जो अभी-अभी 'स्टील्थ मोड' से बाहर आई है।

चाहे प्रोटोटाइप बनाना हो या धातु-काटने वाले सीएनसी मशीन टूल्स का इस्तेमाल करके लाखों पुर्ज़े बनाने की तैयारी, एनसी प्रोग्रामिंग एक स्थिरांक है, लेकिन बैच का आकार जितना छोटा होगा, पूरे डिज़ाइन-टू-मेकिंग चक्र में एनसी प्रोग्रामिंग का हिस्सा उतना ही ज़्यादा होगा। "अगर आप कम मात्रा वाले बैच-टू-प्रोटोटाइप क्षेत्र में हैं, तो CAM हम ग्राहक से जो शुल्क लेते हैं, उसका 90% हिस्सा प्रोग्रामिंग के लिए आसानी से चुकाया जा सकता है। इसलिए, छोटे बैच और प्रोटोटाइप ज़रूरत से कहीं ज़्यादा महंगे होते हैं," सैविल कहते हैं।

एक दूसरी समस्या यह है कि पारंपरिक प्रोग्रामिंग के ज़रिए बनाए गए ज़्यादातर मशीनिंग चक्र अकुशल होते हैं, वे आगे कहते हैं। "इन सीएनसी मशीनों में से किसी एक से एक साधारण पुर्जा बनाने के भी खरबों तरीके हैं। हालाँकि, इनमें से कुछ ही तरीके वाकई तेज़ हैं। इंसान पुर्जा बनाने का एक स्वीकार्य तरीका ढूँढ़ने में माहिर हैं, लेकिन उपलब्ध उपकरणों से पुर्जा बनाने का सबसे अच्छा तरीका ढूँढ़ना हमारी क्षमता से बाहर है, क्योंकि इसे हासिल करने के बहुत सारे तरीके हैं।"

उद्योग निकायों से बातचीत में सीईओ ने कहा कि उनके अनुसार, 100 अरब पाउंड से अधिक के वैश्विक घटक मशीनिंग वार्षिक बाजार में लगभग सभी चीजें, जितनी संभव हो सके, आधी गति से बनाई जाती हैं, जिसका अर्थ है कि "उपकरणों में किसी भी प्रकार का परिवर्तन किए बिना" लागत को आधा किया जा सकता है।

वह आगे कहते हैं: "अगर आप इस प्रक्रिया को स्वायत्त बना सकें; अगर आप प्रोग्रामिंग को स्वचालित कर सकें और परिणामी मशीनिंग प्रोग्राम को अनुकूलित कर सकें, तो आप उन सभी धातु घटकों को बनाने की लागत को आधे से भी ज़्यादा कम कर सकते हैं। कुछ मामलों में, निर्माण विधि के आधार पर, आप पुर्जों की लागत को दस गुना तक कम कर सकते हैं। और इसी पर हम पिछले चार सालों से गुप्त रूप से काम कर रहे हैं।"

विकसित सॉफ़्टवेयर को एक 3D पार्ट फ़ाइल दी जाती है जिसमें संबंधित सहनशीलता आवश्यकताएँ होती हैं, शुरुआती ब्लॉक का आकार निर्धारित होता है, और निर्माण उपकरण के पैरामीटर - सामग्री, मशीन, वर्कहोल्डिंग, उपकरण - सॉफ़्टवेयर को ज्ञात होते हैं। इसके बाद, इष्टतम NC प्रोग्राम "मिनटों" में तैयार हो जाता है। एक एयरोस्पेस पार्ट जिसे प्रोग्राम करने में एक सप्ताह लगता, उसे केवल 10 मिनट में प्रोसेस किया जा सकता है और यह "लगभग निश्चित" है कि यह काम करेगा, और पहले चक्र के दौरान किसी व्यक्ति की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती। और, निश्चित रूप से, प्रोग्रामिंग की यह कम आवश्यकता कौशल की चुनौती का भी समाधान करती है। सैविल सलाह देते हैं कि जितने प्रशिक्षित हो रहे हैं, उससे कहीं अधिक NC प्रोग्रामर सेवानिवृत्त हो रहे हैं।

इसका मतलब यह है कि छोटी मात्रा या प्रोटोटाइप के लिए, आप "लागत में भारी कमी" ला सकते हैं और ग्राहक तक कंपोनेंट तेज़ी से पहुँचा सकते हैं। और, निर्माण की तुलना में कम से कम दोगुने तेज़ चक्र समय के साथ, लागत भी कम हो जाती है, और यह कुछ ही महीनों में संभव हो जाएगा, ऐसा उनका सुझाव है।

लेकिन वह एक अलंकारिक प्रश्न पूछते हैं, "तो ऐसा पहले क्यों नहीं किया गया?" क्योंकि यह "अत्यधिक जटिल" है, वे उत्तर देते हैं, और आगे कहते हैं: "यह संभवतः विनिर्माण क्षेत्र में इस समय विकसित की जा रही सबसे कठिन तकनीकों में से एक है।" समाधान का एक हिस्सा क्लाउड कंप्यूटिंग की शक्ति है, लेकिन शीयर हॉर्सपावर इसका उत्तर नहीं है। इसके लिए विकास के कई क्षेत्रों की आवश्यकता थी, जिसमें "कंप्यूटर में ज्यामिति को दर्शाने के बिल्कुल नए तरीके" भी शामिल थे, साथ ही 2016 से अब तक £11.35 मिलियन की उद्यम पूंजी का समर्थन भी प्राप्त हुआ है, और अगले वर्ष धन जुटाने का एक और दौर निर्धारित है। इस समर्थन ने इस समस्या को हल करने के लिए "दुनिया के सर्वश्रेष्ठ सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को आकर्षित किया है, जिसे केवल बहुत सारे नियमित सॉफ्टवेयर इंजीनियरों द्वारा हल नहीं किया जा सकता... जिसके लिए एक संपूर्ण नए कंप्यूटर विज्ञान के विकास की आवश्यकता है"।

इसका उपयोग करें, इसे बेचें नहीं

फिर भी, कंपनी इस सॉफ़्टवेयर को बेचने वाली नहीं है; बल्कि इसका इस्तेमाल निर्माण कंपनियों के एक वैश्विक नेटवर्क के निर्माण में करेगी जो इसका पूरा फ़ायदा उठा सके और ऐसी सेवाएँ प्रदान कर सके जिनकी बराबरी कोई और नहीं कर सकता। और इसका पहला कारखाना पहले ही चालू हो चुका है। चेम्सफ़ोर्ड में 25,000 वर्ग फुट का एक सेटअप, जो इस साल जनवरी में खुला (विस्तृत ऑनलाइन लेख देखें), पहले से ही ग्राहकों को ऐसे पुर्जे उपलब्ध करा रहा है जो "क्लाउडएनसी तकनीक के मुख्य सॉफ़्टवेयर और उसके इर्द-गिर्द हमारे द्वारा बनाए जा रहे अन्य सभी उपकरणों का उपयोग करके तेज़, बेहतर और सस्ते" बनाए जाते हैं। और इस बयान का यह आखिरी हिस्सा भी महत्वपूर्ण है।

सीईओ ने रेखांकित किया कि जिस परिवेश में सॉफ़्टवेयर लागू किया जाता है, उसे नियंत्रित करके, विभिन्न प्रकार के उपकरणों वाली फर्मों को बेचे जाने पर सॉफ़्टवेयर को जिन विविधताओं को समायोजित करना पड़ता, उन्हें समाप्त किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि सॉफ़्टवेयर विकास अत्यधिक केंद्रित हो सकता है। और विनिर्माण परिवेश का मानकीकरण एक दूसरा लाभ भी प्रदान करता है - विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला के अन्य सभी तत्वों को अनुकूलित करने की क्षमता, उन्होंने आगे कहा। उनमें से एक है कोटेशन का स्वचालन, जो दिनों या हफ़्तों में होने वाली प्रक्रिया को तत्काल और स्वचालित बना सकता है।

ज्ञात विनिर्माण समय के साथ एक मानकीकृत विनिर्माण वातावरण के लाभ के अलावा, वे कहते हैं: "आप अपने कारखाने के समय निर्धारण के संबंध में बहुत ही रोचक चीजें कर सकते हैं जो किसी अन्य के लिए उपलब्ध विकल्प नहीं हैं... आप ऐसी सभी प्रौद्योगिकी का निर्माण कर सकते हैं जो संपूर्ण प्रक्रिया को, उद्धरण भेजने से लेकर ग्राहक तक घटक पहुंचाने तक, अत्यधिक कुशल बनाती है, क्योंकि आपने इस स्वचालन को मूल रूप से अनलॉक कर दिया है।"

क्लाउडएनसी की पहली फैक्ट्री, जहाँ पुर्ज़े बनाकर कुछ कमाई कर रही है, वहीं असल में इसका मुख्य उद्देश्य "एक स्केलेबल मॉडल, व्यापक स्वचालन और दक्षता का एक खाका तैयार करना है जिसे दुनिया भर में 'कुकी कटर कॉपी-पेस्ट' किया जा सके।" और 2020 में अगले दौर की फंडिंग के बाद "बहुत जल्दी" कारखानों का स्केलेबल रोल-आउट शुरू हो जाएगा। उनका सुझाव है कि अगले साल के अंत तक चार कारखाने हो सकते हैं।

क्या यह एक बहुत बड़ा लक्ष्य है? बड़ा, लेकिन अंतिम लक्ष्य नहीं, सैविल बताते हैं। "हमारा अंतिम लक्ष्य कुछ बड़ा है। सीएनसी मशीनिंग हमारे लिए बस एक स्पष्ट शुरुआती बिंदु था, क्योंकि यह हल करने के लिए एक असाधारण रूप से मूल्यवान समस्या है; वास्तव में कठिन, लेकिन हमने सोचा कि यह लगभग संभव होगा। यह जितना हमने सोचा था, उससे कहीं अधिक कठिन निकला - हमने लगभग तीन साल पहले सोचा था कि हम आज जहाँ हैं, वहाँ होंगे। लेकिन हम वास्तव में जो हासिल करना चाहते हैं, वह है प्राथमिक घटकों के निर्माण का पूर्ण स्वचालन - वे पुर्जे जो धातु या प्लास्टिक के ब्लॉक से बने होते हैं।

"आज, अगर मैं धातु के पुर्जे खरीदना चाहूँ, तो प्रक्रिया वाकई बहुत भयानक है। मुझे कई कारखानों को ईमेल करना पड़ेगा, जिनमें से ज़्यादातर जवाब नहीं देंगे; जो जवाब देंगे, वे मुझे कुछ दिनों में कोटेशन भेजेंगे; अगर मैं इसके लिए भुगतान भी करूँ, तो यह ज़रूरत से ज़्यादा महँगा होगा; गुणवत्ता बेहद कम हो सकती है; मेरे ऑर्डर के बारे में मुझे कुछ भी पता नहीं चलेगा क्योंकि यह बन रहा है; उम्मीद है कि यह समय पर पहुँच जाएगा, लेकिन उद्योग में ज़्यादातर चीज़ें देर से होती हैं।" उनकी आलोचना उद्योग के लोगों पर नहीं, बल्कि उन सॉफ़्टवेयर और प्रणालियों पर है जिनके साथ वे काम करते हैं और जिनके भीतर वे काम करते हैं, यह कहना चाहिए। क्लाउडएनसी के सीईओ जिस प्रक्रिया की परिकल्पना करते हैं, उसमें शामिल हैं: एक 3D मॉडल अपलोड करना; तुरंत कोटेशन; विनिर्माण योग्यता फीडबैक के लिए तुरंत डिज़ाइन - उसमें कीमत और लागत कारकों की पहचान की जाती है, जिससे संशोधन की अनुमति मिलती है; ऑनलाइन खरीदारी - इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह कहाँ बना है, आप इसके बारे में भूल सकते हैं, वे कहते हैं, "यह अमेज़न जैसा है। मुझे पता है कि पुर्जा जल्दी और सही कीमत पर मिल जाएगा, और मैं निश्चित रूप से उस पुर्जा के सही होने पर भरोसा कर सकता हूँ।"

सभी चतुराईपूर्ण कार्य आपूर्ति श्रृंखला में होंगे, स्वचालित कारखानों का उपयोग करते हुए, जहाँ मशीनों को पहले से ही पता होता है कि उन्हें किस प्रकार पुर्जा बनाना है, इसलिए पुर्जा निश्चित रूप से समय पर पहुँच जाएगा। वह आश्वस्त करते हैं, "आप बहुत कम समय में हज़ारों पुर्जा प्राप्त कर पाएँगे।" भले ही वे कई कारखानों में फैले हों, वे अपने उत्पादन वातावरण की मानकीकृत प्रकृति के कारण एक जैसे होंगे। "यदि आप सीएनसी मशीन को पूरी तरह से स्वचालित कर सकते हैं, तो आपको हज़ारों मशीनों में उत्पादन वितरित करने से कोई नहीं रोक सकता। इसका मतलब है कि जहाँ आज एक हज़ार इकाइयों का उत्पादन करने में कुछ महीने लग सकते हैं, वहीं भविष्य में आपको बस कुछ ही दिन लगेंगे।" ('स्वार्म मशीनिंग' इसे कहने का एक उपयुक्त तरीका लगता है।)

सैविल कहते हैं कि इस सॉफ़्टवेयर और निर्माण हार्डवेयर के संयोजन को विकसित करने में, क्लाउडएनसी, टोयोटा जैसी कंपनियों में प्रयुक्त सर्वोत्तम निर्माण संस्कृति और गूगल जैसी कंपनियों में पाई जाने वाली उच्च-विकासशील तकनीकी संस्कृति को एक साथ ला रहा है। "हम इन सबको मिलाकर एक नई तकनीकी-निर्माण संस्कृति बनाने की कोशिश कर रहे हैं जो बेहद तेज़ और अभिनव हो, और इस तरह की समस्याओं का समाधान करने में सक्षम हो।" और वे निष्कर्ष निकालते हैं: "पचास साल बाद, हम उम्मीद करते हैं कि सभी प्रकार का निर्माण स्वायत्त होगा। चाहे आपको एक इकाई चाहिए हो या लाखों, एक पुर्ज़ा या पूरी असेंबली - यहाँ तक कि इंजन जैसी जटिल असेंबली भी - आप बस एक 3D फ़ाइल को आपूर्ति श्रृंखला प्रणाली में डालेंगे और बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के उसे वापस प्राप्त कर लेंगे। यह तभी संभव होगा जब हर मशीन को पता हो कि वह क्या उत्पादन करने में सक्षम है, और आपूर्ति श्रृंखला के शीर्ष पर स्थित मशीनों के कारखाने श्रृंखला में अन्य मशीनों को पूरी तरह से स्वचालित रूप से बुला सकेंगे।"

क्लाउडएनसी के पीछे के लोग

निदेशक मंडल में निम्नलिखित शामिल हैं:

• थियो सैविल की वॉरविक मैन्युफैक्चरिंग ग्रुप में 3D प्रिंटिंग अनुसंधान, बिक्री और विनिर्माण अनुसंधान में पृष्ठभूमि रही है। यहीं पर सैविल को 3D प्रिंटिंग की तरह ही NC प्रोग्रामिंग को स्वचालित करने का विचार आया, जब उन्होंने देखा कि इसमें कौन सा सॉफ़्टवेयर इस्तेमाल होता है और इसमें कितना समय लगता है।
• गूगल के पूर्व सीटीओ क्रिस एमरी की पृष्ठभूमि उच्च प्रदर्शन कंप्यूटिंग और ग्राफिक्स प्रोसेसिंग यूनिट्स में है।
• सिराज खलीक क्लाइमेट कॉर्पोरेशन के संस्थापक और पूर्व सीटीओ हैं, जिसे 930 मिलियन डॉलर में मोनसेंटो को बेच दिया गया था।
• पॉल मैकनाब सिस्को सिस्टम्स के पूर्व मुख्य रणनीति अधिकारी हैं।
• क्रिस मैयर्स मेटास्विच नेटवर्क्स के पूर्व सीटीओ हैं
• साइमन मर्डोक अमेज़न यूरोप के पूर्व उपाध्यक्ष हैं और सीधे जेफ बेजोस को रिपोर्ट करते हैं

उद्यम पूंजी समर्थन के अलावा, जो "दुनिया के कुछ शीर्ष कृत्रिम बुद्धिमत्ता निवेशकों" से आता है, कंपनी को सरकार समर्थित निकाय इनोवेट यूके से धन प्राप्त हुआ है, साथ ही हाई वैल्यू मैन्युफैक्चरिंग कैटापल्ट से भी मदद मिली है।

सीईओ ने बताया कि अगस्त तक क्लाउडएनसी में लगभग 75 लोगों की टीम थी, जिसमें कुछ "अभूतपूर्व" कंपनियों से लिए गए 20 से अधिक सॉफ्टवेयर इंजीनियर भी शामिल थे, लेकिन अगले एक साल में इसमें सैकड़ों लोगों को रोजगार मिलने की संभावना है।

विस्तारित लेख यहाँ से

इस वर्ष के प्रारंभ में थियो सैविले द्वारा प्रेस के समक्ष दिए गए प्रस्तुतीकरण के बाद, जिसमें उन्होंने क्लाउडएनसी और इसकी महत्वाकांक्षा का विवरण दिया था, जैसा कि मुख्य लेख में विस्तार से बताया गया है, मशीनरी इस पहल के व्यावसायिक पहलू को देखने के लिए चेम्सफोर्ड स्थित 'फैक्ट्री वन' में गई।

क्लाउडएनसी की औद्योगिक इकाई शहर के केंद्र से लगभग 1.5 मील दूर, नए क्लॉक टावर औद्योगिक एस्टेट विकास पर स्थित है। प्लांट तक पैदल जाने पर, मुख्य सड़क पर एक जाना-पहचाना दुकान का दृश्य दिखाई देता है: कार डीलरशिप, एक होमबेस DIY स्टोर, कार वॉश, बिग येलो सेल्फ-स्टोरेज और फिर एक बड़ा रिटेल पार्क, क्लॉक टावर, जहाँ कुछ आम दुकानें स्थित हैं - एल्डी, एम एंड एस, फ़र्नीचर विलेज, डीएफएस, डुनेलम और कोस्टा सहित। सड़क के उस पार, टॉप्स टाइल्स, हैलफोर्ड्स, फ़ॉर्मूला वन ऑटोसेंटर और हॉट टब बार्न हैं।

रास्ते में एक बड़ी फैक्ट्री थी, वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक्स कंपोनेंट इनोवेटर टेलीडाइन e2v, और पहले से ही बताए गए बड़े खुदरा कारोबार के पीछे कुछ छोटी औद्योगिक गतिविधियाँ भी थीं। लेकिन क्लॉक टॉवर का संयुक्त खुदरा और औद्योगिक विकास उस जगह पर स्थित है जो पहले पेय निर्माता ब्रिटविक की 11 एकड़ की ज़मीन थी - चेम्सफोर्ड का सबसे पसंदीदा व्यवसाय, इसलिए स्थानीय प्रेस ने 1955 में शहर में अपना कारोबार शुरू करने वाली कंपनी के बारे में एक पूर्वव्यापी लेख में इसकी सराहना की। यह फैक्ट्री 2014 में बंद हो गई, जब इसे ब्रिटेन की प्रसिद्ध पेय निर्माता कंपनी इर्न-ब्रू एजी बार ने खरीद लिया।

ऐसा उत्तर-औद्योगिक शहरी परिदृश्य कई जगहों पर देखा जा सकता है, फिर भी इस परिवेश में वैश्विक धातु उप-अनुबंध मशीनिंग के भविष्य के मॉडल से कम कुछ नहीं बनाया जा रहा है - एक विघटनकारी मॉडल। यह एक दिलचस्प विरोधाभास है और यह पड़ोस के रिटेल पार्क में आने वाले खरीदारों के लिए बिल्कुल अदृश्य है।

क्लाउडएनसी की महत्वाकांक्षा मुख्य लेख में पहले ही रेखांकित की जा चुकी है, लेकिन ऐसी कंपनी जमीन पर कैसी दिखती है - 'बीफ कहां है?', ऐसा कहें तो। सबसे पहले, ऑपरेशन बाहर से किसी भी आधुनिक औद्योगिक इकाई की तरह दिखता है। निश्चित रूप से, नाम, क्लाउडएनसी और न कि वीसी इंजीनियरिंग या वीसी सीएनसी मशीनिंग, मामलों पर अधिक आधुनिक दृष्टिकोण का संकेत देता है। रिसेप्शन में आप जिस तरह की कंपनी में प्रवेश कर रहे हैं, उसके लिए एक स्पष्ट संकेत है। एक मेज पर साइमन सिनेक द्वारा लिखित 'स्टार्ट विद व्हाई' की एक प्रति है, जिन्होंने लोगों को काम पर अधिक प्रेरित होने में मदद करने के लिए एक आंदोलन शुरू किया, और बदले में अपने सहयोगियों और ग्राहकों को प्रेरित किया। अमेज़न समीक्षाओं के अनुसार, 28 मिलियन से अधिक लोगों ने उनके इसी नाम के TED टॉक को देखा है, जो अब तक का तीसरा सबसे लोकप्रिय TED वीडियो ( https://is.gd/oxehep ) है।

रिसेप्शन से निकलकर शॉपफ्लोर और एनसी प्रोग्रामिंग क्षेत्रों की ओर बढ़ते हुए, आप एक आराम/खाने/पीने के क्षेत्र से गुज़रते हैं जिसमें एक फुटबॉल टेबल भी है – एक ऐसा उपकरण जो शायद सॉफ़्टवेयर टेक कंपनी से ज़्यादा जुड़ा हुआ है। और इस सुविधा में काम करने वाले लोग निश्चित रूप से पारंपरिक इंजीनियरिंग फ़र्म की जनसांख्यिकी से काफ़ी नीचे हैं; कंपनी के सीईओ सैविले के अनुसार कर्मचारियों की औसत आयु 30 या उससे कम है (शायद इंजीनियरिंग क्षेत्र की औसत आयु से 10-20 वर्ष कम; विनिर्माण क्षेत्र के एक तिहाई कर्मचारी 50 से ऊपर हैं)। यह जेनरेशन Y है, फ़ेसबुक के निर्माता मार्क ज़करबर्ग की पीढ़ी। इस पीढ़ी को इस प्रकार परिभाषित किया गया है: डिजिटल मूल निवासी; स्वतंत्रता और लचीलेपन की आकांक्षा रखने वाले; और डिजिटल उद्यमी जो संगठनों के साथ काम करते हैं, उनके लिए नहीं।

क्लाउडएनसी के लगभग 35 कर्मचारी चेम्सफोर्ड में और बाकी कंपनी के लंदन मुख्यालय में कार्यरत हैं, जहाँ लगभग 25 सॉफ्टवेयर इंजीनियर काम करते हैं। और 75 कर्मचारियों वाला यह कुल व्यवसाय, हालाँकि आगे चलकर बहुत बड़ा हो जाएगा, अपने स्वयं के आठ-व्यक्ति आंतरिक मानव संसाधन और प्रतिभा विकास विभाग का दावा करता है जो क्लाउडएनसी की संस्कृति के अनुकूल लोगों की खोज करता है - कंपनी "अपनी संस्कृति को बहुत महत्व देती है"। यह शांत, तर्कसंगत, भावुक, प्रतिभाशाली लोगों को चाहती है जो आसानी से नई चीजों को अपना सकें, दूसरों के साथ मिल-जुलकर रह सकें और जिनकी मानसिकता विकास की हो, इसलिए यह विशिष्ट कौशल से पहले व्यक्तित्व, दृष्टिकोण और योग्यता के आधार पर चयन करती है। ऐसे लोगों को खोजने के लिए, इसे कई लोगों का साक्षात्कार करना होगा और उन लोगों को नियुक्त करने का विकल्प चुन सकता है जो इसके मापदंडों के अनुकूल हों,

शॉपफ्लोर, जहाँ अभी भी ज़्यादातर जगह है, लेकिन 20 सीएनसी मशीन टूल्स रखे जा सकते हैं, ज़्यादा पारंपरिक लगता है। यहाँ डीएमजी मोरी 5-अक्षीय मशीनिंग केंद्र और एरोवा स्वचालित पैलेट लोडिंग केंद्र हैं; माज़क 5-अक्षीय और फैनुक 4-अक्षीय मशीनें, साथ ही एक सीएनसी लेथ (पूर्ण-सेवा संचालन के लिए आवश्यक, लेकिन मुख्य ध्यान प्रिज़्मेटिक पुर्जों पर है)।

यह कंपनी के अनुसंधान एवं विकास कार्यों का केंद्र है; यहीं पर क्लाउडएनसी की मानकीकृत विनिर्माण प्रणाली और उससे जुड़ी प्रक्रियाओं का निर्माण किया जा रहा है, और इसके स्वचालित एनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर का परीक्षण और अनुप्रयोग किया जा रहा है। यह वह जगह है जहाँ उच्च तकनीक वाली डिजिटल दुनिया, धातु-कटिंग की पारंपरिक भौतिक दुनिया से मिलती है।

कंपनी चेम्सफोर्ड में एक निकटवर्ती इकाई का अधिग्रहण करके अपने मौजूदा स्थान को दोगुना करने जा रही है। यहीं पर क्लाउडएनसी अपना 'टेम्पलेट' विकसित करेगी - एक ऐसा मॉडल जिसे वह "आपूर्तिकर्ताओं, ग्राहकों और प्रतिभाओं की उपलब्धता" के अनुसार स्थानों पर 'कट और पेस्ट' करेगी। यह कहना भी ज़रूरी है कि वह किसी पुराने ग्राहक के साथ काम नहीं करेगी। क्लाउडएनसी उन कंपनियों के साथ काम करना चाहती है जो उप-ठेके पर £500,000 और उससे अधिक खर्च करती हैं और जो क्लाउडएनसी के साथ "हर समय पूरी तरह से जुड़ने के लिए तैयार और इच्छुक" हैं; उच्च गुणवत्ता वाले ग्राहक। इस साल जनवरी में फ़ैक्टरी वन के संचालन शुरू होने के साथ, कंपनी के पास पहले से ही 30-40 ग्राहक हैं, जिनमें उद्योग के सभी प्रमुख क्षेत्रों - चिकित्सा, तेल और गैस, मोटरस्पोर्ट और ऑटोमोटिव एयरोस्पेस - के प्रतिनिधि शामिल हैं। लेकिन अब तक इसके स्वचालित एनसी प्रोग्राम निर्माण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके एल्युमीनियम ही मुख्य सामग्री रही है। हालाँकि, मशीनरी के दौरे के दिन एक माइल्ड स्टील परीक्षण चल रहा था, और सॉफ़्टवेयर को आगे की सामग्रियों के लिए क्रमिक रूप से मान्य किया जा रहा था।

सफल फ़ैक्टरी टेम्पलेट का विस्तार वेंचर कैपिटल फंडिंग के तथाकथित राउंड बी के बाद होगा, जिसकी राशि 20 मिलियन पाउंड या उससे अधिक होगी। इसका उद्देश्य "तीन अंकों वाली संख्या" में मशीन टूल्स की खरीद को वित्तपोषित करना होगा, जिसे वीसी शब्दावली में "विकास इंजन" कहा जाएगा। इसके बाद आगे की फंडिंग एक सफल मॉडल के आधार पर विकास को जारी रखेगी, जिसमें चार अंकों वाले मशीन टूल्स ऑर्डर प्रस्तावित हैं। ऐसा समझा जाता है कि कट-एंड-पेस्ट फ़ैक्टरियों में काम करने के लिए बड़ी मात्रा में मशीन टूल्स का स्रोत जुटाना एक संभावित समस्या है, क्योंकि आपूर्ति की कमी स्पष्ट रूप से हो सकती है।

क्लाउडएनसी जिस प्रकार के निवेश का प्रतिनिधित्व करता है, उसे वीसी की नजर से देखते हुए, सैविले ने "मूनशॉट" शब्द का उपयोग किया है - जिसका अर्थ है कि यहां अवसर बड़ा है और इसे प्राप्त करने के लिए समान रूप से बड़ी धनराशि का समर्थन किया जाएगा।

लेकिन इस आक्रामक विस्तार से पहले विस्तृत काम किया जाना है। कार्यस्थल का चक्कर लगाते हुए, सीईओ ने मशीनों पर काम किए जा रहे कुछ मौजूदा मुद्दों के बारे में बताया। ये मुख्यतः मशीन और स्वचालन के बीच सॉफ्टवेयर एकीकरण, मशीन संचार क्षमताओं और वे अपने बारे में क्या संवाद कर सकते हैं, इसके अलावा एक ही मूल एनसी प्रोग्राम (लेकिन प्रत्येक मशीन के लिए पोस्ट-प्रोसेस्ड) चलाने वाले विभिन्न ब्रांड मशीनों पर मशीनिंग परिणामों के बीच भिन्नता से संबंधित हैं, बाद में अलग-अलग मशीन नियंत्रण और मशीन पैरामीटर सेटिंग्स के कारण भिन्नता होती है। लेकिन ये सभी मूल रूप से सॉफ्टवेयर संबंधी समस्याएं हैं और इसलिए हल करने योग्य हैं, उन्होंने कहा। उदाहरण के लिए, एक बार मशीन कॉन्फ़िगर हो जाने के बाद, उसी मॉडल की किसी भी अन्य मशीन को उसी कॉन्फ़िगरेशन के साथ आपूर्ति की जाएगी। लेकिन कुछ बुनियादी मैकेनिकल इंजीनियरिंग मुद्दे भी हैं, जैसे कि लेज़र-आधारित टूल सेटर जो स्वारफ से दूषित हो जाते हैं

सीईओ स्पष्ट रूप से मशीन कनेक्टिविटी और संचार क्षमताओं की कमी से निराश हैं, जो मानक रूप से उपलब्ध हैं। ये पर्याप्त नहीं हैं और उनका सुझाव है कि, इस तरह, मशीन टूल्स "पूरी तरह से काम नहीं कर रहे हैं... उन्हें ज़मीन पर आते ही काम करना चाहिए... उन्हें पूरी तरह से कनेक्टेड होना चाहिए - यह 2019 है, 1999 नहीं"।

लेकिन काटने के मामले में, इसके चुने हुए उपकरण 50 माइक्रोन की सहनशीलता आसानी से प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन 20 माइक्रोन से कम सहनशीलता और निश्चित रूप से एकल-अंकीय माइक्रोन आवश्यकताओं के साथ, परिणाम सुनिश्चित करने के लिए 'अर्ध-समाप्त/माप/ऑफ़सेट अद्यतन/समाप्त कट' अनुक्रम लागू किया जाता है। विचार यह है कि ऐसी इन-मशीन प्रक्रियाएँ विकसित की जाएँ जो पूरी तरह से स्वचालित रूप से सही पुर्जे बनाने में सक्षम हों। "भले ही चक्र का समय लंबा हो, हम एक पूरी तरह से पुनरुत्पादनीय प्रक्रिया चाहते हैं जिसमें लोगों की भागीदारी की आवश्यकता न हो।"

लेकिन सामान्य तौर पर स्वचालन के विषय पर, सीईओ बताते हैं कि अभी भी कोई निर्णय नहीं हुआ है। "लोगों द्वारा कुशलतापूर्वक संचालित [मशीनों के] सेल, रोबोट की तुलना में एक सस्ता विकल्प हैं। एक व्यक्ति 20 मशीनों तक का प्रबंधन कर सकता है। लोग बनाम रोबोट, अभी भी एक खुला प्रश्न है।"

और लोगों को कुशलतापूर्वक निर्देशित करने वाला ऐसा सॉफ्टवेयर आखिर आएगा कहाँ से? बेशक, इसे आंतरिक रूप से ही विकसित किया जाएगा। क्लाउडएनसी के सीटीओ, क्रिस एमरी, वर्तमान में एक फैक्ट्री ऑपरेटिंग सिस्टम (FOS) विकसित कर रहे हैं जो "एक फैक्ट्री को वैसे ही चलाएगा जैसे उसे चलाना चाहिए... ERP बहुत ही खराब है"। FOS, जो AI , कारखाने के माहौल को समझेंगे और "क्या गलत हो सकता है इसकी एक संभाव्य समझ" रखेंगे और इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि पुर्जे समय पर वितरित किए जाएँगे, किसी भी तैयार किए गए शेड्यूल में उचित ढील देंगे। और अगर कुछ भी गलत होता है, तो FOS सीखेगा, तुरंत पुनर्गणना करेगा, गतिविधियों को अपडेट करेगा और लोगों को आवश्यक तरीके से निर्देशित करेगा। इस तरह, क्लाउडएनसी कारखानों में ग्राहकों को निराश किए बिना "मौजूदा मानक की तुलना में बहुत अधिक मशीन उपयोग होगा", सीईओ बताते हैं, और आगे कहते हैं: "इसकी बहुत कम सीमाएँ हैं कि हम इसे कहाँ तक ले जा सकते हैं - सिस्टम उपकरण, सामग्री और शेड्यूल का ऑर्डर दे सकता है।" तो, जिस तरह से अमेज़न अपने गोदामों को चलाता है, मशीनरी ने सुझाव दिया? हाँ, एक अच्छा समानांतर, वह सहमत हैं। अमेज़न अत्यधिक लंबवत रूप से एकीकृत है, कई क्षेत्रों में अनूठी तकनीक विकसित करता है और उन कंपनियों का अधिग्रहण भी करता है जिनके पास यह है। हालाँकि, क्लाउडएनसी की रणनीति में अधिग्रहण प्रमुख नहीं है।

किसी भी निर्देशित वातावरण में, लोगों पर आधारित कार्यस्थल प्रक्रियाओं को अभी भी लीन/काइज़ेन प्रशिक्षण के माध्यम से परिष्कृत किया जा रहा है। अब एक उच्च-स्तरीय कर्मचारी को निरंतर सुधार व्यवस्था को आगे बढ़ाने का पूरा दायित्व सौंपा गया है। उपकरण सेट-अप का समय कुछ ही दिनों में चार गुना कम हो जाना एक प्रारंभिक लाभ था। मशीन सेट-अप अगला चरण होगा। "नियमित रूप से काइज़ेन कार्यक्रम होंगे; यह कभी समाप्त नहीं होगा... हम तेज़ गति से सुधार करेंगे।" ऐसी चीज़ें फ़ैक्टरी में पुर्जों की गति बढ़ाने में मदद करेंगी, जो वर्तमान में तीन सप्ताह तक है, लेकिन "यह समय कुछ दिनों का होना चाहिए"।

क्लाउडएनसी की रणनीति और महत्वाकांक्षा के बारे में थियो सैविल की प्रारंभिक प्रस्तुति प्रभावशाली थी, तो चेम्सफोर्ड स्थित इसके अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशाला कारखाने का दौरा इस बात को रेखांकित करता है कि इसे साकार करने के लिए कितना ध्यान और प्रयास किया जा रहा है। और इसने यह भी स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया कि यह कंपनी एक नए प्रकार का उप-अनुबंधित धातु-कटिंग ऑपरेशन है, जिसकी मूल-सॉफ्टवेयर-निर्देशित, अत्यधिक कुशल मानकीकृत विनिर्माण प्रणाली' दृष्टिकोण और 'कट-एंड-पेस्ट' वैश्विक महत्वाकांक्षा की पूर्णता इसे उन अन्य मशीनिंग ऑपरेशनों से आगे रखती है जो ऑनलाइन तत्काल कोटेशन और तेज़ डिलीवरी प्रदान करते हैं।

क्लाउडएनसी मशीनरी में विशेष रुप से प्रदर्शित.

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