顧客からシングルオフの航空宇宙用バルクヘッドを依頼された場合、注文からチップカットまでは1分1秒を争います。当社のアプリケーションエンジニアであるジェイは、SiemensNXを使用して、次のような方法で部品のプログラミングを行いました。 CAM Assist3D部品モデルから完成部品までの全工程を撮影しました。
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セットアップ
- 部品:3 + 2 航空宇宙隔壁プロトタイプ
- アプローチ複数の治具を使用しない "ワンアンドドン "加工
- 課題 CAM Assist 、部品モデルと別のタグモデルの両方から直接駆動する必要があります（簡略化されたストックはありません）。
何が起こったのか
- CAM Assist ファーストパスプログラムを20分弱で 作成し、手作業で全ツールパスを完成させるのに比べて大幅な時間短縮を実現した。
- 細かいマニュアルの調整：
- サイクルタイム短縮のための粗加工の微調整
- 公差の厳しいボアにスプリングパスを追加
- スナップオフ作業用の追加ツールパス
なぜそれが重要なのか
- より高い主軸稼働率- より少ないプログラミング準備により、機械はより早く切削を開始します。
- 一貫した戦略-CAM Assistテンプレートは、プログラマーやパーツ間でツールパスのスタイルを統一します。
- 作業員のスキルアップ - ジェイ氏は以前、NX CADCAM CAMをあまり使用したことがなかったが、比較的複雑な部品のツールパスを数分で作成することができた。
ツールパスの自動作成から機械上の完成品までの各ステップをご覧ください（3分）。
また、NXについての詳細はこちらをご覧ください！
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