Kiedy w styczniu uruchomiliśmy program beta CAM , chcieliśmy wiedzieć, czy udało nam się zrealizować naszą misję: czy ten dodatek pomaga CAM ? Zespół produktowy pracował niestrudzenie, przeprowadzając badania, organizując indywidualne spotkania, weryfikując sposób użytkowania i przeprowadzając liczne ankiety, aby zrozumieć, czy udało nam się zrealizować naszą misję.
Chcieliśmy stworzyć coś, czego ludzie będą chcieli używać. To nie tylko pomaga im zaoszczędzić czas programowania, ale jest nieocenionym zasobem. Oprócz testowania przez klientów, byliśmy również w stanie przetestować i zweryfikować funkcjonalność przy użyciu naszej wysokiej klasy fabryki w Wielkiej Brytanii. Można powiedzieć, że było to kilka pracowitych miesięcy!
Ale z przyjemnością mogę powiedzieć, że udało się! CAM jest już dostępny.
Więc co to jest?
CAM generuje profesjonalne strategie obróbki w ciągu kilku sekund. Chcemy, aby CAM mogli po prostu załadować model 3D pryzmatycznej, 3-osiowej części, a CAM automatycznie określiło potrzebne narzędzia, sposób ich użycia, a następnie sporządziło kod informujący maszynę CNC, jak wykonać daną część.
Kluczowe funkcje obejmują:
- Szybsze CAM nawet o 80% bez szablonów i makr, umożliwiające produkcję części wysokiej jakości.
- Zautomatyzuj powtarzalne aspekty tworzenia CAM i po prostu udoskonal program zgodnie ze swoim unikalnym stylem.
- Wspieranie szacowania za pomocą dokładnych czasów cykli w celu zapewnienia spójnych wyników dla Twojej firmy.
- Zintegrowany z wiodącym Fusion jako dodatek w momencie premiery (wersja beta dla innych CAM – kliknij tutaj)
- Tworzy kompletne strategie obróbki zgrubnej, wykańczającej, otworowania i gratowania w ciągu kilku sekund.
Wyniki wersji beta:
Nasza wersja beta obejmowała różnych użytkowników, od podwykonawców i producentów po średniej wielkości fabryki, freelancerów i instytucje edukacyjne. Użytkownicy akademiccy uznali produkt za bardzo wydajny i przydatny do tworzenia ścieżek narzędzi przed zajęciami.
Ogólnie rzecz biorąc, czas programowania części uległ skróceniu o 80%. Dotyczyło to części pryzmatycznych 3-osiowych i miało miejsce wielokrotnie, gdy użytkownik korzystał z CAM równolegle z programowaniem ręcznym.
CAM to niesamowity, fantastyczny produkt. Dzięki niemu wykonuję 80% pracy, tworząc cały przebieg procesu, a reszta polega raczej na sprawdzeniu wykonanej pracy i wypełnieniu luk. CAM jest dokładnie tym, czym jest, i praca z nim sprawia przyjemność” – J Shu (inżynier ds. zastosowań CNC, DynaPath Systems / Mach Machine Tools)”.
Użytkownicy stwierdzili, że średnio oszczędzają 68 minut na każdej części. W bezpośrednim porównaniu starszy CAM potrzebuje zazwyczaj godziny, aby zaprogramować część z różnymi elementami, takimi jak otwory, ścianki i kieszenie, w Fusion .
Według naszej ankiety użytkownicy stwierdzili, że CAM pozwolił im zaoszczędzić średnio 68 minut, generując 80% CAM bez konieczności wprowadzania jakichkolwiek modyfikacji. Dzięki temu użytkownicy zyskują cenny czas, który mogą poświęcić na ukończenie zadania i skupienie się na 20% pracy, która jest złożona, szczegółowa lub wymaga interwencji eksperta.
"Byłem pod wrażeniem tego, jak szybko poradził sobie ze skomplikowaną częścią. Instalacja była prosta. Czas cyklu zwrotu był naprawdę dobry, biorąc pod uwagę skład części, ile czasu zajęłoby wykonanie go ręcznie". - Richard Scanlon - starszy inżynier ds. zastosowań
Odkryliśmy, że 54% użytkowników zamierzało przejść z innego CAM na CAM . W trakcie programu beta mieliśmy zróżnicowaną grupę uczestników, którzy byli doświadczonymi CAM z doświadczeniem w pracy z różnymi CAM , takimi jak Hypermill, Mastercam, SolidCam, InventorCam, Catia i inne.
W naszej ostatniej ankiecie zapytaliśmy ich konkretnie o preferowane CAM i czy rozważyliby przejście na Fusion , gdyby CAM był dostępny wyłącznie w Autodesk Fusion . Wyniki ankiety wykazały, że 54% użytkowników uznało, że CAM może mieć wpływ na ich decyzję o zakupie lub odnowieniu licencji na CAM ze względu na jego ulepszone możliwości.
PorównanieCAM zostało przeprowadzone w naszej fabryce przez doświadczonego CAM , a następnie zakończone przy użyciu CAM . Aby zweryfikować wydajność CAM , poprosiliśmy programistów o CAM najpierw CAM , a następnie użycie CAM — przykładowe dane można obejrzeć poniżej.
Ogólnie rzecz biorąc, jesteśmy bardzo zadowoleni z tego, jak poszła beta i chcemy jak najszybciej wprowadzić ludzi na pokład!
Odkrywanie na nowo precyzyjnej produkcji dla każdego!
CAM jest zwieńczeniem ponad 8 lat intensywnej pracy i rozbudowanego rozwoju kodu. Algorytmy CloudNC zostały starannie opracowane i obejmują szeroki zakres możliwości, w tym przyspieszenie i udoskonalenie złożonych aspektów geometrii obliczeniowej, płynne łączenie różnych kształtów i elementów w procesach obróbki skrawaniem oraz dostarczanie wyników, które zapewniają wymierną wartość w optymalnym czasie.
Nasze rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji części do zastosowań krytycznych, takich jak samoloty myśliwskie i elektrownie jądrowe, które wymagają niezrównanej precyzji i zerowego marginesu błędu. Wprowadzenie CAM stanowi przełomowy moment w historii naszej organizacji, ponieważ kontynuujemy realizację naszej wizji produkcji za pomocą jednego kliknięcia. Chociaż przed nami jeszcze długa droga, dotychczasowe postępy w pokonywaniu wyzwań są znaczące.
Przyspieszamy programowanie maszyn CNC, umożliwiając szybszą produkcję komponentów, wspierając innowacje i wypełniając lukę w umiejętnościach w branży produkcyjnej! Wpływ naszych dotychczasowych osiągnięć może być naprawdę transformacyjny i z niecierpliwością oczekujemy, że będziemy świadkami jego dalekosiężnych skutków.
Jeśli jesteś zainteresowany korzystaniem z CAM , pobierz program tutaj. W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt pod adresem camassist@cloudnc.com.
