Johnny Goode jest prezesem MSP Manufacturing, producenta z siedzibą w Bloomington w stanie Indiana, który obsługuje głównie komercyjny rynek lotniczy i kosmiczny oraz rynek lotniczy i kosmiczny związany z obronnością. Spotkał się z nami, aby opowiedzieć o tym, jak firma wykorzystuje CAM w swojej działalności.
P: Co produkujecie dla swoich klientów?
O: Wiele naszych produktów jest powiązanych z kokpitami samolotów komercyjnych - obudowy przyrządów, zespoły obudów, osłony przełączników i awioniczne kanały chłodzące. W naszym warsztacie maszynowym zajmujemy się zadaniami typu build-to-print, wspierając klientów we wszystkim, czego potrzebują.
P: Jakie wyzwania napotykasz obecnie w swojej działalności?
O: Przed CAM jednym z naszych największych problemów było znalezienie wykwalifikowanych programistów. W naszym regionie nie było zbyt wielu źródeł rekrutacji, co sprawiało, że programowanie stanowiło dla nas wąskie gardło.
P: Jak wąskie gardło w programowaniu wpływa na działalność firmy?
O: Wydłuża czas realizacji nowych zadań. Istnieje ograniczona liczba zadań, które programiści mogą obsłużyć i wprowadzić na maszyny. Prowadzi to do wydłużenia czasu realizacji zamówień przez klientów, co często skutkuje niższym współczynnikiem wygranych ofert.
P: Jak radziliście sobie z tymi wyzwaniami przed wdrożeniem CAM ?
O: Wprowadziliśmy drugą zmianę, aby maszyny pracowały nieprzerwanie, i zatrudniliśmy dodatkowych programistów. Planowaliśmy również stopniowe zatrudnianie kolejnych pracowników, aby zmniejszyć liczbę wąskich gardeł.
P: Kiedy zaczęliście korzystać z CAM i dlaczego?
O: Zaczęliśmy korzystać CAM w lipcu 2024 roku. Podczas targów lotniczych Farnborough Air Show nasze stoisko znajdowało się obok stoiska CloudNC i mieliśmy okazję zobaczyć, czym się zajmują. Na początku wydawało się to zbyt piękne, aby mogło być prawdziwe, ale pozwolili nam wypróbować to rozwiązanie z gwarancją zwrotu pieniędzy. Po przetestowaniu go na kilku częściach zauważyłem, że zwrot z inwestycji będzie bardzo szybki i że może to mieć decydujący wpływ na nasz rozwój.
P: Jak korzystacie z CAM i w jaki sposób pomaga on w pracy?
O: Używamy go do wielu zadań typu „build-to-print”, które często są realizowane w niewielkich ilościach i nie mają charakteru cyklicznego. Większość kosztów związanych z tymi zadaniami dotyczy programowania i konfiguracji. CAM obsługuje 70–90% programowania, a nasi programiści dopracowują je, wprowadzają do maszyny i certyfikują pierwsze uruchomienie. Dzięki temu liczba zadań, które mogą zaprogramować w ciągu dnia, wzrosła co najmniej pięciokrotnie.
P: Jak CAM wpłynął na Twoją firmę?
O: Skrócił czas programowania, dzięki czemu możemy być bardziej konkurencyjni cenowo, gdy liczy się cena, lub zwiększyć zyski z innych zleceń. Daje nam też więcej czasu na rozwiązanie problemów, takich jak przestoje maszyn.
P: Jakie korzyści odnoszą klienci?
O: Klienci korzystają z krótszych czasów realizacji i bardziej konkurencyjnych cen. Ponieważ nie musimy zatrudniać większej liczby pracowników, utrzymujemy koszty ogólne na stabilnym poziomie, co ma kluczowe znaczenie, ponieważ koszty ogólne stanowią około dwóch trzecich kosztów naszego warsztatu maszynowego.
P: Jak zamierzacie wykorzystywać CAM w przyszłości?
O: Podobnie jak obecnie, ale na większą skalę. Mamy dwa stanowiska dla naszych najbardziej doświadczonych programistów, którzy coraz lepiej radzą sobie z tym narzędziem. W miarę rozwoju młodszych talentów będziemy dodawać kolejne stanowiska i nadal ulepszać sposób korzystania z tego narzędzia.
P: Jaki wpływ będzie miało CAM na amerykański przemysł wytwórczy?
O: Dla firm, które je wdrożą, będzie to przewaga konkurencyjna. Nie zastępuje ono programistów, ale działa jak multiplikator siły — pozwala jednej osobie wykonać dziesięć razy więcej pracy. Pomoże skrócić czas realizacji zamówień i zwiększyć wydajność, co jest dużym problemem w sektorach takich jak obrona i lotnictwo.
P: Czy możesz podać przykład oszczędności czasu?
O: Jasne. Jeden z naszych wykwalifikowanych programistów potrzebował około 1,5–2 godzin na zaprogramowanie jednej części. Dzięki CAM wykonanie 80% zadania zajęło 7 minut, a programista poświęcił 15 minut na dopracowanie szczegółów. W ten sposób w 23 minuty zrobiliśmy to, co wcześniej zajmowało prawie dwie godziny. Pomnóż to przez dziesięć zadań dziennie, cztery dni w tygodniu, a zobaczysz, jak szybko zwraca się ta inwestycja.
P: Czy chciałbyś dodać coś jeszcze?
O: CAM nie jest rozwiązaniem idealnym, ale pozwala osiągnąć większość zamierzonych celów. Nasi programiści mogą skupić się na tym, co sprawia im przyjemność, wykonując lepszą pracę, co sprawia, że wszyscy są zadowoleni. To korzyść dla wszystkich.
