Quando lançámos o programa beta CAM em janeiro, queríamos saber se tínhamos sido bem-sucedidos na nossa missão: este complemento está a ajudar CAM ? A equipa de produto trabalhou incansavelmente, realizando pesquisas, reuniões individuais, validando a utilização e várias pesquisas para entender se tínhamos sido bem-sucedidos na nossa missão.

Queríamos construir algo que as pessoas quisessem utilizar. Isso não só as ajuda a poupar tempo de programação, como também é um recurso inestimável. Para além dos testes com clientes, também pudemos testar e validar a funcionalidade utilizando a nossa fábrica de alta qualidade no Reino Unido. Pode dizer-se que foram uns meses muito ocupados!

Mas tenho o prazer de anunciar que conseguimos! CAM já está disponível.

Então o que é que se passa?

CAM gera estratégias de usinagem profissionais em segundos. Queremos que CAM possam simplesmente carregar um modelo 3D de uma peça prismática de 3 eixos e deixar que o CAM determine automaticamente as ferramentas necessárias, como elas serão utilizadas e, em seguida, elabore o código para informar à máquina CNC como fabricá-la. 

As principais caraterísticas incluem: 

• CAM mais rápida em até 80% sem modelos ou macros para produzir peças de alta qualidade.
• Automatize os aspetos repetitivos da criação de um CAM e aperfeiçoe o programa com o seu estilo único. 
• Apoiar a estimativa com tempos de ciclo exactos para garantir resultados consistentes para a sua empresa
• Integrado ao Fusion líder de mercado como um complemento no lançamento (beta para outros CAM , clique aqui)
• Cria estratégias completas de desbaste, acabamento, perfuração e rebarbação em segundos 

‍

Resultados da Beta:

A nossa versão beta incluiu uma variedade de utilizadores, desde subcontratantes e fabricantes a fábricas de média dimensão, freelancers e instituições de ensino. Os utilizadores académicos consideraram o produto muito poderoso e útil para criar percursos de ferramentas antes das aulas.

No geral, houve uma redução de 80% no tempo de programação da peça. Isso ocorreu em peças prismáticas de 3 eixos e se confirmou em várias ocasiões em que o utilizador utilizou CAM em paralelo com a programação manual.

CAM é um produto incrível e fantástico. Ele faz 80% do trabalho, construindo todo o fluxo de trabalho, e o resto é mais como revisar o trabalho feito e simplesmente preencher as lacunas. CAM é exatamente o que é, e é divertido trabalhar com ele” - J Shu (Engenheiro de Aplicações CNC, DynaPath Systems / Mach Machine Tools)”

Os utilizadores descobriram que, em média, economizaram 68 minutos por peça. Numa comparação lado a lado, um CAM sênior geralmente leva uma hora para programar uma peça com uma variedade de recursos, como furos, paredes e cavidades, no Fusion .

De acordo com a nossa pesquisa, os utilizadores relataram que CAM lhes poupou, em média, 68 minutos, ao mesmo tempo que produz 80% do CAM sem exigir quaisquer modificações. Isto cria um tempo valioso para o utilizador concluir o trabalho e concentrar-se nos 20% do trabalho que são complexos, detalhados ou exigem a intervenção de especialistas. 

"Fiquei impressionado com a rapidez com que se tratou de uma peça complexa. Instalação direta. O tempo de ciclo para a devolução foi muito bom, tendo em conta a composição da peça e o tempo que demoraria a fazê-lo manualmente." - Richard Scanlon - Engenheiro de aplicações sénior

Descobrimos que 54% mudariam de CAM para usar CAM em vez de outro CAM . Durante o programa beta, tivemos um grupo diversificado de participantes que eram CAM experientes, com experiência em vários CAM , como Hypermill, Mastercam, SolidCam, InventorCam, Catia e outros. 

Na nossa pesquisa final, perguntámos especificamente sobre CAM seus CAM preferidos e se considerariam mudar para Fusion caso CAM estivesse disponível exclusivamente no Autodesk Fusion . Os resultados da pesquisa mostraram que 54% dos utilizadores reconheceram que CAM tinha o potencial de influenciar a sua decisão de comprar ou renovar a licença CAM devido às suas capacidades aprimoradas.

A comparaçãoCAM foi concluída na nossa fábrica por um CAM experiente e, em seguida, concluída utilizando CAM . Para validar o desempenho CAM , pedimos aos programadores que primeiro CAM peça e, em seguida, utilizassem CAM . Veja abaixo uma amostra desses dados.

‍

De um modo geral, estamos extremamente satisfeitos com a forma como a versão beta decorreu e estamos ansiosos por integrar as pessoas o mais rapidamente possível!

Reinventar o fabrico de precisão para todos!

CAM é o resultado de mais de 8 anos de trabalho dedicado e desenvolvimento extensivo de código. Os algoritmos da CloudNC foram meticulosamente elaborados e abrangem uma ampla gama de capacidades, incluindo a aceleração e o refinamento de aspetos complexos da geometria computacional, combinando perfeitamente diferentes formas e elementos em processos de usinagem e entregando resultados que agregam valor tangível dentro de prazos ideais.

As nossas soluções de maquinagem desempenham um papel fundamental na fabricação de peças para aplicações críticas, como caças a jato e usinas nucleares, que exigem precisão incomparável, sem margem para erros. O lançamento do CAM marca um momento crucial na nossa organização, à medida que continuamos no caminho para concretizar a visão de fabricação com um único clique. Embora ainda haja um longo caminho a percorrer, o progresso que alcançámos até agora na superação de desafios é substancial. 

Estamos a potenciar a aceleração da programação de máquinas CNC, permitindo uma produção mais rápida de componentes, promovendo a inovação e colmatando a lacuna de competências na indústria transformadora! O impacto das nossas realizações até à data está preparado para ser verdadeiramente transformador e esperamos ansiosamente testemunhar os seus efeitos de longo alcance.

Se estiver interessado em utilizar CAM , faça o download aqui. Se tiver alguma dúvida, entre em contacto connosco através do e-mail camassist@cloudnc.com. 

‍