Johnny Goode é o presidente da MSP Manufacturing, um fabricante sediado em Bloomington, Indiana, que atende principalmente os mercados aeroespacial comercial e aeroespacial de defesa. Ele conversou connosco para compartilhar como a empresa está a aplicar CAM nas suas operações.
P: O que fazem para os vossos clientes?
R: Muitos dos nossos produtos estão ligados aos cockpits dos aviões comerciais - caixas de instrumentos, conjuntos de caixas, protecções de interruptores e condutas de refrigeração aviónica. Na nossa factory, tratamos de trabalhos de construção para impressão, apoiando os clientes em tudo o que necessitam.
P: Que desafios enfrenta atualmente no seu negócio?
R: Antes CAM , um dos nossos maiores problemas era encontrar programadores qualificados. Na nossa área geográfica, não havia muitas fontes de recrutamento, o que tornava a programação um gargalo para nós.
P: Como é que um estrangulamento na programação afecta a sua empresa?
R: Aumenta os prazos de entrega de novos trabalhos. Há um número finito de trabalhos que os programadores podem realizar e colocar nas máquinas. Isto leva a tempos de espera mais longos com os clientes, o que frequentemente resulta num rácio de ganhos de cotação mais baixo.
P: Como vocês lidavam com esses desafios antes CAM ?
R: Começamos um segundo turno para manter as máquinas a funcionar e adicionamos alguns programadores. Também planeámos adicionar mais funcionários ao longo do tempo para reduzir o gargalo.
P: Quando começou a usar CAM e porquê?
R: Começámos a usar CAM em julho de 2024. Na Farnborough Air Show, o nosso estande ficava ao lado do da CloudNC e pudemos ver o que eles estavam a fazer. No início, parecia bom demais para ser verdade, mas eles nos deixaram experimentar com garantia de devolução do dinheiro. Depois de testá-lo em algumas peças, percebi que o retorno sobre o investimento seria muito rápido e que poderia ser um divisor de águas para o nosso crescimento.
P: Como você usa CAM e como ele ajuda?
R: Nós o usamos para muitos trabalhos de construção sob encomenda, que geralmente são de baixa quantidade e não recorrentes. A maior parte do custo desses trabalhos está na programação e na configuração. CAM lida com 70 a 90% da programação, e os nossos programadores fazem os ajustes finos, colocam-no na máquina e certificam a primeira execução. Isso aumentou o número de trabalhos que eles podem programar em um dia em pelo menos cinco vezes.
P: Que diferença CAM fez para o seu negócio?
R: Reduziu o tempo de programação, permitindo-nos ser mais competitivos em termos de preços quando isso é importante ou aumentar o lucro em outros trabalhos. Também nos dá mais tempo de reserva para lidar com questões como tempo de inatividade das máquinas.
P: Quais são as vantagens para os seus clientes?
R: Os clientes beneficiam de prazos de entrega mais curtos e de preços mais competitivos. Uma vez que não temos de contratar mais pessoal, estamos a manter as despesas gerais estáveis, o que é fundamental porque as despesas gerais representam cerca de dois terços dos custos da nossa factory .
P: Como planeia utilizar CAM no futuro?
R: De forma semelhante ao que fazemos agora, mas ampliando a sua utilização. Temos duas licenças para os nossos programadores mais experientes, e eles estão a ficar cada vez mais à vontade com a ferramenta. À medida que os talentos mais jovens se desenvolverem, adicionaremos mais licenças e continuaremos a melhorar a forma como utilizamos a ferramenta.
P: Qual será o impacto CAM na indústria americana?
R: Para as empresas que o adotarem, será uma vantagem competitiva. Ele não substitui os programadores, mas atua como um multiplicador de força, permitindo que uma pessoa faça dez vezes mais. Ele ajudará a reduzir os prazos de entrega e aumentar a capacidade, que são grandes pontos críticos em setores como defesa e aeroespacial.
P: Pode dar um exemplo da economia de tempo?
R: Claro. Tínhamos um programador experiente que levava cerca de 1,5 a 2 horas para programar uma peça. Com CAM , foram necessários 7 minutos para chegar a 80% do resultado, e o programador levou 15 minutos para fazer os ajustes finais. Assim, em 23 minutos, fizemos o que antes levava quase duas horas. Multiplique isso por dez trabalhos por dia, quatro dias por semana, e você verá como o retorno sobre o investimento aumenta rapidamente.
P: Gostaria de acrescentar mais alguma coisa?
R: CAM não é uma solução perfeita, mas leva-nos quase até lá. Os nossos programadores podem concentrar-se no que gostam de fazer, produzindo um trabalho melhor, o que deixa todos mais felizes. É uma vitória para todos.
