Reunimo-nos com Chris Battelene da Total Manufacturing Solutions para saber mais sobre como a sua oficina na Florida está a beneficiar da solução CAM Assist da CloudNC.
- Pode falar-me um pouco sobre a Total Manufacturing Solutions?
Somos uma loja de trabalho. Executamos trabalhos de produção para uma série de mercados, desde o mercado de pós-venda automóvel ao aeroespacial e à defesa, e uma mistura de ambos. Estamos no mercado desde 2016 e atualmente temos cerca de 14.000 pés quadrados de instalações, com 14 máquinas CNC - 3 de 3 eixos e o restante 3 + 2, 4 ou 5 eixos.
- Que tipo de corridas estão a fazer?
Em termos de tamanho do lote, pode ser desde uma peça única até séries de 200 peças. Em termos de tamanho das peças, algumas podem ter 10 a 20 peças na mão, mas também algumas peças podem ter 80 polegadas de comprimento.
- Como é que conheceu o CloudNC e o CAM Assist?
Mudámos para o Autodesk Fusion há cerca de 3-4 anos, porque ofereciam muito mais funcionalidades pelo seu dinheiro e obtivemos muito mais valor, especialmente quando se tratava de maquinagem de 3+2 e 5 eixos em comparação com alguns dos concorrentes. E um aspeto importante para nós foi o facto de haver um grupo mais jovem de pessoas a utilizá-lo, pelo que havia muito mais informação online.
No entanto, mesmo com três ou quatro lugares de Fusion no chão, a programação continuava a ser um estrangulamento para as peças. Começámos a criar modelos para muitas peças que fazemos e que têm caraterísticas semelhantes, e criávamos um modelo e escolhíamos apenas uma nova geometria, mas era um pouco básico. Na verdade, o meu pensamento era - e isto foi mesmo antes de o CAM Assist ter sido lançado - como é que ninguém está a utilizar a AI para programar tudo isto.
Depois, por acaso, encontrámos o CAM Assist online, descarregámo-lo, colocámo-lo no Fusion e, basicamente, clicámos nele. Obtivemos um programa de peças e conseguimos colocá-lo numa máquina e fazer uma boa peça de forma relativamente rápida.
- Então, como é que integrou CAM Assist no seu fluxo de trabalho? Houve alguma curva de aprendizagem?
Nem por isso. Algo que nos atrasou no início foi a [integração] de bases de dados de ferramentas, velocidades e avanços, mas agora que [ AI dos parâmetros de corte] foi lançada, isso resolve esse problema.
Para começar a trabalhar, basta colocar a aplicação no Fusion e executá-la - a sua máquina está lá, e conhece as restrições e limitações das suas máquinas - está tudo integrado, por isso é apenas uma questão de escolher a sua configuração. Poderá ser necessário um pequeno ajuste quando se entra em percursos de ferramenta mais complexos, como o 3+2, e talvez seja necessário abordar [a peça] de um lado diferente. Por vezes, há alguns ajustes, mas na maioria dos casos é só apontar e disparar.
- Quanto tempo de programação é que isso lhe reduziu?
Honestamente, acabámos de executar um trabalho para um cliente em que todas as peças eram muito semelhantes, mas havia algumas centenas de iterações dessas peças. Anteriormente, demorava cerca de 45 minutos a uma hora a programar essas peças à mão, mas [com o CAM Assist] conseguia criar os programas em 5-10 minutos.
A outra grande vantagem é que as pessoas que não têm tanta experiência em programação podem utilizar uma máquina e fazer peças e compreender os fundamentos da produção de peças. Descobri que ajuda a colmatar essa lacuna na curva de aprendizagem de forma relativamente rápida.
- Pode falar um pouco mais sobre isso?
O que o CAM Assist tem de bom é que apresenta tudo para [o utilizador] - por isso, empilha todas as suas operações em pastas em vez de ter uma enorme árvore de funcionalidades. Tudo está organizado de forma muito clara e limpa, e isso faz com que os utilizadores se actualizem e lhes dá uma boa base para utilizarem CAM Assist e serem capazes de programar sozinhos também.
- Como estão a correr as novas funcionalidades (como o suporte de 3+2 eixos e a AI de parâmetros de corte)?
Portanto, estamos a utilizar o 3+2 e funciona. Talvez haja algumas coisas que poderiam ser feitas de forma um pouco diferente - talvez a AI pense demasiado em coisas que poderiam ser feitas de forma um pouco mais simples, por exemplo - mas o programa sai da caixa.
Na maior parte dos casos, se um indivíduo tiver alguma experiência em programação, pode simplesmente carregar no botão [ CAM Assist ], gerar um programa e, depois, pode voltar lá e afinar e ajustar essas coisas para obter o resultado pretendido, e 80% do trabalho será feito em segundo plano numa questão de minutos e será apresentado. Essa é a grande poupança de tempo.
Os feeds e as velocidades são outra grande novidade que vai ter um grande impacto. Antes, tínhamos de recorrer a uma aplicação externa ou confiar no conhecimento e na experiência para obter os números e ligá-los. Agora [com a AI de Parâmetros de Corte] pode indicar-lhe a sua capacidade de trabalho, a ferramenta que está a utilizar, e ela dá-lhe avanços e velocidades que funcionam muito bem com ela.
- Alguma coisa a acrescentar?
Não é bem assim. Quer dizer, está sempre a melhorar. O importante é que os rapazes se sintam confortáveis com o programa e saibam que podem ter uma abordagem um pouco mais autónoma e que vão ter um bom programa.
Há pessoas que contratámos recentemente e que têm mais de 20 anos de experiência em programação e, no início, dizem: "Não sei o que a máquina vai fazer" ou "Não me sinto confortável sem saber que o percurso da ferramenta vai ser gerado desta forma".
Mas depois de executarmos uma ou duas peças e vermos o que sai - podemos pensar que eu não teria pensado em fazê-lo da mesma forma, mas conseguimos obter uma peça bonita - e, por vezes, até fica muito melhor [do que uma peça programada manualmente]. Ficam mesmo - é muito giro.
