Aumentar o tempo de funcionamento da máquina durante a noite
CAM pode ser configurado no mesmo dia e economiza mais de 1000 horas por ano em uma oficina típica.


Ganhar mais negócios
Processe >4x mais orçamentos com estimativas de tempos de ciclo de uma AI que compreende os seus conjuntos de ferramentas e máquinas específicos

Conceber equipamentos instantaneamente
Gerar desenhos personalizados de maxilas moles em segundos, reduzindo em média 40 minutos desde o CAD até ao primeiro corte e libertando os seus programadores para fabricarem mais peças

Elimine CAM
Leve CAM seus CAM a 80% da conclusão do programa com um clique, multiplicando a sua produtividade

Aumentar o tempo de resposta correto na primeira vez
Eliminar o desperdício causado por avanços e velocidades não fiáveis com parâmetros de corte gerados AI , adaptados a cada operação, ferramenta e combinação de máquinas
Aumentar a produção sem aumentar o número de funcionários
A dificuldade em contratar mão de obra qualificada é o principal problema relatado pelas oficinas mecânicas em todo o mundo, e esta situação está a agravar-se todos os anos

Ganhe mais contratos com a estimativa de tempo de ciclo AI
A estimativa é a tarefa mais difícil de delegar numa oficina mecânica, recaindo frequentemente sobre o proprietário. CAM reduz esse fardo e foi medido em >4x a produção de estimativas.


Nunca mais deixe que CAM inacabado CAM uma máquina
CAM foi avaliado como capaz de reduzir o tempo entre o CAD e o componente em 7 vezes, em média, permitindo que os programadores criem até 7 vezes mais programas por dia.

Multiplicar a produtividade da sua equipa atual
A dificuldade em contratar funcionários qualificados é o principal obstáculo ao crescimento relatado pelos proprietários de oficinas mecânicas. CAM aumenta a produtividade dos seus operadores de máquinas existentes.
Aumentar o OEE com a próxima geração de software de maquinagem
CAM Assist
CAM tradicional
Maquinação baseada em caraterísticas
Não acredite na nossa palavra
Ouvir diretamente os proprietários de oficinas e especialistas em maquinagem.
Perguntas Frequentes
O CAM Assist possui uma compreensão profunda das regras e da física da usinagem, aliada à capacidade de gerar trilhões de maneiras possíveis de fabricar um componente. Ele faz isso levando em consideração sua combinação única de peça + fixação + ferramentas + máquina.
Ele simula rapidamente essas possibilidades, reduzindo as opções a um conjunto sensato de operações que produzirão com sucesso a peça dentro da tolerância, as quais ele então insere diretamente em seu pacote CAM, da mesma forma que você faria. Isso o deixa com um programa CAM pronto para simular e editar.
O CAM Assist raramente fornecerá uma estratégia perfeita na primeira vez, mas geralmente o levará 80% do caminho – cabe a você decidir como usar esse tempo.
Enquanto a usinagem baseada em características pode identificar uma determinada característica em uma peça e permitir que você crie uma macro para essa característica, o CAM Assist é uma AI programada para saber como fabricar o componente inteiro.
Isso significa que, em vez de reconhecer características e usar uma biblioteca de modelos que você construiu, o CAM Assist elabora os melhores percursos de ferramenta e estratégias com base em todos os elementos que um componente consiste, porque o CAM Assist entende a peça de forma holística, como um todo.
O CAM Assist é uma AI que entende a física e as regras da usinagem CNC, funciona com total eficácia desde o primeiro uso e recebe novas capacidades adicionadas mensalmente, permitindo programar mais componentes com tempos de ciclo mais rápidos e melhor robustez do processo.
Em contraste, a Usinagem Baseada em Características não é uma AI e não entende a usinagem CNC. Pode levar mais de um ano para construir um banco de dados de macros eficaz, e a maioria das fábricas que empregam Usinagem Baseada em Características também empregam técnicos em tempo integral para expandir continuamente esse banco de dados.
A Usinagem Baseada em Características é conhecida por ser inflexível e difícil de configurar. Ela tende a ser mais popular em grandes operações de fabricação que produzem grandes famílias de componentes semelhantes – um caso de uso em que se destaca. Raramente é encontrada no setor de usinagem terceirizada.
O CAM Assist não requer configuração e pouco treinamento, integrando-se diretamente ao seu pacote CAM existente. Ele também contém recursos adicionais poderosos, incluindo estimativa instantânea de tempo de ciclo, geração instantânea de dispositivos de fixação e otimização instantânea de avanços e velocidades.
CAM é adquirido por licença e anexado à sua CAM . A nossa política de uso justo exige que você adquira uma licença para cada utilizador ativo.
CAM funciona com quase todas as fresadoras CNC.
Ele extrai os parâmetros da sua máquina diretamente do seu CAM e, se você ainda não tiver máquinas definidas, será necessário fornecer para cada máquina a velocidade mínima e máxima do eixo (RPM), o torque máximo do eixo (Nm), a potência máxima do eixo (kW) e o avanço máximo da mesa (mm/min).
CAM Atualmente,CAM não suporta outros tipos de máquinas CNC, como tornos e fresadoras-torno, embora isso esteja em desenvolvimento.
Utilizamos a nuvem AWS como nosso fornecedor. Os dados são armazenados e processados em conformidade com o RGPD. Se tiver mais alguma questão sobre este assunto, contacte camassist@cloudnc.com.
Visite o nosso canal do Youtube aqui. Temos uma biblioteca em constante evolução de tutoriais em vídeo para o ajudar em tudo, desde a maquinagem de 3+2 eixos até à instalação e configuração da sua biblioteca de ferramentas.
Se ainda não o fez, siga este link para obter uma demonstração do CAM por parte de um membro da nossa equipa. A experiência deles na área da produção irá ajudar-nos a compreender os seus desafios e a tomar as melhores medidas a partir daí.
Não - o CAM Assist funciona diretamente no seu pacote CAM existente e, portanto, não requer novos pós-processadores.
ParâmetrosAssist CAM Assist AI o motor que alimenta as avanços e velocidades subjacentes à geração automática de estratégias de usinagem no CAM Assist. Este modelo físico dinâmico calcula os avanços e velocidades com base nas características da máquina, ferramentas, materiais e vários outros parâmetros selecionados. Com a ferramenta Explorador de parâmetros de corte, os utilizadores também podem modificar esses parâmetros dinamicamente para cada operação de trajetória de ferramenta, a fim de levar em consideração os fatores específicos do trabalho em questão.

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