(El vídeo anterior es un resumen de una conversación más larga, cuyos puntos más destacados se recogen a continuación:)
¿Quién eres y dónde te encuentras?
Soy Marius Randakevičius, programador en Baltec CNC Technologies, con sede en Kaunas, Lituania, en Europa del Este.
Suministramos componentes de alta calidad a sectores como el médico, el automovilístico, el de maquinaria industrial y el de tecnología láser. Más del 90 % de nuestros clientes se encuentran en Alemania, Suiza y Escandinavia.
¿Quiénes son sus clientes y qué les fabrica?
Nuestros clientes pertenecen principalmente a sectores que requieren alta precisión, como el médico, el automovilístico y el de maquinaria industrial, y producimos componentes complejos para ellos. Nos centramos en la calidad y la precisión, por lo que buscamos constantemente formas de agilizar y mejorar la precisión de nuestros procesos.
¿Cuáles fueron los principales retos a los que se enfrentó en su negocio?
Nuestro principal reto era la falta de personal y de competencias. Ese es uno de los mayores problemas a los que nos enfrentamos. Solo contamos con unos tres programadores que trabajan constantemente en proyectos, y además tienen que ayudar a los operadores con las herramientas, las mediciones y los accesorios. ¡Hacen un doble trabajo!
¿Cómo empezaste a utilizar CAM Assist?
Empezamos a utilizar CAM Assist diciembre de 2024. Comenzamos a utilizarlo correctamente en febrero de 2025, después de crear nuestras bibliotecas. Al principio fue un poco complicado, porque intentamos que nuestras bibliotecas fueran lo mejor posible. Cogimos todas nuestras herramientas y existencias e hicimos unas 500 combinaciones, creando parámetros separados para cada herramienta. Nos llevó bastante tiempo, pero una vez terminado, todo funcionó mucho mejor.
¿CómoAssist CAM Assist en su flujo de trabajo?
Cuando recibimos una consulta, filtramos las piezas que se pueden calcular con CAM Assist. Tomo esas piezas, las introduzco en Mastercam, añado sistemas de fijación, defino las herramientas que queremos utilizar y, a continuación, CAM Assist las trayectorias de la herramienta. Después de la generación, solo tengo que hacer correcciones, tal y como debería ser en realidad.
¿Qué diferencia ha supuesto?
Cuando utilizamos CAM Assist realizar cálculos, nos resulta de gran ayuda porque agiliza el proceso y lo hace muy preciso: tardamos unos 10 minutos, a veces incluso 5. Antes, para algunas piezas complejas, una operación podía tardar una hora o más en programarse. Ahora, con CAM Assist, ahorro alrededor del 50 % de mi tiempo en cada trabajo. Además, mis cálculos son más precisos.
Ahorra tiempo y mejora la precisión: esas son las principales ventajas. Nuestras consultas se calculan mucho más rápido y con mayor precisión, y ahí es donde ganamos con este producto. Y como podemos calcular más rápido y con mayor precisión, nuestros clientes se benefician de respuestas más rápidas y presupuestos más fiables.
¿Cuáles son tus planes futuros con CAM Assist?
En este momento, utilizamos CAM Assist para calcular programas, para realizar estimaciones y presupuestos. En el futuro, tenemos previsto utilizarlo como herramienta de programación.
Si CAM Assist mejorando, será utilizado por muchas empresas de fresado CNC, no solo para acelerar las tareas de programación, sino también para ayudar a identificar las estrategias de mecanizado más eficientes. Puede ser un excelente apoyo para los ingenieros junior responsables de la programación. Y para las empresas en las que los operadores necesitan escribir programas, pueden generar la mitad del trabajo y solo hacer correcciones, y voilà, ya tienes tu programa. Estas empresas pueden ahorrar dinero y trabajar de forma mucho más eficiente.
