AI から加工戦略を取得することは、ジョブのプログラミングの一環に過ぎません。工具の準備、図面の解釈、結果の検証には依然として時間がかかります。これらの手順が煩雑である場合、AI の支援が役立つ頻度は限られてしまいます。

CAM Assist 2.5では、こうした実務上の障壁の解消に重点を置きました。今回のアップデートにより、工具の設定が容易になり、2D図面からの情報を穴加工のプログラミングに取り込めるようになったほか、プログラマーは設定や、CAM パッケージへの作業データの戻し方について、よりきめ細かな制御が可能になりました。

このツールは、プロジェクト全体を通じてAI の支援機能をより使いやすくするために開発されました。プログラマーが自動化の対象を決定し、最終的なプログラムの制御権を保持できるようにしています。

• 加工の進め方を選択する

プログラマーは、部品の加工方法を指定できる必要があります。「CAM Assist 2.5」では、よりシンプルなセットアップ画面により、加工方向の制御が容易になります。

例えば、荒加工は方向を指定して行う一方で、仕上げ加工は自動のままにしておくことができます。これにより、プログラマーは荒加工の加工経路を指定し、仕上げ加工の方向はCAM Assistに任せることができます。この操作機能により、ジョブの準備の一環として、そうした判断をより容易に行うことができます。

• 各部品ごとの工具設定を容易にする

工具の準備は、CAM Assistをより積極的に導入する上で最大の障壁となってきました。AI に作業場にある工具を認識させるには、プログラマーが有用な結果を得られるようになるまでに、かなりのセットアップ作業が必要でした。

バージョン2.5では、プログラマーが個々の部品ごとに使用するツールセットを定義できるようになりました。これにより、CAM Assistがその作業でどのツールを使用できるかを直接制御できるようになります。

CAM また、Assistはグローバルな工具データベースから適切な工具を推奨します。推奨された工具はワンクリックで追加できるため、工具データを手動で入力する手間が省けます。プログラマーは、工場にある工具の中から適切なものを選び、プログラミング対象の部品に合わせて工具セットを構成することができます。

また、プリセットも不要になりました。プリセットが存在しない場合、AI エンジンが、工具、材料、切削条件に基づいて送り速度と回転速度を自動生成し、プログラマーは「切削パラメータエクスプローラー」を通じて制御を継続できます。

• 穴加工のプログラム作成に図面情報を反映させる

3Dモデルの形状データには、穴加工をプログラミングするために必要な仕様がすべて含まれていないことが多く、これが従来、CAM Assistにとって問題となってきました。重要な要件は設計図面に記載されていることが多いため、プログラマーはそれらを解釈し、CAM で対応する加工工程を手動でプログラミングしなければなりません。

CAM Assist 2.5は、図面とモデルを統合します。プログラマーは、3Dモデルとともに2D図面をアップロードします。CAM Assistは、穴の仕様を抽出し、関連するフィーチャーと照合して、確認用の穴加工戦略を提案します。

プログラマーは、それらの提案を図面と照らし合わせて確認し、必要に応じて編集することができます。これにより、CAM Assistが準備を支援できる作業範囲が広がり、同時に加工に関する決定事項を再検討できる余地を残すことができます。

• 作業を続け、結果を段階的に報告してください

プログラマーは、ある操作を確認し、別の操作を手動で完了させた後、残りの作業には後で戻りたいと思うことがあるかもしれません。ワークフローは、そのような作業スタイルに対応できる必要があります。

CAM Assistがプログラムを生成している間も、基盤となるCAM パッケージは他の作業に引き続き利用可能です。また、プログラマーは準備が整い次第、選択した操作を確認・転送することができ、そのツールパスはCAM パッケージに読み込まれます。

すべての処理を一度に送信する必要はありません。プログラマーは、ジョブの特定の要素に対して「CAM Assist」を使用し、「CAM 」で手動で処理を続行し、残りの結果を段階的に確認することができます。残りのプログラミング、検証、およびマシンコードの生成は、通常の「CAM 」プロセスを通じて行われます。

• その部分に集中し続けてください

ジョブの準備は、プログラミングの流れの中でスムーズに行えるべきものです。バージョン2.5では、プログラマーは評価作業中に機械、材料、保存済みの設定を選択でき、必要な情報はコンテキスト内で確認可能です。

これらの手順を完了するために「My Shop」にアクセスする必要はありません。CAM Assistは、プログラマーが部品の処理を進めるにつれて、バックグラウンドでショップ情報を記録します。更新された「My Shop」のインターフェースは、必要に応じて機械、工具、材料の記録を確認するために引き続き利用可能です。

これにより、初期の準備作業は目の前の作業に集中して進めることができます。セットアップの手順やツールの選定は、それぞれ独立した段階として続くため、プログラマーは一貫したワークフローの中で、関連する決定事項を順を追って進めることができます。

• 実用的な機械加工作業を軸に構成されています

これらの変更は、10年以上にわたる製造自動化分野での取り組み、当社独自の物理モデル、そして自社機械工場を運営してきた実務経験に基づいています。そこで、社内のCAM プログラマーと共に、「CAM Assist 2.5」のテストを行いました。

その目的は、より多くの作業において、準備作業や手作業によるプログラミングの負担を軽減することにあります。プログラミングの遅れが生産の足かせとなっている場合、これによりリードタイムを短縮し、機械に継続的に作業を供給し続けることが可能になります。その効果は、部品、ワークフロー、および工場の生産上の制約によって異なります。

• CAM アシストに含まれる機能

CAM Assist 2.5は、既存の加入者には追加費用なしで提供され、新規加入者にも同梱されます。また、今回のリリースによる加入料金の変更はありません。

本製品は、Mastercam 、Siemens NX、AutodeskFusion 、GibbsCAM 、およびSolidCAMの対応バージョンで、切削加工部品を製作するプログラマーを対象としています。

慣れた部品を題材に、自社工場の工具や図面を使って、更新されたワークフローを試してみてください。そうすることで、CAM Assistがプログラミング作業のどの部分をより多く引き受けてくれるかを確認できます。

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