클라우드엔씨 추천 커넥티드 기술 솔루션 - 2019년 7월 5일 게시.
실질적인 방식으로 운영을 혁신할 수 있는 기술이나 비즈니스 모델을 만나는 것은 드문 일이지만 CloudNC의 비전이 실현된다면 그렇게 할 수 있습니다. 이 혁신적인 스타트업은 획기적인 인공 지능을 기반으로 세계에서 가장 지능적인 공장을 건설하고 있다고 주장합니다.
이들의 목표는 CNC 가공을 최대한 효율적이고 접근하기 쉽게 만드는 것입니다. 오늘날의 가공은 느리고 비용이 많이 들며 사람의 입력에 크게 의존하기 때문에 한계가 있습니다. CloudNC의 AI 공정을 제어하면 더 빠르고 저렴하며 높은 품질로 가공할 수 있습니다. 이 비전에 흥미를 느낀 CTS 편집자 마크 베너블스는 CloudNC의 공동 창립자이자 CEO인 테오 새빌(Theo Saville)과 이야기를 나누며 더 깊은 통찰을 얻었습니다.
왜? 캐드에서 CAM 거쳐 완제품에 이르는 공급망 최적화를 검토하게 된 이유는 무엇인가요?
공동 창업자인 크리스 에머리와 저는 적층 제조 아이디어를 연구하던 엔트리프리너 퍼스트 스타트업 액셀러레이터에서 만났습니다. 저희 둘은 적층 가공의 잠재력에도 불구하고 부품 제조를 혁신할 수 있는 잠재력이 제한적이라는 사실을 깨달았습니다. CNC 가공은 훨씬 더 많은 기능을 제공하지만 전통적으로 다루기 어렵습니다. 우리는 이를 훨씬 더 효율적으로 만들 수 있다는 것을 깨달았습니다.
현재 CNC 가공의 비효율성과 병목 현상은 무엇인가요? 비용과 시간 손실은 어디에서 발생하나요?
전 세계 CNC 제조는 산업으로서 상당히 세분화되어 있습니다. 전문성과 역량, 즉 효율성과 품질 면에서 자연스러운 차이가 있는 수많은 소규모 회사들이 서비스를 제공하고 있습니다. 그러나 CNC 가공의 프로세스는 상당히 균일합니다. 일반적으로 고객은 필요한 부품의 3D CAD 파일을 생성하여 CNC CAM 엔지니어에게 전달합니다. 엔지니어는 이 모델을 사용하여 CNC 기계에 대한 일련의 지침을 생성하는데, 부품이 얼마나 복잡한지에 따라 상당한 시간이 소요될 수 있습니다. 아주 간단한 부품의 경우 1시간 미만부터 매우 복잡한 부품의 경우 600시간 이상이 걸릴 수도 있습니다. CAD 모델을 평가하고 CAM 엔지니어링에 견적을 제시한 다음, 실제로 가공이 완료되기 전에 지침을 만드는 프로세스가 진행되어야 합니다. 게다가 이 최종 지침 세트는 수조 개의 가능한 지침 변형 중 한 가지 방법일 뿐 가장 효율적이거나 최상의 품질을 제공하지 않거나 CNC 기계의 모든 기능을 사용하지 못할 수도 있습니다. 전통적인 제조 기술을 사용하여 제품이 만들어지면 고객에게 배송됩니다. 이는 오랜 시간이 걸리는 고비용 프로세스입니다.
이러한 비효율성을 어떻게 극복할 수 있을까요?
CloudNC는 클라우드의 컴퓨팅 성능을 활용하여 CNC 기계에 대한 지침을 생성하는 프로세스를 자동화하는 획기적인 AI 지원 소프트웨어를 개발했습니다. 즉, CNC 기계가 바로 작동하도록 설정할 수 있습니다. 이를 통해 부품 제작에 드는 비용을 크게 절감할 수 있을 뿐만 아니라 리드 타임을 훨씬 단축할 수 있는 가능성을 열어줍니다. 또한 소프트웨어가 수조 개의 가능성 중에서 사용 가능한 장비로 부품을 가공하는 가장 좋은 방법 중 하나를 찾아내어 품질을 높이고 CNC 기계의 잠재력을 최적화했다고 확신할 수 있습니다. 주문 및 제조 프로세스도 매우 간소화되어 고객에게 비용과 시간을 더욱 절감할 수 있습니다.
새로운 워크플로란 무엇일까요? 고객이 단순히 CAD 파일을 제공하나요?
예 - 고객이 CAD 파일과 공차 데이터를 웹사이트에 업로드하면 24시간 이내에 견적을 제공하고, 고객이 확인하면 단일 부품이든 수만 개의 부품이든 상관없이 작업을 예약합니다.
개발 과정에 대해 알려주실 수 있나요? 연구 또는 외부 회사와 협력하거나 개미 보조금이나 지원을 받은 적이 있나요?
많은 사람과 조직이 저희를 믿고 CloudNC 솔루션 개발의 거대하고 복잡한 과제를 극복할 수 있도록 격려해 주었기 때문에 오늘날의 위치에 있을 수 있었습니다. 앞서 말씀드렸듯이 Chris와 저는 Entrepreneur First Accelerator에서 만났고, InnovateUK , AMRC , MTC , WMG로부터 투자와 지원을 받았을 뿐만 아니라 상당한 VC 자금도 유치했습니다. 이를 통해 세계 최고의 인재를 영입하고 업계를 혁신할 수 있는 혁신 문화를 조성하는 데 집중할 수 있었습니다. 이는 매우 흥미로운 환경이며, 제조업계에서는 매우 이례적인 접근 방식입니다.
솔루션에서 AI 어떤 역할을 하나요? AI 발전이 없었다면 이 솔루션이 실현 가능했을까요?
이러한 접근 방식을 가능하게 하는 것은 여러 기술 흐름의 성숙과 융합입니다. 클라우드의 막대한 컴퓨팅 파워, 새로운 소프트웨어 기술과 프레임워크, 더 빨라진 그래픽 카드, 고성능 프로그래밍 언어의 개선도 모두 한몫을 하고 있습니다. 최신 기술을 새로운 방식으로 결합하는 사람은 누구나 기술을 지금의 위치까지 끌어올린 거인들의 어깨 위에 서 있는 것이며, 우리도 예외는 아닙니다. 오랫동안 존재해왔던 문제를 극복하는 데 도움이 되는 새로운 툴킷이 등장하면서 혁신가들에게는 정말 흥미로운 시기입니다.
귀사의 솔루션이 하나의 CNC 기계 또는 범위로 제한되어 있습니까?
실제로 에식스주 첼름스퍼드에 가동 중인 첫 번째 공장인 제1공장에서는 Erowa, DMG Mori, Mazak과 같은 최고의 CNC 기계를 사용하고 있습니다. 저희의 모든 접근 방식은 동급 최고의 기계의 모든 기능을 최대한 활용하는 것이므로 최고의 기계를 사용하는 데 있어서는 타협하지 않습니다.
왜 지금인가? 어떤 기술 발전이 이 솔루션을 시장에 출시하기에 적절한 시기를 만들었나요? 더 발전된 AI, 향상된 연결성, 컴퓨팅/스토리지 비용 등을 생각 중입니다.
예상할 수 있듯이, 복잡한 부문을 전체적으로 재설계하기에 완벽한 시기는 기술과 접근 방식의 여러 측면의 성숙도에 달려 있습니다. 또 다른 요인은 우리가 사업을 영위하는 환경이 더 나은 방향으로 변화했다는 점입니다. 10년 전에는 영국에 기술 투자 생태계나 정부 지원이 없었기 때문에 CloudNC를 실현할 수 없었습니다. 마찬가지로 수준 높은 소프트웨어 엔지니어도 충분하지 않았지만, 영국은 특히 지난 5년 동안 이 두 가지 측면에서 세계 최고 수준으로 빠르게 발전했습니다. 중요한 것은 이 과정이 역동적이기 때문에 인더스트리 4.0 제조 접근 방식을 비롯한 일부 기술이 계속 발전하고 있다는 점입니다. 팩토리 1은 최첨단 제조 기술을 활용하고자 하며, 파일 업로드부터 제품 수령까지 완전히 자동화된 서비스라는 궁극적인 비전을 달성하기 위해 공급망 전반에 걸쳐 더 나은 프로세스를 개발하고 있습니다.
이러한 비전이 가시화되고 있으며 자동화 목표를 달성하기 위해 지속적으로 개선하고 있습니다. 머지않아 배송 및 적재 로봇, 자동화된 검사, 검증, 포장 및 주문 처리를 통해 가장 까다롭고 흥미로운 시나리오에서만 전문 직원이 업무를 대신하게 될 것입니다. 더럽고 위험하거나 반복적인 업무가 아니라 문제 해결, 측면적 사고, 적응적 추론 등 인간이 여전히 가장 잘할 수 있는 업무에 사람을 활용하겠다는 것이 저희의 의도입니다. 따라서 CloudNC 접근 방식의 타이밍은 최근의 기술 및 환경 발전에 의존하지만, 이는 CNC 가공 시장의 모든 측면에서 끊임없는 개선과 혁신이라는 우리 회사의 DNA에 설정된 접근 방식이기도 합니다.
세계에서 가장 지능적인 공장을 만드는 것에 대해 이야기합니다. 인텔리전트 팩토리에서 가장 중요한 요소는 무엇이라고 생각하시나요?
가장 중요한 것은 유연한 자율성입니다. 사람의 지시 없이도 매번 다른 부품을 생산하거나 수천 개의 동일한 부품을 생산할 수 있는 자동화된 생산 기계. 유니티는 모든 공작 기계가 데스크톱 3D 프린터처럼 사용이 간편하고 고도로 자동화되어야 한다고 생각합니다. 동일한 제품을 10만 번 만드는 경우 자동화는 비교적 간단하지만, 소량으로 고유한 배치를 만들려는 경우 자동화는 매우 어렵거나 거의 불가능합니다.
유연한 자율성뿐만 아니라 처음부터 연결성을 기본으로 제공해야 합니다. 장비는 기본적으로 네트워크로 연결되어 사용자와 대화할 수 있어야 합니다. 대부분의 기계가 타사나 추가 추가 기능 없이 자연어로 무엇이 잘못되었는지, 언제 어떻게 유지보수해야 하는지, 성능이나 활용도를 보고할 수 없다는 것은 놀라운 일입니다.
마지막으로 지능형 공장에서 가장 중요한 요소는 바로 사람입니다. 지난 반세기 동안 도요타의 성공을 미국 자동차 제조업체와 비교하면 인간의 독창성과 놀라운 제조 문화가 자동화의 대량 적용을 이긴 좋은 예입니다. 이러한 교훈을 철저히 받아들여 최근 급성장하는 기술 기업에서 얻은 문화에 대한 교훈과 결합했습니다. 최고의 인재를 채용하고, 그들이 기본적으로 훌륭한 업무를 수행할 것이라고 가정한 다음, 훌륭한 업무 수행과 혁신을 가로막는 모든 장벽을 제거합니다. 관리자는 업무를 지시하고 위임하는 것이 아니라 가능하게 하기 위해 존재합니다. CloudNC의 모든 직원은 일하는 방식을 변경하고, 도구와 기술에 회사 자금을 투자하고, '일상 업무'가 아닌 프로젝트에 시간의 일부를 투자할 수 있는 권한을 가지고 있습니다(Google의 20% 시간과 비슷하게). 창의성이 모든 수준에서 활용되고 발휘되는 문화를 구축하는 것은 제 몫입니다. 그것이 무엇이든 이미 개선되고 있기 때문에 또 다른 제조 비효율성을 지적할 필요가 없을 때 성공했다는 것을 알 수 있을 것입니다. 우리는 기술만큼이나 조직 문화와 채용에 대해서도 많은 시간과 노력을 투자합니다. 결국, 세계 최고의 인적 조직이 뒷받침되지 않는다면 아무리 좋은 자동화와 장비가 있어도 소용이 없습니다.
백지 상태라고 가정했을 때 노후화된 레거시 시스템이 많은 재개발 시설에 적용하면 효과가 없는 기술을 효과적으로 구현할 수 있을까요?
저희도 그렇게 믿습니다! 예를 들어 마이그레이션이 어렵기로 악명 높은 레거시 ERP 시스템이나 네트워크에 연결할 수 없는 오래된 장비가 없다는 점이 큰 도움이 되었습니다. 또한 레거시 프로세스가 없고 뿌리 깊은 나쁜 습관이 없는 것도 큰 도움이 되었습니다. 클린 슬레이트와 끊임없는 반복과 개선에 대한 코칭을 받은 인력을 결합하여 다소 혼란스럽게 시작했지만 빠르게 좋은 업무 관행으로 발전하여 지금은 고성능 프로세스로 개선되고 있습니다. 브라운필드 환경에서는 상상하기 어려운 곡선입니다.
엔터프라이즈를 위한 백오피스 기능에 인텔리전스를 어떻게 도입하고 있나요?
이는 다시 문화로 돌아와서, 우리의 방식을 결정하는 레거시 접근 방식이 없다는 이점이 있다고 생각합니다. 우리가 기본적으로 수행하는 많은 작업은 다른 곳에서는 지능형 백오피스 도구와 접근 방식을 획기적으로 응용한 것으로 간주될 수 있습니다(예: ERP 소프트웨어가 없던 시절에 제조 운영을 관리하기 위해 창의적인 방식으로 Slack을 사용한 것 등). 또한 소프트웨어 엔지니어링 부서의 재고 관리에서 칸반이 등장하거나 소프트웨어 스타일의 제품 관리 관행과 OKR이 제조 부서에 도입되는 등 기업 내 여러 영역 간에 아이디어와 모범 사례가 교차 수분되는 것을 볼 수 있습니다. 백오피스에 인텔리전스를 도입하기보다는 기업에 대한 전체 접근 방식에서 근본적인 역할을 하는 지능형 백오피스 시스템으로 출발했다고 해도 과언이 아닐 것입니다.
세계 최고의 제조 시설을 갖추고 서비스를 제공할 수 있는 최고의 인재를 유치하고 유지하는 것이 제조의 표준을 세우고자 하는 우리의 의도입니다.
솔루션의 확장성과 빠른 확장성을 어떻게 보장하셨나요?
이것이 바로 저희 계획의 핵심입니다. 1호 공장은 초기에 큰 성공을 거두었으며, 더 많은 공장이 매우 빠른 시간 내에 영국과 그 외 지역에 여러 개의 새로운 시설을 오픈하는 것이 저희의 열망입니다. 이를 달성하기 위해 우리는 이미 유명해진 가격과 서비스 수준을 유지하면서 확장 가능한 공장 프레임워크와 회사 규모를 확장하고 이와 관련된 문제를 극복하는 데 경험이 풍부한 재능 있는 팀을 구축하고 있습니다.
제조업체가 얻을 수 있는 비즈니스 이점에 대해 설명해 주시겠어요?
모든 종류의 제조업체와 모든 산업 분야의 제조업체가 새롭고 흥미로운 방식으로 잠재력을 발휘할 수 있는 획기적인 변화를 제공하고 있습니다. 우선, 한 개, 수백 개, 수천 개가 필요한 항공우주 등급의 CNC 가공 부품을 훨씬 더 저렴하게 구매할 수 있는 방법을 제공하고 있습니다. 곧 즉시 견적을 제공하고, 업계 평균 5일이 걸리던 처리 시간을 24시간으로 단축하여 새로운 프로젝트의 비용을 더 빠르게 책정하고 새로운 비즈니스 접근 방식과 모델을 더 빠르게 시운전할 수 있게 될 것입니다. 이는 고객의 비즈니스에 대한 더 빠르고 유연한 인더스트리 4.0 접근 방식, 즉 더 효율적으로 프로토타입을 제작하고 절감된 비용을 고객에게 전달하여 경쟁력을 강화할 수 있는 능력에도 부합합니다.
대규모 자본 조달, 인바운드 및 아웃바운드 공급망 개발, 대규모 백오피스 구축 등 내재적인 어려움이 있는 이 특별한 비즈니스 모델을 채택한 이유는 무엇인가요? 외부에서 볼 때 ARM과 유사한 라이선스 계약을 맺었다면 추가적인 어려움 없이 IP에만 집중할 수 있었을 것입니다.
정말 좋은 질문이며 CloudNC의 핵심으로 바로 연결되는 질문입니다. AI 및 클라우드 지원 소프트웨어가 저희 서비스의 핵심이긴 하지만, 이것이 전부는 아닙니다. 우리는 아주 일찍부터 우리가 목표로 하는 바, 즉 비용을 대폭 절감하고 전반적인 품질을 개선하며 CNC 가공 부품의 리드 타임을 단축하려면 엔드투엔드 서비스를 제공해야 한다는 것을 깨달았습니다. '풀스택'으로 전환하면 다른 사람의 공장에서 CAM 자동화하는 것보다 가격, 속도, 품질 및 고객 경험 전반을 훨씬 더 최적화할 수 있습니다. 우리의 비전은 한 요소( CAM 설계 프로세스)의 효율성을 개선하는 데 국한되지 않고, 전체 접근 방식을 바꾸고 각 요소의 합보다 훨씬 더 큰 결과를 제공하는 것이었습니다. 이를 실현하기 위해서는 레거시 시스템으로 문제를 해결하는 것이 아니라 백지 상태에서 제조에 접근해야 했고, 최고의 기계를 사용하여 최고의 프로세스로 둘러싸고 전체 고객 경험을 책임짐으로써 소프트웨어의 이점을 극대화할 수 있는 기회를 제공해야 했습니다. 당연히 전체 프로젝트의 규모가 커지지만, 더 많은 고객이 혜택을 극대화할 수 있다는 의미이기도 합니다. 세계 최고의 제조 시설을 갖추고 서비스를 제공할 수 있는 최고의 인재를 유치하고 유지하는 것이 제조의 표준을 세우고자 하는 우리의 의도입니다. 우리는 소프트웨어를 지속적으로 개선하되 서비스형 모델을 피함으로써 세계 최고의 기술을 자체적으로 유지 및 개발할 수 있습니다. ARM은 훌륭한 회사이며 같은 맥락에서 언급되어 매우 기쁩니다. 우리 모두 ARM과 동일한 글로벌 시장 점유율을 달성하기 위해 노력하고 있지만 칩 시장의 사이클 타임과 그 기반이 되는 기술을 고려할 때 비즈니스 모델에는 건전한 논리가 있으며 이는 매우 잘 수행되어 왔지만 업계에 최고의 서비스를 제공하려면 프로세스를 '소유'해야 한다고 생각했습니다.
향후 성장 계획은 무엇인가요?
우리는 팩토리 1이 제공하는 환상적인 플랫폼과 개념 증명을 활용할 수 있는 매우 유리한 위치에 있습니다. 앞서 언급했듯이 2020년까지 영국과 다른 지역에 더 많은 공장을 설립할 계획이 있습니다. 우리는 빠르게 성장하는 기업이고 팀도 그 어느 때보다 빠르게 확장하고 있으며, 70명을 넘어 매달 10명 이상의 새로운 팀원을 추가하고 있고 그 비율은 점점 더 높아지고 있습니다. 우리 경영진은 기술 스타트업을 확장하고 인더스트리 4.0을 지원하는 최첨단 그린필드 항공우주, 우주 및 자동차 운영을 창출하는 데 있어 매우 유능하고 경험이 풍부합니다. 문제의 난이도에서 예상할 수 있듯이 세계 최고의 소프트웨어 엔지니어링 인재를 영입해야 했습니다. CloudNC는 고속 성장하는 기술 기업의 교훈을 적용하고 있으며, 예를 들어 Fetchr를 선도적인 국제 물류 운영업체로 성장시키고 Uber의 국제화를 관리한 비즈니스 전문성을 보유하고 있습니다. 재능 있고 성과가 뛰어난 팀을 최대한 활용하려면 전통적인 제조업의 틀을 깨야 한다고 믿기 때문에, 처음부터 회사 문화는 팀원들이 정보에 입각해 의사결정을 내리고 비즈니스 내에서 수평적, 수직적으로 일할 수 있도록 신뢰와 맥락을 기반으로 구축되어 있습니다. 피드백 및 아이디어는 제품 관리자 등을 통해 Slack 프로젝트 관리 소프트웨어의 '무엇이든 물어보세요(AMA)', 전체 팀, 부서 간 워킹 그룹 등 다양한 채널을 통해 지속적으로 공유됩니다.
이 모델에서 내리는 결정은 구내식당에서 제공하는 간식을 바꾸는 것부터 CloudNC를 더욱 포용적이고 다양한 일터로 만들기 위한 아이디어를 실행하거나 근본적인 비즈니스 또는 기술 과제에 접근하는 방식을 바꾸는 것까지 다양합니다. 혁신과 혁신 문화 조성은 기술만으로는 아무것도 이룰 수 없으며, 이를 실현할 수 있는 훌륭한 인재와 결합되어야 합니다. CloudNC의 미래 성장과 업계의 획기적인 변화는 바로 여기에 달려 있다고 믿습니다.
이 기술은 제조의 다른 요소에 인텔리전스 및 AI 의사 결정을 적용하는 CNC 가공 이외의 응용 분야가 있습니까?
현재 저희는 전적으로 CNC 가공 부품을 얻는 프로세스를 개선하는 데 집중하고 있습니다. 우리 팀은 그 과정에서 다양한 도전을 극복하는 데 놀라운 적성을 보여줬습니다. 우리가 하려고 했던 일은 쉽지 않았고 아직 끝나지 않았습니다! 그렇긴 하지만 CloudNC가 다양한 엔지니어링 및 기술 과제를 해결할 수 있다고 생각하나요? 네, 정말 그렇습니다 - 하지만 지금은 해야 할 일이 있습니다!
함께 일하고 있거나 함께 일할 계획이 있는 사람을 지칭하는 데 어려움이 있을 수 있다는 것을 알고 있는데 어떤 정보가 도움이 될까요?
사례 연구는 조만간 공개될 예정이지만, 이미 항공우주, 방위, 석유 및 가스, 의료, 모터스포츠, 해양 및 산업 장비 산업에 대한 주문을 이행하고 있으며 독자들이 확실히 알아볼 수 있는 회사 이름이 있다는 것만 말씀드리겠습니다!
CloudNC는 커넥티드 기술 솔루션에 소개되었습니다.
