Kiedy klient zamawia pojedynczą przegrodę lotniczą, liczy się każda minuta między złożeniem zamówienia a rozpoczęciem cięcia. Nasz inżynier ds. zastosowań, Jay, postanowił zaprogramować tę część w SiemensNX przy użyciu CAM — i sfilmował cały proces — od modelu 3D części do gotowego elementu.
‍

‍Konfiguracja

• Część: Prototyp grodzi lotniczej 3 + 2
• Podejście: Obróbka "One-and-done" w celu uniknięcia wielu mocowań
• Wyzwanie: CAM musi działać bezpośrednio zarówno na modelu części, jak i oddzielnym modelu tagu (bez uproszczonego materiału).

Co się stało?

• CAM stworzył program pierwszego przejścia w niecałe 20 minut – to spora oszczędność czasu w porównaniu z ręcznym wypełnianiem całej ścieżki narzędzia.
• Drobne poprawki ręczne:
  • Nieznaczne zmiany w obróbce zgrubnej w celu skrócenia czasu cyklu
  • Przejścia sprężynowe dodane do otworów o wąskiej tolerancji
  • Dodatkowa ścieżka narzędzia dla operacji odłamywania

Dlaczego ma to znaczenie

• Większe wykorzystanie wrzeciona - mniej przygotowań do programowania oznacza szybsze rozpoczęcie cięcia przez maszynę.
• Spójna strategia – szablony CAM zapewniają jednolity styl ścieżki narzędzia dla wszystkich programistów i części.
• Podnoszenie kwalifikacji pracowników – Jay nie korzystał wcześniejCAM zCAM NXCAM , ale w ciągu kilku minut był w stanie stworzyć ścieżkę narzędzia dla stosunkowo złożonej części.

Obejrzyj cały film (3 min), aby zobaczyć każdy krok - od automatycznego tworzenia ścieżki narzędzia do gotowej części na maszynie.

Dowiedz się więcej o NX tutaj!

‍