Kiedy klient prosi o pojedynczą przegrodę lotniczą, liczy się każda minuta między zamówieniem a cięciem wiórów. Nasz inżynier aplikacji, Jay, postanowił zaprogramować część w NX firmy Siemens przy użyciu CAM Assisti sfilmował cały proces - od modelu 3D do gotowej części.
Konfiguracja
- Część: Prototyp grodzi lotniczej 3 + 2
- Podejście: Obróbka "One-and-done" w celu uniknięcia wielu mocowań
- Wyzwanie: CAM Assist musi sterować bezpośrednio zarówno modelem części, jak i oddzielnym modelem znacznika (bez uproszczonych zapasów).
Co się stało?
- CAM Assist stworzył program pierwszego przejścia w niecałe 20 minut - to znaczna oszczędność czasu w porównaniu z ręcznym wykonaniem całej ścieżki narzędzia.
- Drobne poprawki ręczne:
- Nieznaczne zmiany w obróbce zgrubnej w celu skrócenia czasu cyklu
- Przejścia sprężynowe dodane do otworów o wąskiej tolerancji
- Dodatkowa ścieżka narzędzia dla operacji odłamywania
Dlaczego ma to znaczenie
- Większe wykorzystanie wrzeciona - mniej przygotowań do programowania oznacza szybsze rozpoczęcie cięcia przez maszynę.
- Spójna strategia - szablony CAM Assistutrzymują jednolity styl ścieżki narzędzia dla wszystkich programistów i części.
- Podnoszenie kwalifikacji pracowników - Jay nie korzystał wcześniej zbyt często z NX CAM , ale był w stanie stworzyć ścieżkę narzędzia dla stosunkowo złożonej części w ciągu kilku minut.
Obejrzyj cały film (3 min), aby zobaczyć każdy krok - od automatycznego tworzenia ścieżki narzędzia do gotowej części na maszynie.
Dowiedz się więcej o NX tutaj!
.png)