CLOUDNC WYRÓŻNIONY W THE ENGINEER - OPUBLIKOWANYM 5 LIPCA 2019 R.
Brytyjska firma CloudNC zajmująca się inżynierią precyzyjną wprowadziła pionierskie podejście do produkcji oparte na AI encji. W tym ekskluzywnym wywiadzie Q&A dyrektor generalny firmy Theo Saville przedstawia podstawową technologię i wyjaśnia, w jaki sposób firma zbudowała zupełnie nową fabrykę od podstaw.
CO OSIĄGNĘLIŚCIE? CZY MÓGŁBYŚ OPISAĆ KONCEPCJĘ I PODSTAWOWĄ TECHNOLOGIĘ?
Prosta wersja jest taka, że otworzyliśmy nową fabrykę precyzyjnej obróbki skrawaniem, która oferuje ogromne oszczędności dla każdego, kto potrzebuje części obrabianych CNC. Podstawową technologią jest oprogramowanie oparte na AI encji, które całkowicie automatyzuje programowanie maszyn CNC i osiąga znacznie krótsze czasy cyklu produkcyjnego niż jest to możliwe przy użyciu tradycyjnego oprogramowania, co skutkuje odpowiednio niższymi kosztami.
Opracowujemy również nowy rodzaj podejścia opartego na oprogramowaniu do prowadzenia zakładu, który nazywamy Fabrycznym Systemem Operacyjnym i wdrażamy go w Fabryce 1 - naszym pierwszym zakładzie produkcyjnym. Naszą misją jest całkowite zrewolucjonizowanie wartej 100 miliardów funtów branży części obrabianych CNC - zapewnienie jakości klasy lotniczej za około połowę ceny, dla klientów, którzy potrzebują wszystkiego, od pojedynczej części do serii setek lub tysięcy.
JAKIE SĄ PODSTAWOWE PROBLEMY Z ISTNIEJĄCYMI PODEJŚCIAMI DO PRODUKCJI CNC?
W dzisiejszym przemyśle istnieją trzy podstawowe kwestie. Pierwszym z nich jest to, że przed rozpoczęciem produkcji komponentów należy zaprogramować maszynę CAM Jest to niezwykle skomplikowane, czasochłonne i wymaga dużych umiejętności. Sprawia to, że prototypy i małe partie są bardzo drogie, ponieważ nie można rozłożyć kosztów. Ponadto znacznie więcej wykwalifikowanych programistów CAM odchodzi na emeryturę niż rozpoczyna pracę w zawodzie, więc mamy do czynienia z niedoborem umiejętności.
Drugim jest to, że istnieją biliony sposobów na wyprodukowanie nawet prostego komponentu za pomocą maszyny CNC, ale tylko niektóre z nich są szybkie. Ludzie są całkiem dobrzy w znajdowaniu rozwiązań, które działają, ale znalezienie optymalnego rozwiązania jest dużo, dużo trudniejsze. Nasze doświadczenie sugeruje, że większość komponentów jest produkowana mniej niż o połowę szybciej, niż teoretycznie mogłaby być, a zatem są one generalnie dwa razy droższe niż to konieczne - jest to obserwacja, z którą zgadzają się grupy badawcze zajmujące się obróbką skrawaniem oraz producenci narzędzi i maszyn, których znamy.
Po trzecie, branża jako całość, od zamówienia do dostawy - nawet pomijając element programowania CAM - jest mniej wydajna niż mogłaby być. Nie zaczęła jeszcze czerpać korzyści z zaawansowanej automatyzacji, oprogramowania i robotyki, ani z najwyższej klasy łańcucha dostaw i zarządzania organizacją.
JAKIE SĄ PODSTAWOWE PROBLEMY Z ISTNIEJĄCYMI PODEJŚCIAMI DO PRODUKCJI CNC?
W dzisiejszym przemyśle istnieją trzy podstawowe kwestie. Pierwszym z nich jest to, że przed rozpoczęciem produkcji komponentów należy zaprogramować maszynę CAM Jest to niezwykle skomplikowane, czasochłonne i wymaga dużych umiejętności. Sprawia to, że prototypy i małe partie są bardzo drogie, ponieważ nie można rozłożyć kosztów. Ponadto znacznie więcej wykwalifikowanych programistów CAM odchodzi na emeryturę niż rozpoczyna pracę w zawodzie, więc mamy do czynienia z niedoborem umiejętności.
Drugim jest to, że istnieją biliony sposobów na wyprodukowanie nawet prostego komponentu za pomocą maszyny CNC, ale tylko niektóre z nich są szybkie. Ludzie są całkiem dobrzy w znajdowaniu rozwiązań, które działają, ale znalezienie optymalnego rozwiązania jest dużo, dużo trudniejsze. Nasze doświadczenie sugeruje, że większość komponentów jest produkowana mniej niż o połowę szybciej, niż teoretycznie mogłaby być, a zatem są one generalnie dwa razy droższe niż to konieczne - jest to obserwacja, z którą zgadzają się grupy badawcze zajmujące się obróbką skrawaniem oraz producenci narzędzi i maszyn, których znamy.
Po trzecie, branża jako całość, od zamówienia do dostawy - nawet pomijając element programowania CAM - jest mniej wydajna niż mogłaby być. Nie zaczęła ona jeszcze czerpać korzyści z zaawansowanej automatyzacji, oprogramowania i robotyki lub najwyższej klasy łańcucha dostaw i podejścia do zarządzania organizacją.
JAKIE ZALETY MA PODEJŚCIE CLOUDNC W PORÓWNANIU Z ISTNIEJĄCYMI PODEJŚCIAMI?
Trzy główne aspekty oferty CloudNC stanowią odpowiedź na te problemy. Eliminując ręczne programowanie maszyny CNCCAM programowanieCAM ), skracając czas cyklu obróbki dzięki zoptymalizowanym instrukcjom maszyny CNC oraz doskonaląc operacje fabryczne za pomocą zaawansowanego oprogramowania, procesów i kultury organizacyjnej, możemy zaoferować klientom części o jakości lotniczej w przełomowych cenach.
Nasze oprogramowanie CAM oparte na AI inteligencji skraca dni lub tygodnie związane z programowaniem do zaledwie kilku minut. W międzyczasie, wykorzystując ogromną moc obliczeniową chmury, nasze oprogramowanie AI może pracować z ogromną liczbą możliwych metod i wybrać jedną z najlepszych. Rezultatem jest zarówno większa wydajność, jak i lepsza jakość. Factory 1 zostało zbudowane z myślą o tym procesie, wykorzystując najlepsze dostępne maszyny CNC i wykorzystując ich pełny potencjał.
Podczas gdy optymalizacja programowania i obróbki stanowi większość wartości dodanej CloudNC, istnieje ogromny potencjał do optymalizacji wszystkich innych aspektów działalności fabryki. Czysty start i możliwość szybkiego tworzenia nowego oprogramowania oznacza, że możemy budować i rozwijać narzędzia do automatyzacji wszystkiego, od inteligentnego planowania, przez inspekcję, po zarządzanie systemem jakości.
Odkryliśmy, że obróbka skrawaniem nie jest dobrze obsługiwana przez istniejących dostawców oprogramowania, zwłaszcza jeśli chodzi o zarządzanie fabryką. Podczas gdy technologie Przemysłu 4.0 i oprogramowanie na zamówienie mogą z czasem dotrzeć do starszych operatorów, zajmujemy się tym za pomocą naszego własnego fabrycznego systemu operacyjnego opracowanego przez nas i zaprojektowanego specjalnie w celu rozwiązania wyzwań związanych z obróbką podwykonawców.
Rozpoczęcie od zera pozwoliło nam również wdrożyć najlepsze rozwiązania Przemysłu 4.0 dostępne od innych firm, bez konieczności martwienia się o nasze starsze systemy, ponieważ ich nie mamy!
ROZUMIEMY, ŻE ZBUDOWALIŚCIE FABRYKĘ. OPOWIEDZ NAM O TYM.
Krzywa uczenia się w budowaniu Factory 1 była niezwykle stroma i całkowicie fascynująca. Chcieliśmy, aby była to przestrzeń, w której opracowujemy skalowalny "plan" fabryki, który możemy następnie wykorzystać do szybkiej ekspansji, i mamy bardzo ambitny, ale całkowicie osiągalny plan zbudowania większej liczby fabryk w Wielkiej Brytanii niemal natychmiast, a wkrótce potem kolejnych fabryk, które zostaną opracowane na arenie międzynarodowej.
Wyprodukowaliśmy co najmniej kilka partii dla niemal każdej branży produkcyjnej.
Fabryka 1 dysponuje najlepszymi dostępnymi maszynami CNC, takimi jak DMG Mori i Mazak, wspieranymi przez najlepszą w swojej klasie zrobotyzowaną automatyzację firmy Erowa. Naszą ostateczną misją jest zbudowanie w pełni autonomicznych, w pełni elastycznych fabryk, w których wycena, łańcuch dostaw (od surowców do realizacji), produkcja, zapewnienie jakości, pakowanie, załadunek i wysyłka będą w pełni zautomatyzowane i sterowane programowo, niezależnie od tego, czy produkujemy partie 1 czy 100 000. Nasi eksperci przejmą kontrolę tylko w najbardziej wymagających i interesujących przypadkach.
Chcemy, aby czynnik ludzki wnosił wartość dodaną dzięki swoim unikalnym umiejętnościom, a nie wykonywał powtarzalne zadania procesowe, które są nudne, niebezpieczne lub brudne. Fabryka 1 została zbudowana z myślą o tej wizji - jest wysoce zautomatyzowana i bardzo elastyczna, dzięki czemu możemy szybko testować nowe oprogramowanie, technologie automatyzacji i praktyki w miarę ich rozwoju.
JAKI JEST PLAN BIZNESOWY? CZY PLANUJESZ LICENCJONOWAĆ PODSTAWOWĄ TECHNOLOGIĘ LUB BUDOWAĆ WIĘCEJ FABRYK?
Naszym planem nie jest licencjonowanie podstawowej technologii oprogramowania AI , ale udowodnienie naszej technologii i szybkie zbudowanie nowych fabryk, które mogą rozszerzyć nasze możliwości dostarczania do coraz większej liczby klientów. Istnieje kilka powodów takiego podejścia, ale kluczowym jest to, że możemy osiągnąć znacznie lepsze wyniki dla naszych klientów, opracowując oprogramowanie i praktyki optymalizujące każdy etap podróży komponentu przez fabrykę, od wstępnej wyceny aż do wysyłki, a nie tylko etapy programowania i obróbki.
Zdolność do automatyzacji obróbki i programowania CAM otwiera interesujące możliwości, takie jak idealnie dokładna automatyczna wycena i potężne dynamiczne planowanie produkcji, z których oba są niemożliwe bez podstawowej technologii CloudNC. To tylko kilka przykładów, nad którymi obecnie pracujemy, ale lista jest ogromna. Naszym zamiarem jest, aby w ciągu kilku lat trudno było znaleźć więcej niż kilka chwil czasu lub aktywności bez wartości dodanej na dowolnym etapie w fabryce CloudNC, z odpowiednimi korzyściami dla naszych klientów.
Z JAKIMI KLIENTAMI JUŻ WSPÓŁPRACUJESZ? JAKA JEST TWOJA OBECNA WYDAJNOŚĆ I CZAS REALIZACJI?
Obróbka CNC dotyka niemal każdego obszaru przemysłu. Przemysł lotniczy, obronny, medyczny i naftowo-gazowy to branże, dla których obsługujemy obecnie największe ilości, ale wyprodukowaliśmy co najmniej kilka partii dla prawie każdego pionu produkcyjnego. Jedynym segmentem, dla którego jeszcze nie pracowaliśmy, jest produkcja form i matryc.
Pomimo tego, że Fabryka 1 jest otwarta zaledwie kilka miesięcy, już teraz działa na granicy swoich możliwości. Daje nam to ogromną pewność, że branża jest gotowa i czeka na CloudNC, a my już szukamy lokalizacji dla kolejnych fabryk. Nasze ceny oznaczają, że moce produkcyjne szybko się zapełniają, nawet przy obecnym tempie instalacji nowych maszyn, więc obecnie opracowujemy szybkie rozwiązanie, które wykorzystuje nasz brak wąskiego gardła w programowaniu CAM dla zadań wymagających krótkich czasów realizacji. Mówiąc prościej, możemy nadal przyjmować nowe zamówienia po znacznie niższych cenach w porównaniu do istniejących metod, a wkrótce będziemy w stanie osiągnąć podobną procentową redukcję kosztów w porównaniu do usług szybkiej ścieżki, takich jak Proto Labs, przy jednoczesnym dostarczaniu części o znacznie wyższej jakości.
CO POWSTRZYMUJE INNYCH PRODUCENTÓW URZĄDZEŃ PRECYZYJNYCH PRZED SKOPIOWANIEM TWOJEGO MODELU? JAKIE ZABEZPIECZENIA ZOSTAŁY WPROWADZONE?
Mamy nadzieję, że produkcja na całym świecie skopiuje nasz model, ponieważ jesteśmy w pełni zaangażowani w bycie złotym standardem nowoczesnej produkcji z obsługą Przemysłu 4.0. Naszą misją jest osiągnięcie autonomicznej rewolucji w produkcji, a tego nie da się zrobić w pojedynkę. Jeśli chodzi o naszą podstawową technologię, nic nie stoi na przeszkodzie, by inni starali się ją powielać. Powiem jednak, że wierzymy, że mamy jedne z najlepszych talentów na świecie w dziedzinie inżynierii oprogramowania, które poświęciły kilka lat na rozwój podstawowej technologii - nauczyliśmy się na własnej skórze, jak trudna jest automatyzacja obróbki!
JAKIE JEST TŁO PROJEKTU I JAK UDAŁO CI SIĘ GO URUCHOMIĆ?
Byłem współzałożycielem firmy wraz z naszym CTO, inżynierem oprogramowania Chrisem Emery. Ale nasz zespół szybko rozrósł się do ponad 70 osób - a liczba ta rośnie obecnie o dziesięć do dwudziestu miesięcznie!
Kiedy Chris i ja zaczynaliśmy, otrzymaliśmy wsparcie i zachętę z wielu różnych źródeł, w tym z InnovateUK, Advanced Manufacturing Research Centre (AMRC), Manufacturing Technology Centre (MTC) i Warwick Manufacturing Group (WMG).
Naszą ostateczną wizją jest przesuwanie granic tak daleko, jak to tylko możliwe. Chcemy posiadać i obsługiwać najlepsze zakłady produkcyjne na świecie
Do tej pory udało nam się przyciągnąć ponad 11 milionów funtów finansowania Venture Capital, co pomogło nam się rozwijać i dodało do CloudNC coraz więcej ważnych kontaktów i umiejętności. Obecnie nasz niesamowity zespół obejmuje grupę wiodących na świecie inżynierów oprogramowania i zespół zarządzający z ogromnym doświadczeniem w skalowaniu start-upów technologicznych, aby stać się jednymi z najbardziej udanych firm na świecie, w tym takimi jak Uber, Betfair i Fetchr.
W zespole kierowniczym mamy również najnowocześniejsze doświadczenie w zakresie Przemysłu 4.0 i montażu od podstaw ogromnych, masowych operacji lotniczych, kosmicznych i motoryzacyjnych, a nawet umiejętności inżynieryjne, które pomogły umieścić łazik Curiosity NASA na Marsie. Nasz potencjał ludzki bardziej niż dorównuje naszemu potencjałowi technologicznemu i wszyscy jesteśmy naprawdę podekscytowani przyszłością obróbki CNC dla CloudNC i całego świata.
JAKA JEST TWOJA OSTATECZNA WIZJA? I JAKIE SĄ KOLEJNE KROKI W KIERUNKU JEJ OSIĄGNIĘCIA?
Naszą ostateczną wizją jest przesuwanie granic tak daleko, jak to tylko możliwe. Chcemy posiadać i obsługiwać najlepsze zakłady produkcyjne na świecie - najbardziej elastyczne, wydajne i produktywne. Staramy się stawiać sobie wyzwania, aby przesuwać te granice do granic technologicznych, z najlepszymi umysłami stosowanymi do wyzwań na drodze do całkowicie autonomicznej, elastycznej produkcji.
Widzimy przyszłość, która jest całkowicie w naszym zasięgu, w której zamawianie części jest tak proste i szybkie, jak zamówienie spersonalizowanej koszulki przez Internet. Jesteśmy naprawdę podekscytowani tym, co z kolei możliwości obróbki CNC tego rodzaju oznaczają dla przemysłu - tańsze produkty, szybsze cykle innowacji i większą dostępność do precyzyjnej produkcji.
Chcemy uwolnić wąskie gardło i pomóc przemysłowi być bardziej elastycznym i wydajnym, bardziej innowacyjnym. Każda wizja zaczyna się od pomysłu - koncepcji. Następnie wymaga wiele pracy, aby uzyskać funkcjonującą operację, która zacznie spełniać obietnicę. Właśnie w tym momencie jesteśmy - realizując obietnicę tego, co możliwe. Naszym przesłaniem dla branży jest wypróbowanie nas - to naprawdę nie może być prostsze, po prostu skontaktuj się z nami, żadne zadanie nie jest zbyt małe, żadne zadanie nie jest zbyt duże!
CloudNC wyróżniony w The Engineer .
%201-p-1600.png)
