
Jak CloudNC Parametry cięcia dla CAM Assist natychmiast dostarcza sprawdzone dane skrawania - i dlaczego ma to znaczenie dla każdego warsztatu.
Dlaczego posuwy i prędkości są wąskim gardłem
Dla warsztatów maszynowych wybór parametrów skrawania powinien być nauką, ale często może to być przypadek prób i błędów:
- Numery początkowe można znaleźć w katalogach, ale każdy sprzedawca używa innego formatu.
- Tnij i poprawiaj, aż drgania, obciążenie narzędzia i wykończenie powierzchni będą akceptowalne.
- Zapisz ustawienie wstępne, powtarzaj setki razy.
Nawet doświadczony inżynier CAM może poświęcić miesiące lub potencjalnie lata na zbudowanie w połowie kompletnej bazy danych - a każde nowe narzędzie, materiał lub scenariusz mocowania resetuje zegar.
Rezultat? Sklepy zadowalają się konserwatywnymi, uniwersalnymi liczbami, które pozostawiają dużo czasu wrzeciona na stole.
Zabawny dowód słuszności koncepcji: Minecraft Chicken Challenge 🐔
Cutting Parameters, moduł w ramach naszegoAI CAM Assist AI, może w kilka sekund wypełnić ścieżki narzędzia posuwami i prędkościami opartymi na fizyce.
Chcieliśmy, aby demo mogło ekscytować każdego - od weteranów CNC po dzieci w wieku szkolnym - więc poprosiliśmy CAM Assist o frezowanie niepowtarzalnej ikony: fantastycznego kurczaka z Minecrafta. A właściwie dwóch.
Pełna konfiguracja została uchwycona na krótkim wideo powyżej. Zasady były proste:
- Kurczak A - Ścieżki narzędziaAssist CAM Assistoraz zaufane, stworzone przez człowieka ustawienia wstępne danych skrawania.
- Kurczak B - Identyczne ścieżki narzędzia, ale każda prędkość, posuw, głębokość i szerokość cięcia dostarczane przez parametry cięcia AI.
Obie części były obrabiane na tej samej maszynie Haas VF-2, w tym samym osprzęcie i przy użyciu tych samych narzędzi tnących. Jedyną zmienną był sposób doboru numerów.
Przy ustawieniach fabrycznych obróbka kurczaka trwała 42 minuty i 20 sekund.
Dzięki danym cięcia AI czas cyklu spadł do 35 minut i 12 sekund.
Oznacza to skrócenie czasu cyklu o 17% - różnicę, którą można dosłownie obserwować na podzielonym ekranie. To oczywiście zabawny eksperyment, ale wynik jest poważny: posuwy i prędkości oparte na fizyce zapewniają wymierny wzrost produktywności, nawet w przypadku prostego zadania 3-osiowego.
Co to oznacza na hali produkcyjnej
- Więcej części na zmianę - oszczędność czasu wrzeciona.
- Dłuższa żywotność narzędzia i mniej złomowanych części - optymalna grubość wiórów utrzymuje siły w bezpiecznych granicach.
- Koniec z bazą danych - nowe narzędzie? Nowy stop? Niech zajmie się tym fizyka.
- Niższa bariera wejścia - hobbyści i młodsi programiści natychmiast uzyskują dostęp do kanałów i prędkości na poziomie eksperckim.
(Aby uzyskać więcej informacji na temat szczegółów, oto pytania i odpowiedzi z naszym CTO Andym Cheadle na temat tego, jak to wszystko działa).
Wypróbuj już dziś
Jeśli korzystasz już z CAM Assist, włącz Cutting Parameters AI na pasku bocznym i zacznij eksperymentować. Nowy w CloudNC? Poproś o demo lub wyślij e-mail na adres sales@cloudnc.com.