Jak parametry cięcia CloudNC moduł parametrów cięcia moduł CAM  natychmiast dostarcza sprawdzone dane dotyczące cięcia – i dlaczego ma to znaczenie dla każdego warsztatu mechanicznego.

Dlaczego posuwy i prędkości są wąskim gardłem

Dla warsztatów maszynowych wybór parametrów skrawania powinien być nauką, ale często może to być przypadek prób i błędów:

1. Numery początkowe można znaleźć w katalogach, ale każdy sprzedawca używa innego formatu.
2. Tnij i poprawiaj, aż drgania, obciążenie narzędzia i wykończenie powierzchni będą akceptowalne.
3. Zapisz ustawienie wstępne, powtarzaj setki razy.

Nawet doświadczony CAM może poświęcić miesiące, a nawet lata na stworzenie w połowie kompletnej bazy danych – a każde nowe narzędzie, materiał lub scenariusz mocowania detalu powoduje konieczność rozpoczęcia pracy od nowa.

Rezultat? Sklepy zadowalają się konserwatywnymi, uniwersalnymi liczbami, które pozostawiają dużo czasu wrzeciona na stole.

Zabawny dowód słuszności koncepcji: Minecraft Chicken Challenge 🐔

Moduł Cutting Parameters, będący częścią naszegoAI CAM AI , może w ciągu kilku sekund wypełnić ścieżki narzędziowe opartymi na fizyce prędkościami posuwu i obrotów.

Chcieliśmy stworzyć prezentację, która zainteresuje wszystkich – od doświadczonych użytkowników CNC po uczniów – więc poprosiliśmy CAM o wyfrezowanie charakterystycznej ikony: kurczaka z gry Minecraft. A właściwie dwóch kurczaków.

Pełna konfiguracja została uchwycona na krótkim wideo powyżej. Zasady były proste:

1. Kurczak A – ścieżki narzędzia CAM oraz sprawdzone, ręcznie wybrane przez naszych pracowników ustawienia danych cięcia.
2. Kurczak B - Identyczne ścieżki narzędzia, ale każda prędkość, posuw, głębokość i szerokość cięcia dostarczane przez parametry cięcia AI.

Obie części były obrabiane na tej samej maszynie Haas VF-2, w tym samym osprzęcie i przy użyciu tych samych narzędzi tnących. Jedyną zmienną był sposób doboru numerów.

Przy ustawieniach fabrycznych obróbka kurczaka trwała 42 minuty i 20 sekund.
Dzięki danym cięcia AI czas cyklu spadł do 35 minut i 12 sekund.

Oznacza to skrócenie czasu cyklu o 17% - różnicę, którą można dosłownie obserwować na podzielonym ekranie. To oczywiście zabawny eksperyment, ale wynik jest poważny: posuwy i prędkości oparte na fizyce zapewniają wymierny wzrost produktywności, nawet w przypadku prostego zadania 3-osiowego.

Co to oznacza na hali produkcyjnej

• Więcej części na zmianę - oszczędność czasu wrzeciona.
• Dłuższa żywotność narzędzia i mniej złomowanych części - optymalna grubość wiórów utrzymuje siły w bezpiecznych granicach.
• Koniec z bazą danych - nowe narzędzie? Nowy stop? Niech zajmie się tym fizyka.
• Niższa bariera wejścia - hobbyści i młodsi programiści natychmiast uzyskują dostęp do kanałów i prędkości na poziomie eksperckim.

(Aby uzyskać więcej informacji na temat szczegółów, oto pytania i odpowiedzi z naszym CTO Andym Cheadle na temat tego, jak to wszystko działa). 

Wypróbuj już dziś

Jeśli już korzystasz z CAM , włącz funkcję Cutting Parameters AI na pasku bocznym i zacznij eksperymentować. Nie znasz jeszcze CloudNC? Poproś o wersję demonstracyjną lub wyślij wiadomość e-mail na adres sales@cloudnc.com.

‍