W chwili pisania tego tekstu (sierpień 2023 r.) dane dotyczące produkcji przemysłowej w Wielkiej Brytanii spadały przez 8 miesięcy z rzędu i są obecnie najniższe od połowy 2021 r. - a strefa euro nie jest daleko w tyle. 

Powód? Tym razem nie jest to bezpośredni skutek ważnego globalnego wydarzenia politycznego lub gospodarczego (takiego jak Covid, Ukraina lub inflacja), ale raczej wynik tego, jak firmy zareagowały na globalne okoliczności. 

Obawiając się zakłóceń po stronie podaży, korporacje gromadziły zapasy, ale popyt ze strony kupujących nie nadążał - tak więc obecnie poziomy zapasów są zbyt wysokie i nie ma potrzeby zlecania nowych zamówień produkcyjnych, dopóki część z nich nie zostanie skonsumowana. 

Według Roba Dobsona, dyrektora w S&P Global Market Intelligence: "[Wielka Brytania] Produkcja spadła w najszybszym tempie od stycznia, ponieważ nadmierne zapasy klientów, rosnące straty eksportowe, wyższe stopy procentowe i kryzys kosztów utrzymania połączyły się, tworząc niepokojącą intensyfikację załamania popytu.

"Chociaż producenci utrzymują ogólnie pozytywne prognozy dla sektora, a ponad połowa z nich nadal spodziewa się wzrostu produkcji w nadchodzącym roku, inne wskaźniki dotyczące przyszłości pokazują bagno, z jakim obecnie boryka się przemysł. 

"Popyt krajowy i eksportowy słabnie, a zaległości w pracach gwałtownie spadają, co prawdopodobnie zapowiada dalsze cięcia produkcji, zatrudnienia i zakupów w nadchodzących miesiącach".

Jest to branża cykliczna, która obecnie przechodzi szybką serię rewolucji. Ale w CloudNC zastanawiamy się - czy istnieje sposób, aby producenci mogli jeździć na falach rynku i wyjść na szczyt?

Stanie w miejscu vs szybkie poruszanie się

Wcześniej pisaliśmy o tym, dlaczego obróbka precyzyjna jest tak trudna. W skrócie, powody są takie, że każde zadanie jest inne (i dlatego trudno je wycenić), co sprawia, że zaplanowanie zadań w czasie w celu uzyskania najlepszej wydajności i rentowności jest prawie niemożliwe. Do tych czynników należy dodać fakt, że każdy będzie obrabiał daną część na swój własny sposób, co dodatkowo zwiększa rozbieżności, z którymi musi radzić sobie producent. 

Do tych czynników dochodzi ciągły niedobór umiejętności, który sprawia, że prawie niemożliwe jest wyszkolenie kogoś na eksperta bez zdobycia tej wiedzy w ciężki sposób - poprzez rok po roku szkolenia i gromadzenie wiedzy - i jasne jest, dlaczego prowadzenie fabryki nie jest łatwe. Wcześniej doszliśmy do wniosku, że idealna sytuacja dla właściciela fabryki to:

"Wszystkie te czynniki oznaczają, że najbezpieczniejszym kierunkiem dla fabryk jest maksymalne uproszczenie ich życia: wyeliminowanie zmienności w jak największym stopniu i wyspecjalizowanie się w jednej rzeczy. Chcesz dojść do sytuacji, w której pracujesz w konkretnej branży (na przykład naftowo-gazowej), produkując te same części dla tych samych trzech lub czterech firm, dzięki czemu Twoja działalność staje się przewidywalna i nie musisz codziennie wymyślać koła obróbki skrawaniem". 

Jednak, jak również zauważyliśmy, to sprawia, że właściciele fabryk są podatni na zmieniającą się sytuację ekonomiczną - jeśli nastąpi spowolnienie w sektorze naftowym i gazowym, a firmy energetyczne przestaną uruchamiać nowy sprzęt do wierceń poszukiwawczych, a ty nie będziesz w stanie wygrać lub wykonać nowych prac, co stanie się z twoją firmą?

W efekcie to właśnie obserwujemy dzisiaj - korporacje nie składają zamówień, które składały wcześniej, co oznacza, że fabryki muszą znaleźć nowe zamówienia i klientów. Nie jest to jednak łatwe: wycena nowych części wymaga czasu, a jeśli się pomyli, operatorzy maszyn stracą na każdym zleceniu. A jeśli zdobędą zlecenie, będą musieli stworzyć nowe programy, aby ich maszyny CNC mogły wytwarzać komponenty - co samo w sobie jest czasochłonne. Jakie jest więc rozwiązanie?

Elastyczna produkcja dzięki CAM 

W czerwcu 2023 roku firma CloudNC wypuściła na rynek swoje nowe oprogramowanie – CAM . Zgodnie z wynikami naszych testów beta producenci byli w stanie skrócić całkowity czas programowania nawet o 80%, oszczędzając setki godzin czasu produkcji rocznie. 

Oczywiście, skracając czas programowania, CAM pomaga producentom zwiększyć wydajność. Jednak teraz, gdy rozwiązanie to jest już dostępne i jest aktywnie wykorzystywane przez prawdziwych operatorów maszyn w ich codziennej pracy, dostrzegamy również inne korzyści. 

Użytkownicy zgłaszają, że korzystają również CAM , aby skrócić czas potrzebny na wycenę nowych zleceń, ponieważ wskazówki dostarczane przez oprogramowanie dotyczące najlepszego sposobu obróbki elementu umożliwiają im dokładniejsze i szybsze oszacowanie kosztów. Jeden z klientów szacuje, że w przypadku części, której dokładna wycena zajmowałaby zwykle 1 godzinę, dzięki CAM może teraz osiągnąć ten sam wynik w 5 minut. 

Efekt? Użytkownicy CAM mówią nam, że dzięki wykorzystaniu oprogramowania do pozyskiwania nowych zleceń (oprócz przyspieszenia programowania) mogą sprawniej przygotowywać wyceny, co oznacza, że mogą efektywniej wykorzystywać swój czas – czy to na przygotowywanie większej liczby wycen, realizację bieżących projektów, czy też wykonywanie miliona innych zadań związanych z prowadzeniem fabryki. 

Czy CAM może zwiększyć elastyczność Twojej fabryki? Skontaktuj się z nami, a już dziś możesz skorzystać z pomocy wykwalifikowanego eksperta ds. szacowania, który będzie Ci towarzyszył na Twoim komputerze.