(Powyższy film został zmontowany z dłuższej rozmowy, której najważniejsze fragmenty przedstawiono poniżej:)
Kim jesteś i gdzie mieszkasz?
Nazywam się Marius Randakevičius i jestem programistą w firmie Baltec CNC Technologies z siedzibą w Kownie na Litwie, w Europie Wschodniej.
Dostarczamy wysokiej jakości komponenty dla branż takich jak medycyna, motoryzacja, maszyny przemysłowe i technologia laserowa. Ponad 90% naszych klientów znajduje się w Niemczech, Szwajcarii i Skandynawii.
Kim są Państwa klienci i jakie usługi świadczą Państwo dla nich?
Nasi klienci działają głównie w sektorach wymagających wysokiej precyzji – medycznym, motoryzacyjnym i maszyn przemysłowych – i produkujemy dla nich złożone części składowe. Stawiamy na jakość i precyzję, dlatego nieustannie poszukujemy sposobów na przyspieszenie i zwiększenie dokładności naszych procesów.
Jakie były główne wyzwania, przed którymi stanęła Twoja firma?
Naszym głównym wyzwaniem był brak ludzi i brak kompetencji. To jedna z największych trudności, z jakimi się borykamy. Mamy tylko trzech programistów, którzy nieustannie pracują nad projektami, a dodatkowo muszą pomagać operatorom w zakresie narzędzi, pomiarów i mocowań. Wykonują podwójną pracę!
Jak zacząłeś korzystać z CAM Assist?
Zaczęliśmy korzystać z CAM Assist grudniu 2024 roku. Pełną działalność rozpoczęliśmy w lutym 2025 roku, po utworzeniu naszych bibliotek. Na początku było to nieco skomplikowane, ponieważ staraliśmy się, aby nasze biblioteki były jak najlepsze. Wykorzystaliśmy wszystkie nasze narzędzia i zasoby i stworzyliśmy około 500 kombinacji, tworząc oddzielne parametry dla każdego narzędzia. Zajęło to trochę czasu, ale kiedy już było gotowe, wszystko działało znacznie lepiej.
W jaki sposób CAM Assist się w Twój proces pracy?
Kiedy otrzymujemy zapytanie, filtrujemy części, które można obliczyć za pomocą CAM Assist. Biorę te części, umieszczam je w Mastercam, dodaję systemy mocujące, definiuję narzędzia, których chcemy użyć, a następnie CAM Assist ścieżki narzędzi. Po wygenerowaniu dokonuję tylko poprawek – tak, jak powinno być w rzeczywistości.
Jaka to zrobiło różnica?
Kiedy używamy CAM Assist obliczeń, bardzo nam to pomaga, ponieważ przyspiesza pracę i zapewnia wysoką precyzję – zajmuje to około 10 minut, a czasem nawet tylko 5. Wcześniej programowanie jednej operacji dla niektórych złożonych części mogło trwać godzinę lub nawet dłużej. Teraz, dzięki CAM Assist, oszczędzam około 50% czasu przy każdym zadaniu. Ponadto moje obliczenia są dokładniejsze.
Oszczędność czasu i większa precyzja – to główne zalety. Nasze zapytania są obliczane znacznie szybciej i dokładniej, i właśnie dzięki temu ten produkt jest dla nas tak korzystny. A ponieważ możemy obliczać szybciej i dokładniej, nasi klienci zyskują dzięki szybszym odpowiedziom i bardziej wiarygodnym wycenom.
Jakie są Twoje plany na przyszłość związane z CAM Assist?
Obecnie używamy CAM Assist do obliczania programów – do szacowania i wyceny. W przyszłości planujemy używać go jako narzędzia do programowania.
Jeśli CAM Assist ulepszany, zostanie wykorzystany przez wiele firm zajmujących się frezowaniem CNC – nie tylko w celu przyspieszenia zadań programowania, ale także w celu identyfikacji najbardziej efektywnych strategii obróbki. Może stanowić doskonałe wsparcie dla młodszych inżynierów odpowiedzialnych za programowanie. A firmy, w których operatorzy muszą pisać programy, mogą zredukować nakład pracy o połowę i po prostu wprowadzać poprawki – i voilà, program gotowy. Firmy te mogą zaoszczędzić pieniądze i pracować znacznie wydajniej.
