Ofrecemos una opción de suscripción para ejecutar CAM Assist en un entorno seguro de AWS GovCloud, que cuenta con controles de seguridad conformes al nivel ITAR y almacenamiento de datos en EE. UU. Sin embargo, la plena conformidad con ITAR requiere el registro ante el Departamento de Estado de EE. UU. y el cumplimiento de sus regulaciones, lo cual sigue siendo responsabilidad del taller de mecanizado.

La tarificación de CAM Assist se adapta a las necesidades de su taller. Ofrecemos planes flexibles basados en el número de usuarios y el nivel de soporte requerido.

La forma más rápida de encontrar la solución idónea es solicitar una conversación sin compromiso con un experto en el producto.

Le guiarán a través de las últimas opciones de tarificación y compartirán ejemplos reales de cómo talleres como el suyo logran un rápido ROI.

CAM Assist se adquiere por licencia de puesto y se vincula a su licencia de puesto de CAM. Nuestra política de uso justo requiere que adquiera una licencia de puesto por cada usuario activo.

CAM Assist está disponible en los siguientes idiomas:

Inglés
Chino (simplificado)
Checo
Finlandés
Francés
Alemán
Italiano
Japonés
Coreano
Portugués
Español
Turco
Vietnamita

Puede cambiar el idioma en la configuración del software.

Siga este enlace para solicitar una demostración de CAM Assist con uno de nuestros especialistas si aún no se ha registrado. Su experiencia en fabricación nos ayudará a comprender sus desafíos y a determinar los pasos óptimos a seguir.

CAM Assist es compatible con el siguiente software:
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‍Mastercam: 2024 (se aplican algunas limitaciones), 2025, 2026
‍Autodesk Fusion: compatible con la última versión
GibbsCAM: 2025, 2026
‍Versiones de Siemens NX:
‍Licencia NX CAD/CAM 2212
Licencia NX CAD/CAM 2306
Licencia NX CAD/CAM 2312
Licencia NX CAD/CAM 2406
Licencia NX CAD/CAM 2412
Licencia NX CAD/CAM 2506

Reciba notificaciones cuando lancemos otras integraciones de CAM registrándose para recibir alertas aquí.

Recomendamos seguir los requisitos del sistema informático sugeridos por su proveedor de software CAM.

Esto garantiza un rendimiento óptimo, ya que los resultados se generan directamente en su equipo dentro del software CAM.

Sistema Operativo
Windows 10 64-bit Professional, o Windows 11 64-bit Professional

CPU
Procesador Intel® o AMD de 64 bits, 2.4 GHz o superior
Procesador Intel i7/i9 de última generación, 3.2 GHz o superior

Memoria
Windows 10 → 8-12 GB, o Windows 11 → 32-64 GB

Video
Soporte para OpenGL 3.2 y OpenCL 1.2, con 1 GB de memoria
Sin gráficos integrados
Tarjeta NVIDIA RTX o AMD FirePro™/Radeon Pro con 4 GB (o superior) de memoria dedicada

Resolución de pantalla
1920 * 1080

Almacenamiento
Disco duro con al menos 20 GB libres
Unidad de estado sólido (SSD) con al menos 20 GB libres
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Además, se requiere una conexión a internet estable para utilizar CAM Assist de manera efectiva.
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CAM Assist no requiere postprocesadores personalizados y funciona con casi todas las máquinas de fresado CNC (siempre que disponga del postprocesador adecuado). 

CAM Assist actualmente no es compatible con otros tipos de máquinas CNC, como tornos y tornos-fresadoras, aunque esto está en desarrollo.

Sí. CAM Assist diseñado para funcionar a la perfección con su biblioteca de herramientas. Utiliza las herramientas y los parámetros de su biblioteca para generar estrategias de mecanizado precisas y eficientes.

Requisitos de la biblioteca de herramientas: asegúrese de que las herramientas de su biblioteca estén completamente ensambladas con portaherramientas, ya que CAM Assist funciona con herramientas ensambladas.

‍Autodesk Fusion: para la Fusion de CAM Assist, puede utilizar herramientas de su biblioteca Fusion . CAM Assist bibliotecas de herramientas tanto en la nube como locales. Además, puede seleccionar varias bibliotecas de herramientas en Fusion mejorar sus estrategias de mecanizado.

Mastercam y 2025: Recomendamos encarecidamente utilizar Mastercam Manager. Esto le permite incluir preajustes específicos para cada material y detalles de uso para cada herramienta, lo que garantiza una mejor compatibilidad con CAM Assist.

Siemens : Para la versión NX de CAM Assist, puede añadir herramientas directamente a su sesión activa. CAM Assist exclusivamente las herramientas que incluya en esa sesión.

No. CAM Assist funciona directamente dentro de su paquete CAM existente y, por lo tanto, no requiere nuevos postprocesadores.

Sí, CAM Assist requiere una conexión a internet estable. La conexión a internet es necesaria para procesar y generar estrategias, e integrarlas con su software CAM.

Entendemos las necesidades de nuestros clientes en cuanto a la seguridad de los datos de sus piezas. Utilizamos centros de datos de última generación y altamente seguros para alojar nuestra infraestructura en la nube de CAM Assist.

Todos los datos de los clientes se cifran tanto en tránsito como en reposo utilizando potentes algoritmos de cifrado.

Contamos con las certificaciones SOC2 Tipo 2 y Cyber Essentials Plus, y estamos en proceso de obtener más acreditaciones como ISO27001 y NIST 800-171ITAR: opción de usar AWS GOVCloud (US).

Para consultar nuestras preguntas frecuentes sobre el cuestionario de seguridad completo, póngase en contacto con su ejecutivo de cuentas al solicitar una demostración.

CAM Assist tiene un profundo conocimiento de las reglas y la física del mecanizado, junto con la capacidad de generar billones de posibles formas de fabricar un componente. Lo hace teniendo en cuenta su combinación única de pieza + sujeción + herramientas + máquina.

Simula rápidamente estas posibilidades, reduciendo las opciones a un conjunto razonable de operaciones que producirán con éxito la pieza dentro de la tolerancia, y luego las introduce directamente en su paquete CAM, de forma muy similar a como lo haría usted. Esto le deja con un programa CAM listo para simular y editar.

CAM Assist rara vez proporcionará una estrategia perfecta a la primera, pero normalmente le acercará un 80% al objetivo; usted decide cómo utilizar ese tiempo.

Mientras que el mecanizado basado en características puede identificar una característica específica en una pieza y permitirle crear una macro para esa característica, CAM Assist es una AI programada para saber cómo fabricar el componente completo.

Esto significa que, en lugar de reconocer características y recurrir a una biblioteca de plantillas que usted haya creado, CAM Assist determina las mejores trayectorias de herramienta y estrategias basándose en todos los elementos que componen una pieza, porque CAM Assist comprende la pieza de forma holística, como un todo.

CAM Assist es una AI que comprende la física y las reglas del mecanizado CNC, funciona con total eficacia desde el primer momento y recibe nuevas capacidades añadidas mensualmente, lo que le permite programar más componentes con tiempos de ciclo más rápidos y una mayor robustez del proceso.

Por el contrario, el mecanizado basado en características no es AI y no comprende el mecanizado CNC. Puede llevar más de un año construir una base de datos de macros eficaz, y la mayoría de las fábricas que emplean el mecanizado basado en características también contratan técnicos a tiempo completo para expandir continuamente esta base de datos.

El mecanizado basado en características es conocido por ser inflexible y difícil de configurar. Tiende a ser más popular en grandes operaciones de fabricación que producen amplias familias de componentes similares, un caso de uso en el que destaca. Rara vez se encuentra en el ámbito del mecanizado por subcontrata.
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CAM Assist no requiere configuración ni apenas formación, integrándose directamente en su paquete CAM existente. También incluye potentes capacidades adicionales, como la estimación instantánea del tiempo de ciclo, la generación instantánea de fijaciones y la optimización instantánea de avances y velocidades.

ParámetrosAssist CAM Assist AI el motor que impulsa las velocidades y avances que subyacen a la generación automática de estrategias de mecanizado en CAM Assist. Este modelo físico dinámico calcula las velocidades y avances basándose en las características de la máquina, las herramientas, los materiales y muchos otros parámetros seleccionados. Con la herramienta Explorador de parámetros de corte, los usuarios también pueden modificar estos parámetros de forma dinámica para cada operación de trayectoria de herramienta, a fin de tener en cuenta los factores específicos del trabajo en cuestión.

¡Sí, ofrecemos! Dependiendo del tamaño y las necesidades de su organización, podemos proporcionar formación y soporte personalizados para satisfacer sus requisitos. Por favor, discuta esto con su ejecutivo de cuentas de CloudNC.

También puede utilizar nuestro Centro de Ayuda para consultar documentación técnica, ver material de formación y contactar directamente con nuestro equipo de soporte.